大型螺栓的防松方法
这些螺栓都需要在磨机带料运转后一定的时间内进行重新扭紧，直到扭紧力矩不变时为止。这种现象发生的历史很长，今仍未得到很好解决，而且不论国产和进口的磨机均如此，常常成为有关厂矿十分头疼的一种不大不小的故障。大型螺栓的防松方法 I 类的扭紧力矩用于磨体主要件的联接固定，如中空轴大法兰与筒体端盖、大齿圈与筒体上外法兰、悬臂烘干仓与中空轴小法兰、磨头与筒体外法兰等的联接铰孔螺栓和大孔螺栓。 Ⅲ类的扭紧力矩用于各种铸造衬板的固定，如筒体衬板、磨头端衬板、出料篦板、单层隔仓板、挡球圈和挡料圈等的联接固定螺栓。 (5)设计部门应该象丹麦史密斯公司那样,在设计中、图纸上或安装使用说明书中提供具体的扭紧力矩值和具体操作方法，降低我国磨机的故障率。螺栓防松方法在风电领域中的应用--《科技传播》2011年17期#雷宏刚;刘丽君;闫亚杰;李宇;毕朝锐;;[A];钢结构工程研究（四）——中国钢结构协会结构稳定与疲劳分会2002年学术交流会论文集[C];2002年。
笔者曾调查过50 多个厂的回转窑和磨机，螺栓不松动和折断的几乎寥寥。设计部门如果不做要求，安装和使用部门也凭经验扭紧。如冀东水泥厂Φ4.5m×15.11m 水泥磨,仅衬板螺栓约2500 个。大型螺栓的防松方法 (3)碟型垫圈加优质耐温橡胶密封圈是磨机筒体衬板螺栓孔当前的密封形式，不仅安全可靠寿命长，操作省时省力，而且又能保证螺栓孔不漏料冒灰、漏浆、渗水，改善了车间环境又保证了水泥质量。螺栓防松方法在风电领域中的应用—《科技传播》—2011年第17期—龙源期刊网#摘要 近年来由于风电行业迅猛发展，高强螺栓被大量应用于风电塔筒联接，设备法兰联接，各种结构件之间的联接以及复合材料与金属材料之间的联接。有不少厂曾因这个问题造成更大的设备事故，如耀县水泥厂的Φ2.6×13m水泥磨，因对口联接螺栓螺母松动掉落在齿轮罩的油池中，后被带到大小齿轮的啮合处，将大小齿轮挤坏，还有的厂因此而引起小齿轮轴承地脚螺栓折断等。
(1)中空轴法兰与磨机筒体端盖的联接 中空轴法兰与磨机筒体端盖的联接螺栓折断现象时有发生，如河南七里岗、广州槎头等水泥厂中的Φ3.5m×10m中卸烘干生料磨，许多小型水泥厂中的Φ2.2m×6.5m磨机更多。在安装和维护时，对扭紧力矩没有控制，仅凭感觉扭紧，不能保证均匀吃力。这种大扭矩的扭力扳手我国已能供应，而且扭紧力矩在一定的范围内是可调的，见表2。本文对筒式磨机各种联接固定螺栓的科学紧固方法、既经济又有效的螺母防松措施和保证衬板螺栓孔不漏料冒灰的先进结构加以介绍，以提高有关部门和单位对其重要作用的认识,使我国设备维护工作尽快赶上世界先进水1 不同部位的螺栓扭紧力矩应该不同 目前，我国还有水泥工作者没有认识到磨机不同部位的联接固定螺栓虽然规格相同，但扭紧力矩却应不同这一要求，或没有意识到其重要性。大型螺栓的防松方法顺昌水泥厂的设备均为澳大利亚BHP 公司提供，衬板螺栓也采用锁紧螺母紧固。 在安装这些螺栓时，除要求检查所有的螺栓和螺母的螺纹完好无损、保证摩擦小外，还要求螺栓的螺纹用含二硫化钼类添加剂的润滑油润滑。
