反击式破碎机的工作原理

本机在后架上采用自重式保险装置，当非破碎物料进入破碎腔后，前后反击架后退，非破碎物料从机内排出。PF-1214主要由转子、反击架、机架和传动部分等零件组成。 图 3-1 1 给料板；2、3 反击面图 3-2 物料在反击式破碎机内的破碎过程（a）单转子的破碎作用；（b）双转子的破碎作用详细垂询：+ 反击式破碎机厂家地址：郑州-国家高新技术产业开发区檀香路8号。物料的主要破碎过程是在转子的I区中进行的，见图3-1。反击式破碎机的工作原理通常作为粗碎用的反击式破碎机，具有1-2个破碎腔；用于细碎的反击式破碎机，具有2-3个甚更多一些的破碎腔。 表2 CYK型高铬合金铸铁的力学性能 力学性能状态 冲击值ak（J/ cm2） 硬度（HRC） UW（Mpa） 铸态 - 54～58 600 热处理态 5—8 62～67 - 注： ak采用 20×20×110不加工，无缺口试样，支距70mm； σw采用砂型铸造，试样尺寸为φ30×340，支距300 mm。

反击式破碎机的工作原理底部筛板更换也极其麻烦。物料受到次冲击后，在机内反复地来回抛掷。 2．2 铸造工艺 选用的高铬合金铸铁材质，具有合金含量高、流动性好、收缩量大、导热性差等特点，因此在设计其铸件造型工艺时，采取顺序凝固的原则，并且为增强冒口对铸件的补缩效果，冲击锤、反击板等厚大铸件采用立浇雨淋式保温冒口的浇铸方法。 3．可以方便灵活调节出料粒度，调节范围广 反击式碎石机可通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。机内全套耐磨件7个品种8件均采用抗磨材料制成。为CYK型高合金铸铁热处理后的组织，是回火马氏体加条块状一次碳化物及在回火马氏作基体上析出的颗粒状二次碳化物，比较两种合金的金相组织发现，CYK型高合金铸铁组织更细小，且析出的二次碳化物数量较多。

建材分析—反击式破碎机工作原理及技术优势概述分析 - 建材资讯#【】一、反击式破碎机工作原理 顾名思义，反击式破碎机是利用反击力作用来达到破碎效果的，在大块物料进入反击板和转子之间的破碎腔后，受转子部分的旋转作用获得动能，在反击板和转子之间反复冲击，分别经级反击腔、级反击腔及底部研磨腔的逐级破碎，达到要求的出料粒度。反击式破碎机的工作原理数据表明：在完全相同的工况下用＊＊K型高铬合金铸铁生产的抗磨件抗磨性能与进口产品相当，完全可以取代进口产品。此外，由于该材质合金含量高，导热性差，铸造应力大，且诺里冲反击式破碎机抗磨件在高应力下工作，因此必须经消除应力的热处理，以防止出现早期断裂。为了使引进设备配件立足国内，我们对机内抗磨件进行了反复的研究及试制。从奥钢联进口的产品单价为2．5万元／t，仅破碎机一项，要完成该工程建设需要耗资2505．35万元。同时此项研究为矿山、冶金、水电等工程破碎超硬物料。

1315反击破和1520反击破只是型号的不同，即大小尺寸生产能力上的区别，基本工作原理是一样的。破碎机-1200×1500破碎机，破碎机-1500×2100破碎机购买反击式破碎机的用户都想买的的破碎机，但是的破碎机的定义每个人都不一样。反击式破碎机的工作原理而锤式破碎机锤头呈悬垂状态，磨损发生在上、前、后和侧面，相对于板锤，锤头磨损更严重，锤头的金属利用率仅达25%左右。 5．备件更换简便、维护费用相应减少 反击式破碎机转子上仅安装6只板锤，用提供的专用工具可方便地进行板锤的更换，更换一套板锤的只需一个班次的时间。 以上内容是鑫海机械根据多年的生产及客户的反馈信息，总结所得，仅供参考。而且转子体本身也可能受到磨损。

1200×1500破碎机算是中等大小的破碎机，基本满足了大部分人的需求，所以算的上”的破碎机“了。引进的破碎机技术参数为：转子直径1000×宽1000mm，转速 740r／min，功率160 kw，进料粒度为 150mm，破碎能力 120 t／h。反击式破碎机的工作原理 3 CYK型合金铸铁的金相组织和力学性能 3．1 金相组织 奥钢联冲击锤残体的金相组织，是回火马氏体加条块状一次碳化物加少量二次碳化物。由于砂烁石硬度大，因而对金属基体产生的沟槽往往在磨损中占主要地位。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。 破碎机易损件的工况及材质选择 1．1 工况条件 五强溪水电工程中采用石英岩和石英砂岩制成砂石料，然后进行混凝土的配制。

由表中数据可见，CYK型高铬合金铸铁不仅具有很高的硬度且冲击韧性较好。反击式破碎机的工作原理小企业的破碎机不管质量不达标，售后服务还跟不上。而锤式破碎机不能采用加热方式防止物料的粘结，并且须配备底部筛板，增加了堵塞的可能性。这种磨损是表面应变和机械应变较强的沟槽磨损，沟槽的形成是由于磨料在外力作用下，以一定的速度切人金属基体，经一段滑移后与金属基体脱离，从而在基体上留下一道道沟槽。 2 反击式破碎机抗磨件的研制 2．L 熔炼工艺 表1 进口冲击锤的化学成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu 3．32 0．22 0．70 0．065 0．020 26．18 0.51 0.42 CYK型高铝合金铸铁在中频感应电炉内熔炼，熔化温度为1500～1550℃，以确保合金熔解并充分扩散，为防止铸件组织晶粒粗大或出现冷隔、皱皮等缺陷，浇铸温度控制在1360～1380℃。以上是单转子反击式破碎机工作原理，双转子破碎机的工作原理是一致的，只是双转子反击式破碎机对物料的破碎过程更缴烈。

底部研磨腔研磨棒的更换也仅需要数十分钟即可，大大降低了检修和维护的时间和费用。反击面2及3与转子间构成的缝隙大小，对产品粒度组成具有一定的影响。 3．2 力学性能 对合金的力学性能经反复测试后结果见表2。反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45% 48%。反击式破碎机的工作原理 4．易损件的磨损比锤式破碎机小、金属利用率高 反击式破碎机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。破碎腔的增多对产品粒度均匀及减少大颗粒起作用，但电耗增加，生产能力下降。