板喂机用润滑油

可在恶劣的环境中，完成繁重的工作，对物料的粒度成分的变化，温度，粘度，冰霜，雨雪的影响或冰结的物料都有较大的适应性。 班组是企业的基层组织， 是加强企业管理， 搞好安全生产的基础。 10、 板喂机壳体法兰连接处、检修门处必须密封良好，杜绝冒灰现。调整达到要求后，用螺栓将链轮装置和拉紧装置固定在机架上，安装支重轮时，各支重轮的轴心线纵向横向的直线度不大于1，安装时允许加调整垫。板喂机用润滑油 （2）尾轮装置 尾轮装置是重型链板的改向部分，它由尾轮轴、两只尾轮、轴承等组成。安装拉紧装置时，拉紧装置轴心线与链轮轴心线的平行度不得大于其轴承跨距的0.5/1000，以两轴线为基准，其对角线之差不应大于1/1000。

4、拆卸涨套时，先松开全部螺钉，但不要将螺钉全部卸掉，取下镀锌螺钉和垫圈，将取下的螺钉旋入前压环的铺助螺孔中，轻轻敲击头部使涨套松动，然后拉出螺钉，涨套即随之拉出。 12、使用中除注意日常维修保养外，还要定期检查维修，并及时更换已磨损零件。 4、 在正常情况下板喂机各部件运转应平稳，无冲击、振动和漏油现象，油温80℃，升温不超过60℃，工作过程中发现油温显著升高且产生不正常的振动和噪音时，应停止使用，检查原因，排除故障后在使用。电动机采用专用变频调速电动机，以满足工艺上调节喂料量的要求。板喂机用润滑油栏板安装后应与链板两侧挡之间留有8-13mm的间隙，避勉物料外溢，和物料与拦板造成磨擦，产生响声，拦板底缘与链板表面的距离保持在5-10mm，以防物料外溢。起运设备以及有关工具，量具等准备齐全。

5、安装涨套时，应将原安装的结合面清理干净均匀地涂一层薄润滑油（不含二养化铝），将涨套螺钉用力距搬手按对角交查均匀的拧紧。板喂机用润滑油 d.上下托滚转动灵活，链板弯曲段两圆弧达接量不小于10mm。板喂机主要用于具有一定仓压的料仓和漏斗下面，将各种大容重物料短距离均匀连续的输送给个级破碎，筛分和运输设备，特别是用在初碎以下更合适。危险危害因素有：火灾，车辆伤害、起重伤害、物体打击、 机械伤害、触电、放炮、高处坠落、中毒窒息和其他伤害。起运设备以及有关工具，量具等准备齐全。进一步检查各部安装是否正确，联接螺栓是否紧固可靠，各润滑部位和减速器箱体内是否已注入润滑油，电动机及电器装置接线是否正确，机器各角落是否有遗忘的工具和其它影响运转的构件。

板式给料机_板式喂料机_板喂机#一、概述： 重型板式给料机又称，广泛地应用在采矿，冶金，建材和煤碳等工业部门。 同时学习和借鉴其他岗位中的危险危害因素辨识及事故防范 措施， 甚能举一反三， 将能更加全面和彻底地提高自己的安企意识、 安全知识和安全技术，从而有效地降低各类事故的发生。 即：(1)物体打击；(2)车辆伤害；(3)机械伤害；(4)起重伤害； (5)触电；(6)淹溺；(7)灼烫；(8)火灾；(9)高处坠落；(10)坍塌； (11)冒顶片帮； (12)遗水； (13)放炮； (14)火药爆炸； (15)瓦斯爆蚌； (16)锅炉爆炸； (17)容器爆炸； (l8)其他爆炸； (19)中毒和窒息； (20) 其他伤害。板喂机用润滑油 11、运转过程中发生不正常声响和故障应立即停止运转，认真检查发生的原因，排出故障。 6、安装主轴装置滚动轴承时，小径向间隙应保证在0.08mm左右，径向间隙减小量在0.09-0.11mm之间即可，拉紧装置滚动轴承小间隙应保证在0.55mm左右，其径向减小量在0.06-0.07mm之间即可。如 40w 以下的白炽灯灯泡为 70～90℃，1000w 以上的为 l00 一 130％： ，当灯泡打破而灯丝未 断 时，钨丝温度达 2500~． ；1000W 的卤钨灯外表面温度可达 500～800℃，其内壁的温度约为 1600\'1：左右；照明供电设施 如开 关、熔断器、灯具开关、灯座等由于这些零件和导线的电压等级 及 容量选择不当， 都会因超过负荷、 机械损坏等而导致火灾的发生。