大型螺栓的防松方法并且目前还有人不掌握背母和锁母的正确使用方法，往往达不到理想的防松效果。如冀东、宁国、柳州、珠江、淮海、顺昌等水泥厂的磨机全都如此。本文根据螺纹副的受力分析，以及螺栓松动机理，介绍高强螺栓防松方法在风电领域中的应用。 冀东水泥厂磨机衬板螺栓固定密封组装图 3 其它部位联接螺栓的紧固与锁紧 我国自行设计和制造的筒式磨机，除衬板螺栓经常出现问题外，还有几处的联接螺栓也常出现问题。 表2 AC 型可调扭力扳手的主要参数 型号规格 适用力矩 范围(N·m) (mm) 传动方芯尺寸(mm) 度(mm) (kg) AC--20 4～20 305×38×40 6.3×6.3 235 0.5 AC--100 20～100 450×46×62 12.7×12.7 345 1.2 AC--300 80～300 614×45×61 12.7×12.7 488 1.6 AC--760 280～760 810×43×77 19×19 668 4.3 AC--2000 750～2000 928×66×70 25.4×25.4 1507 5.4 AC--3000 1800～3000 955×60×69 25.4×25.4 1507 5.6 注： 1.AC－2000 和AC－3000 型的力臂长度包括加力杆； 2.扭紧力矩精度，上点为±4％，下点为±7％。 (2)带弹簧片的锁紧螺母防松能力强，可耐温度高，既可多次使用，价格也相对便宜，是磨机衬板和其它关键部位联接固定理想的一种联接件。
尽管设计部门或者使用厂矿采取多种措施处理，但奏效的极微。这种落后安装维护方法，是导致螺栓联接经常出现问题的基本原因,应该迅速改变。改成外法兰用单个带弹簧片的锁紧螺母固定，用扭力扳手均匀扭紧后，联接螺栓再不松动，也不折断，彻底地解决了生产中的一大难题。有的设计和水泥厂采用双螺母固定，这样不仅使螺母的数量和重量增加一倍之多，而且在安装检修时也费时费力。国外进口的磨机，许多螺栓都要求用扭力扳手紧固，而且都给出扭紧力矩值和具体的操作控制方法。大型螺栓的防松方法扭紧程度凭感觉和经验，开磨后转不了几转，有螺栓折断，必须迅速停下处理，影响磨机的运转率。
大型螺栓的防松方法但隔仓篦板和盲板的固定螺栓，其螺母初次扭紧后不能点焊，以备再次拧紧。如河南七里岗、广州槎头等厂因磨机中空轴法兰与筒体端盖的联接螺栓折断，造成3～5d 甚一个星期的停磨，损失很大。有不少厂使用这种扭力扳手取得了很大的经济效益，如广州槎头水泥厂等。但不论采用哪种固定方式，螺钉或螺栓松动折断的现象都十分频繁。普通标准螺纹为ISO4.6 级。 4 结论 (1)绝大多数螺栓都是大家常说的先松后断，可见螺母的合理紧固和良好的锁紧防松是保证螺栓不松不断的重要条件之一。
除Ⅳ类外，都要求以后每隔12h 重新扭紧一次，每次都达到表1 中要求的扭紧力矩值，直到重新拧紧而扭紧力矩保持不变时为止。 螺母防松是保证螺栓正常工作的关键，尤其在那些振动冲击较大的设备及其部位。现以丹麦史密斯(F.L.)公司的磨机为例加以说明，他们把同一规格的螺栓用在不同部位时的扭紧力矩分成四类，详见表1。大型螺栓的防松方法若采用双螺母固定，一个M36 的螺母重0.371kg，约增加927.5kg,一个按8 元计，则增加费用8×2500=20000 元。在我国，筒式磨机衬板固定螺栓的防松密封采用石棉橡胶板和铅油线麻丝、石棉绳等进行密封，效果不理想。指出在风电领域中，小规格高强螺栓应使用厌氧型胶粘结剂、自锁螺母的防松方式、大规格高强螺栓采用加大预紧力并定期检测的防松方法，防止螺栓在机组运行过程中松动。