水渣微粉的工艺流程

以上性能决定了矿渣微粉特别适用于高层建筑、大坝、机场、水下及地下建筑等特殊工程。水渣微粉的工艺流程此外，随着产品细度要求越细，粉磨时间越长，物料的比表面积越大，其比表面能也增大，因而微细颗粒相互聚集、结团的趋势也逐渐增强，影响粉磨效率，同时也会引起粉磨电耗的增加。矿渣微粉生产工艺实践 - 豆丁网#举报该文档为重复文档。 1、生产工艺流程 （1）钢渣微粉生产工艺流程图 3 年产 120 万吨钢渣/水渣微粉生产线项目 （2）钢渣/水渣复合微粉生产工艺流程图 2、工艺流程简述 （1）钢渣微粉生产工艺流程简述 a、原料准备：湿钢渣（含水量 10～15）经汽车转运原料堆棚内储存，湿钢渣（含水分量小于 10）经装载机送受料仓，经皮带输送机送条筛进行筛分，大块钢渣送颚式破碎机破碎后和小颗粒钢渣一起经皮带输送机送烘干机喂料仓。化工固体废物的处理和利用技术化工固体废物种类繁多，成分复杂，学习。在这种状态下，即使再延长粉磨时间，物料也难粉磨得更细，有时甚使粒度变粗。

终粉磨系统：物料经计量喂入辊压机挤压粉磨，从辊压机出来的料片经打散机打散后，送选粉机进行分选，合格的成品送矿渣库内储存，粗粉返回辊压机重新粉磨。企业现有员工 150 人，其中管理人员 15 人，技术人员 30 人（其中具有职称者 5 人、中级职称者 25 人） 生产及辅助生产工人 105 ，人。水渣微粉的工艺流程 二、设备方案 本项目设备选择原则为：设备先进、成熟适用；性能与价格比合理；生产稳定、安全可靠。能进一步提高矿渣微粉所具有的一系列性能外，还具有以下优点： ① 在深水工程中使用时的抗磨蚀能力； ② 可提高工程的抗裂性； ③ 可提高混凝土的抗渗性、抗盐蚀性，增加混凝土液相碱度，保护钢筋。该阶段安排工期为 7 个月。厂址距离区 10km，距离市 70km；距铁路 70km，距高速公路 50km，交通运输极为便利。

1.1.5 可行性研究报告编制依据 1、项目可研编制的有关规定、国家有关政策、法律、法规； 2、《投资项目可行性研究指南》（试用版）（计办投资200215 1 年产 120 万吨钢渣/水渣微粉生产线项目号）； 3、国家发展和改革委员会——《国家发改委关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》； 4、《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）； 5、国家和行业有关规定、规范； 6、提供的有关资料。 3.3 成品系统 成品系统设有矿渣微粉库，库底及库侧设有汽车散装系统。 3、消防 本项目防火等级为丁类，建筑物耐火等级为二级。水渣微粉的工艺流程虽一次性投资较少，但需要单独设置烘干工艺，整个粉磨流程较复杂，占地面积较大，在制备相同比表面积矿渣微粉时单位粉磨电耗要高于立磨、辊压机、筒辊磨工艺25kWh/t～35kWh/t。但是，随着粉磨时间的延长，物料比表面积逐渐增大，其比表面能也增大，因而，微细颗粒相互聚集、结团的趋势也逐渐增强。为消除单质铁粒和氧化铁对粉磨过程的不良影响，需在磨前设置多道强磁除铁。