2、将链轮轴装置和拉紧装置吊放在机架上，装上联接螺栓，调整轴承座使链轮轴与机架线的垂直度不大于其轴承跨距的1/1000，水平度不大于1/1000。 2、板喂机安装后排料口链板间距离，不应小于1.5-2倍的物料块度，保证物料畅通，提高链板的使用寿命。 3、将联在一起的电动机减速器套在主轴上，通过锁紧盘将其锁紧，锁紧盘的螺栓应交叉的拧紧，用力距搬手均匀的加力，每个螺栓的拧紧力距为470N·M。板喂机用润滑油 7、更换链板时，链板与履带链用螺栓连接，螺栓必须要涂271乐泰厌养胶防松，每个螺栓的拧紧力距为N·M。 12、使用中除注意日常维修保养外，还要定期检查维修，并及时更换已磨损零件。 陈才高 2006 年 5 月 8 日 章 场所的危险危害因素辨识 节 竖井平峒破碎系统 【情景提示】 及事故防范措施 竖井平峒破碎系统(图 l 一 1)是用于缩短从采场到破碎口之间的 运输距离并将矿百破碎到一定的粒度后通过-7m 皮带将矿石送入矿山 石灰石库(简称 A 库)的作业场所，其主要设备设施有锤式破碎机．板 喂机、皮带机、行吊、收尘器、电机、空调和饮水 机等。

6、 检查链条是否涨紧，检查链条两侧的张紧度是否一致。板喂机用润滑油链板由安装在机架上的支重轮与托轮支承，并通过调整拉紧装置使其链条与链轮正确啮合，完成输送物料的目地。此后每运转2000 小时更换一次油。 （2）尾轮装置 尾轮装置是重型板式给料机链板的改向部分，它由尾轮轴、两只尾轮、轴承等组成。 2、结构特性 重型板式给料机由头部驱动装置、尾轮装置、拉紧装置、链板部分及机架等五个部分组成。当移动到一定距离再将另一端链板接上，该履带链条活节与其它节一样，都是通过销轴联接，不同是活节销轴与链节之间配合公差较其她节松一些，用手锤敲打即可将活节销轴装入链节之中安装活节处应留有标记便于将来维修拆装。

达不到80﹪以上，要降速运9、 检查槽板与护板安装是否合理真确。 二、板式给料机工作原理与结构特性： 1、工作原理 重型板式给料机是将电动机的动力，经过联轴器和减速器驱动链轮轴旋转通过链轮齿与链条销轴啮合，拖动链板作连续直线运动。板式给料机不仅适合处理粗粒物料，对细粒物料也同样适应。 5、再次调整拉紧装置的螺杆、拉紧链板，使之松紧适度，回空段链板自然过渡。板喂机用润滑油 4、调整拉紧装置的螺杆，使轴承座达到拉紧装置的小位置在吊装链板装置之前应将机架的下边（前、后均可），用钢板或槽钢垫起，垫起的高度与托链轮一致，然后在另一端用吊车起吊，挂在链板端部钢丝绳便使链板由一端向另一端滑动。 1、机架安装；机架一般安装在贮料仓或漏斗下面的基础上，通过预埋螺栓与机架连接，如果不用螺栓连接，基础应设预埋钢板，通过焊接的方法将机架焊在预埋钢板上，如高低需要调整时，可以使用垫片，但垫片一定要焊在预埋钢板上，使之三者成为一体。