水泥厂设备节能磨机

水泥厂设备节能磨机 为使熟料入磨温度＜60℃，熟料出窑后，必需要急冷，同时需要存放一段时间，严禁出窑即入磨。 同时根据物料本身的特性、粒度、工艺状况，各仓配以合适球、段级配，以控制进入后仓物料的平均粒径。有条件的企业可以把主要建筑物的照明采用太阳能电池的方案。 2匹配相应的进相机可降低电耗 球磨机多用异步电动机，它有两大缺点： 一是不能经济调速;二是激磁电流由电网供给，加大无功功率，功率因数变小，浪费电力。以避免因筒体振动而造成的能量损耗，同时应保持良好的润滑，减少摩擦损耗。 2．合理配备电机功率淘汰低效率的老电机 电动机的功率是电动机可以正常工作的功率，不是效率时的功率，要使电动机运行时经济，电动机必须工作的效率区间，也是说电动机满负荷工作是不经济的，选择电动机时应该用“大马拉小车”才经济，Y 型电动机的效率区间一般在额定功率的 85%左右，具体的可参照电动机的特性曲线。

水泥厂设备节能磨机 总之，粉磨系统节能降耗工作是一项较复杂的工程，需要各部门、各专业相互协调与配合，共同努力，才能取得较好的节能效果。 二是全方位地采用高、低压无功功率的地补偿装置，包括自动调节的静电电容器组和进相机组的应用。水泥厂磨机节电措施 - 建材机械设备网 - 建材机械_建材设备_水泥机械_机械设备_水泥设备_建筑机械_矿山机械_工程机械_建筑材料_机立窑_回转窑_球磨机_破碎机_选粉机_立磨#1从工艺角度降低电耗的措施 (1)磨机的设计与选择是关键因素 一般而言，以大磨机取代小磨机，可以增产节电，用效率高的粉磨机取代效率低的球磨机，也可收到显著的节能效果，如立磨、辊压磨、挤压磨、高细磨等，它们的效率都比球磨机高。 4．控制入磨物料温度 水泥磨物料温度高，将对水泥磨的产量、质量、能耗产生较大影响。此节电产品平均节电率为15%~55%.四是采用绿色照明系统。 7．合理确定成品筛余控制值或比表面积 在实际生产中，应合理确定成品筛余控制值或比表面积，这个值应为一个范围，而不应该为小于某一值的百分数或大于某一数值。

过去多采用白炽灯，效率低、耗电高、寿命短。 (8)助磨剂对降低电耗的作用 在粉磨过程中，加入少量的外加剂，可以消除细粉粘附和聚集现象，它能加速物料粉磨过程提高粉磨效率，提高质量，降低单位粉磨电耗起到辅助物料粉磨作用。水泥厂设备节能磨机固体助磨剂多制成粒状或粉状；液体助磨剂多是溶液或乳剂，它们都可以从磨头喂料中加入。可用于开流粉磨，也适用于与选粉机组成的循环圈流粉磨。近年来我国的变频节能设备不断取得技术突破，高压、低压不同电压等级的越来越大容量的节电设备开发成功。 磨机温度高对磨机设备本身也不利，如会使轴承温度升高，润滑作用降低，会使磨机筒体产生一定的热应力，引起衬板螺丝折断等。

(5)在生产中合理确定粉磨物料的细度目标值 在实际生产中，无论对于生料还是对于水泥而言，如果确定的粉磨产品细度值偏低，可抵消其它措施的作用，从而制约着磨机产量的提高，对降低电耗不利。它既能干法生产也可以湿法生产，也可以粉磨与烘干同时进行作业。水泥厂设备节能磨机但人磨物料粒度不宜过小，因随着破碎产品粒度的减少，破碎单位产品所消耗的功率在增长。 5．物料易磨性 物料易磨性与物料结构有关，如石灰石中粗晶的方解石晶体直径＞1000（μm）易磨性差，而粉晶（晶体直径10~100μm）和泥晶＜10（μm）易磨性好。以避免因筒体振动而造成的能量损耗，同时应保持良好的润滑，减少摩擦损耗。（3）异步电机三角皮带传动。

粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。 另一方面，由于球磨机通常采用滑动轴承润滑，轴颈与轴瓦接触角一般为75 度－90 度，摩擦力矩较大。这项节电技术可在拖动负荷轻载和重载时自动调整电动机的输出功率，使电机实现在状态下运行，以达到节电的目的。 3设备降低电耗的措施 由于磨机是靠电机拖动的机械，不可避免地存在各种各样的传动损耗，降低这些损耗是设备管理的主要目的，首先在设备安装时要严格按规范办事，不可出现错位及其它一些安装误差。虽然照明电力消耗占水泥企业的电力总消耗的比重不大，其本身的节电潜力还是很大的。水泥厂设备节能磨机 (3)强化物料烘干，使人磨物料平均水分在0.5%～1.5%。

水泥厂设备节能磨机 4从运行角度而言，降低磨机电耗的措施 (1)在一定范围内，磨机实用功率随着产量的增大而增大，由于磨机中存料与磨机自重相比，所占份额相对较小，磨机电流在完全无料空载时和满载工况下相差不到10%，所以正常运行时，给料量的增加并不明显地增大磨机电耗，磨机应尽量在满负荷(给料量)情况下运行。详细水泥管磨机请大河南大山机械厂电话：.矿、陶瓷、化工、水泥、玻璃、水泥磨机、熟料水泥管磨机水泥磨耐火材料等行业。 (4)强化磨内通风 加强磨内通风，可减少磨内缓冲垫现象，有利于加快磨内流速，可起到提高磨机产量，另一方面可达到收集细粉尘量的目的，因提高产量相应地降低了磨机电耗，但通风量过大将使收尘颗粒增大，从而影响粉磨产品细度，对质量不利，当通风量增大到一定程度时，会使粉磨单位产品电耗增加，实践证明磨机产量与粉磨系统小电耗范围内存在一通风量。 (7)合理的钢球装载量对降低电耗有利 在磨机中钢球愈多，钢球与物料的接触面愈大磨机产量越高。通过这些技术措施，大大改善水泥企业用电的功率因数，减少对无功功率的需求，从而减少输入电能的有功电能损失。钢球直径过小，占据了钢球间隙，减少装载量，因产量降低电耗相应升高。

水泥厂设备节能磨机入磨物料温度高，物料带入磨内大量热量，加之磨机在研磨时，大部分机械能将转为热能，致使磨内温度较高，而物料的易磨性随温度的升高而降低。磨机存在一单位电耗较低的钢球装载量值。 对于特定的物料而言，进入磨机的粒度存在一个值，在这一点物料的碎、磨能耗，根据经验，人磨粒度一般为0．005D（D 为磨机筒体有效内径）左右。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。但装球量过多，钢球之间的撞击和研磨效率大大增加，电耗上升。总之，水泥厂球磨机节能降耗工作是一项较复杂的工程，需要各部门、各专业相互协调与配合，只有这样才能取得较好的节能效果。