当矿粉中掺入一定量的硅灰和其它物质时，可生产高性能的混凝土。为防止金属块进入磨内，带式输送机上设有电磁除铁器和金属探测器。水渣微粉的工艺流程比表面积≥420m的矿渣粉，单位电耗约为50kWh/t 左右。 联合粉磨系统：物料经计量喂入辊压机挤压粉磨，从辊压机出来的料片经打散机打散分级后，粗颗粒返回辊压机继续挤压，细粉送入球磨机内进行粉磨。 6 年产 120 万吨钢渣/水渣微粉生产线项目 3、电力供应 本项目年消耗电能 4898.16×104kWh，本项目由变电站供电，变电站总装机容量 110MVA，富余容量 30MVA，电压等级 10kV，供电距离约 1km，采用双回路供电，可满足本项目用电需要。“十一五”时期是省经济加快发展期，是经济结构的战略调整期，是可持续发展的深入推进期；实施城市化战略是省“十一五”时期推进现代化建设的重大举措，城市化建设的加快发展，必将大面积推动城镇基础设施建设，推进房地产等相关产业发展，大量增加对优质水泥的需求量。

水渣微粉的工艺流程 2、燃料供应 项目年耗煤矸石 8640t，主要用于沸腾炉生产高温烟气，供回转烘干机使用，所用煤矸石由开滦煤矿供应，开滦煤矿年产煤量在 2000万吨以上，在开采过程中产生的煤矸石约 300 万吨，距煤矿较近且交通方便，燃料供应有保障。粉磨420m/kg 比表面积矿渣粉的单位电耗约为60kWh/t 左右。 4 矿渣粉磨工艺主要注意事项 一般来说，物料粉磨时间越长，出磨粒度越细。它能形成物料颗粒表面的包裹薄膜，使表面达到饱和状态，不再互相吸引粘结成团，并通过裂纹形成和扩展过程中的防“闭合”和吸附，降低颗粒硬度、减弱强度，改善其易磨性。而在这些立磨系统中，采用进口立磨又占绝大多数，主要是日本川崎重工、日本宇部、德国莱歇、德国伯力鸠斯等公司的立磨。目前企业生产的矿渣微粉，比表面积控制在m/kg 之间。

项目实施分为三个阶段：前期准备阶段，项目实施阶段，项目完成阶段。治理的方法和综合利用工艺多种多样，应抓好量大面广废物的治理和综合利用。水渣微粉的工艺流程 （2）矿渣微粉、硅灰和其它物质按一定比例生产高性能混凝土 硅灰又称二氧化硅微粉，是生产硅铁或工业硅时矿热炉产生大量挥发性很强的SiO气体与空气迅速氧化并冷凝而成的烟尘，经收尘器回收后的一种产品，它的特点是颗粒极其细微，活性好，其主要成份为SiO，同时夹带少量C、Fe其容重为0.2～0.4kg/m。高炉水渣微粉设备使用中为了防止非破碎物，如铁块、钢钉等落入水渣微粉立磨中，必须仔细检查所加进的物料并保证及时将非破碎物清除掉。 三、工程方案 本项目占地 66666.67m2，厂区建筑面积为 21240m2，主要建筑物包括烘干车间、棒磨车间、立磨车间、空压站、机修车间/五金库等，构筑物包括消防水池、循环水池、钢渣仓、水渣仓、中转仓等，生活附属设施利用企业原有建筑可满足需要，包括综合办公楼、宿舍、食堂等。所收集的单质铁粒和氧化铁可按一定价格返售给钢铁企业，能够多冲抵部分电费支出。

3 种料床粉磨系统，辊压机工艺流程要比立磨、筒辊磨复杂些。与开流相比，产品细度调节方便，可以减少过粉磨现象，粉磨效率相对较高，单机能力有所增加，但系统复杂。水渣微粉加工设备生产厂家哪些？水渣微粉生产线工艺流程是？高炉_法律知识#水渣微粉立磨高炉水渣是一种黄白色圆形或椭圆形蜂窝状晶体，比重小，硬度低。为了防止矿渣微粉粘附于研磨体和衬板表面而降低粉磨效率，一般采取加入助磨剂的方式来分散粉体，阻止颗粒之间的聚集，消除静电吸附带来的不利因素。水渣微粉的工艺流程传统球（管）磨机制备矿渣微粉由于与立磨、辊压机、筒辊磨相比，磨内不能形成料床，其粉磨效率低、单位电耗高、生产成本高。同样，钢渣微粉在铁路、能源、交通、水利方面的潜在市场也是巨大的。