水泥磨机日常维护
水泥磨机日常维护 在滑环上放置测温元件，可以在磨机运转中随时监测滑环的温度，它与主电机连锁。5.2.2 开动慢速驱动装置，慢转 1～2 转，确认磨机转向符合图纸规定， 成都建筑材料工业设计研究院有限公司 第 12 页 共 22 页 M42125 水泥磨说明书 并无碰撞及妨碍正常运转之处，然后停磨，脱开慢速驱动离合装 置，开动主电动机。凸球体座落在凹球体的球窝内。各厂可根据具体情况确定磨机转动时的时间间隔。3.6 滑履轴承润滑装置 为了确保滑履轴承正常运转，必须建立高、低压润滑系统，该系统由带高压启动的稀油站和管路系统组成。进料装置由进料管、进风管、支架组成。
表二 润滑点 润滑剂 序 允许 每个滑履轴 号 润滑方 标准编 名称 温度 名称 承一次加入 备注 式 号 （℃） 量（公升） 集中连 612 个月 滑履 Mobilgear 到稀油站油1 续强制 ≤80 进口 （初期 轴承 634 进口 标刻度处 润滑 12 个月） 共 19 页 第 10 页 出料及 经常检查， 干油 复合钙基 SY14072 滑履罩 ≤60 适量 必要时补 润滑 润滑脂 —75 密封 充3 减速机 按制造厂提供的技术文件中的.。水泥磨机日常维护出料端的滑履轴承中靠滑环上行侧的托瓦则通过球体坐落在固定的支座上，以保证靠磨机传动一侧的滑履轴承的固定。并且可以一机多用，只要更换模具可以生产各种马路花砖、路沿石砖、各种建筑垫块。4.6 滑履轴承安装时应取出托瓦高压油囊（油管封口）中的螺钉。5.2 空负荷试运转5.2.1 在空负荷试运转之前，先开动润滑（包括传动装置的润滑）及高压起动 系统，使磨体浮升并有润滑油进入摩擦副。——放线注意照顾全面，各个地脚螺栓孔的位置允差为±10mm。
(二)检查出磨物料和通风管气体温度，也是掌握石粉生产设备操作的一个参考因素， 特别对于水泥磨影响较为明显。 共 19 页 第3页 滑履轴承设置高压润滑装置，每个托瓦设置一套，高压润滑装置用于磨机的起动、停机和盘车检修，即用静压的方法在各自的托瓦和滑环之间形成一层油膜。5.1.10 所有有关仪表、照明、信号装置均应完整良好。 本磨机采用分级衬板，提高了粉磨效率。5.4 对传动部分，请按其文件有关部分进行。水泥磨机日常维护这种支承结构保证瓦与滚圈之间的良好接触。
冬季加油或换油时，应将油加热 25℃左右，对已变质和不干净的润滑油一律不准使用。水泥磨机日常维护6.3 润滑剂及使用 润滑剂品种及用量按下表进行。 成都建筑材料工业设计研究院有限公司 第 13 页 共 22 页 M42125 水泥磨说明书5.3.4 负荷试运转期间，除按空负荷试运转规定的有关内容检查外，还 应检查电动机的电流波动是否正常；各处螺栓有无松动；检查进 料及出料装置是否有漏料、漏灰现象；检查各处密封情况是否良 好，滑履轴承温度不得超过 60℃。4 安装要求 《 本磨机的安装应按 JCJ03-90 水泥机械设备安装工程施工及验收规范》和图纸中的要求进行。5.1.14 试运转时，操作人员均应在安全地区；设备内部不应杂物；设备周 围应无妨碍运转的物件。 采用新型组合式隔仓板和出料篦板，提高了粉磨和筛分效率。
图15.1.7 检查所有具有方向性的零件是否符合安装要求。水泥磨机日常维护油量是否符合要求，洒油是否正常，磨机主体是否能够浮升， 回油情况是否良好，各个机构运转是否正常。4.8 所有油水管件在安装前要求清洗干净：用 20的盐酸溶液清洗， 再用 3的石灰水溶液中和，然而用热水洗净，用压缩空气吹 干，并采取措施防止混入渣物。物料在细磨仓内被小研磨体进一步研磨，达到细度要求的细粉通过出料篦板、卸料管、进入出料装置并被排出，磨细了的研磨体残余由出料装置内的回转筛筒筛出。 托瓦体为铸件，并敷设白合金内衬。表 1： 设备基础各部分的偏差（mm） 项次 项目 允差（毫米） 1 基础坐标位置（纵、横线） ±20 0 2 基础上不同平面标高 －20 3 基础上平面外形尺寸 ±20 基础上平面的水平度 每米 5 4 全长 10 基础铅垂面的垂直度 每米 5 5 全长 20 预留地脚螺栓孔 相互位置 ±10 深度 ＋20 6 0 孔壁垂直度 10 预埋地脚螺栓 顶端标高 ＋10 7 0 距 ±10 共 19 页 第5页4.2.2 用精密经纬仪根据定位基准点放出纵向轴线（即磨体线），其精确度 误差不超过 0.5 mm。
3.4 出料装置 出料装置是一个钢板罩子，出料装置上部是排风口，下部是出料口。5.1.5 冬季试运转时，试运转前应将各部润滑油加热，以免油凝而影响 成都建筑材料工业设计研究院有限公司 第 11 页 共 22 页 M42125 水泥磨说明书 设备正常运行。5.1.13 料仓内物料要有足够的储备量。水泥磨机日常维护具体检修计划可根据有关技术文件要求执 行或自行制订。生产中磨机应有经过培训的专人操作，操作人员应掌握磨机的主要结构、设备性能及操作要点。空负荷运 转 0.5 小时，在此期间应进行检查并符合下述要求：—— 电动机电控系统启动、运行和各部位联锁装置的工作正常；—— 各部位的润滑装置及冷却系统的工作正常，各个监视检测仪表反应正常；—— 各润滑点的温度正常，滑履轴承温度不超过 50℃；—— 磨机运转平稳，减速器不应有不正常的震动和噪音；—— 所有润滑系统，水冷却系统均不应有漏油、渗油现象和漏水、渗水现象。
(三)根据石粉生产设备的小时产量，分析粉磨作业情况。滑履轴承的高压管路也应作油压试验，具 体情况见图纸技术要求。水泥磨机日常维护进料进风管与支架之间可垫入调节垫片，以便必要时调正进料装置的高。5.1.1 按图纸工作，向滑履轴承油盘和减速器内注入润滑油。4.12 粉磨仓筒体衬板、隔仓板的扬料板、及滑履轴承内的刮油刷等均有方向性， 因此安装时要特别注意上述零件与磨机回转方向的关系。水漏斗中没有水流过）6.2 维护与检修6.2.1 磨机的日常维护和定期检修是保证设备性能良好、长期安全运转 的重要措施。