惯性圆锥破碎机结构

本文建立了该破碎机隔振系统的数学模型并进行了分析，КИД－３００惯性圆锥破碎机隔振系统的计算结果表明采用橡胶弹簧作为隔振元件效果。惯性圆锥破碎机结构探讨--《矿山机械》1992年06期#丁育群;鹏智;;[A];第八届国际消防设备技术交流展览会学术研讨会论文集[C];2000年。下面来分析下惯性圆锥破碎机运动特性。惯性圆锥破碎机结构世界上约１２％的电能用于粉碎物料，其 中大约１５％用于破碎，８５％以上消耗于磨碎。粒度为一３５０ｍｍ的原矿给入ＰＥ４００ｘ６００颚式 破碎机， 破碎产品经过振动筛，＋１２ｍｍ的物料进 入ＧＹＰ一１２００惯性圆锥破碎机，一１２ｍｍ的物料进 人粉矿仓。动锥轴插入轴套中，电动机的旋转运动通过传动机构传给固定在轴套上的激振器，激振器旋转时产生惯性力，迫使动锥绕球面瓦的球心做旋摆运动。

惯性圆锥破碎机结构制砂机,第三代制砂机设备,制砂机械,制砂生产线-惯性圆锥式破碎机的结构特点及其工作原理# 17:37:13 惯性圆锥式破碎机的结构特点及其工作原理 惯性圆锥式破碎机的结构特点及其工作原理惯性圆锥破碎机是原苏联列宁格勤选矿设计研究院(米哈诺布尔设计研究院)从50年代开始，经由了二十多年的不懈努力，研究成功的一种新型的超绍碎设备。 惯性圆锥破碎机的破碎力主要来自激振器旋转时产生的离心力，使动锥和定锥之间产生相对运动，当破碎腔内无物料时，内锥将沿外锥边缘滚动；当破碎腔内有物料时，内锥沿外锥料层滚动。 ３）ＧＹＰ一１２００惯性圆锥破碎机在鞍山及东川 的成功应用表明，该机能有效降低人磨粒度，实 现“多碎少磨”，极大地降低了电耗钢耗，经济效 益显著。俄罗斯、哈萨克斯坦、 中国、日本等均有应用，得到了用户及业内人士的 认可，创造了显著的社会经济效益。由于整机采用二次隔振， 振动小，安装时不需要庞大基础和地脚螺栓；该机 充满给料，满负载启动和停车，操作、检测和控制 十分方便。其技术也远销美、日本和欧各国。

铁矿石平均品位只有 ３２％，比世界铁矿石平均品位低１１％；锰矿石平均 品位仅为２１．４％，不及世界锰矿石工业标准４８％的 一半；铜矿石平均品位为ｏ．８７％，品位大于１％的 储量仅占总储量的３５％。硬而难磨的 矿石人磨粒度应小些，软而易磨的矿石人 磨粒度可大些。 ３．１．３新破碎生产工艺流程方案设计 新的破碎生产工艺流程采用两段破碎， 如图４ 所示。 ２）ＧＹＰ一１２００惯性圆锥破碎机破碎产品加权 平均粒度在４．９ｍｍ以下，比原破碎生产工艺流程 终产品下降４０％以上，入磨粒度极大降低。惯性圆锥破碎机结构（以上内容来自振平鑫龙圆锥破碎机厂家网：，转载请注明出处！） 上一条： 下一条： 相关新闻 · []· []· []· []· []。 （３）大部分金属矿的嵌布粒 度细，矿物不易解离，要磨一７４１．ｚｍ才能有效进 行选别。

惯性圆锥破碎机结构 北京凯特破碎机有限公司现生产的惯性圆锥破 碎机技术参数如表１。 ３．２ ＧⅥＰ＿１２００惯性圆锥破碎机在东川铜矿的应用 ３．２．１矿石性质 东川铜矿某选厂处理矿石属层状铜矿，包括变 质岩和砂页岩，矿物主要成分为辉铜矿、斑铜矿、 黄铜矿，铜品位约为１．０％。当有大块矿石聚积在破碎腔入口并形成石拱时，惯性圆锥破碎机的振幅越来越大，直与调节环的衬板周期性碰撞。料层阻止破 碎腔的衬板直接接触，防止衬板互相研磨，避免研 磨下来的金属污染被破碎的物料，从而使研磨体耗 量大大降低，仅为棒磨机的１１１９。以前由于破碎设 备的局限，一般选厂入磨粒度为一２５ｍｍ，随着新理 论和新技术的应用，新型破碎设备不断出现， 人磨粒度越来越小，破磨总成本不断降低。在前苏联已经得到了广泛地推广使用。

而实现这一目 标的有效、经济的方法是设计研制大破碎 比、高效、低耗的新型破碎设备。 在惯性圆锥破碎机中，动锥和传动机构之间不是刚性联接，动锥的振幅不受传动系统的限制，是可以变化的，它的大小取决于物料层抗压阻力与破碎力的平衡。在一个垂直平面内，动锥靠近定锥时，物料受到冲击和挤压被破碎，动锥离开定锥时，破碎产品因自重由排料口排出。惯性圆锥破碎机结构动锥相对于机体有3个旋转自由度，激振器相对于动锥有1个旋转自由度和1个沿轴向的平移自由度。惯性圆锥破碎机的结构特点及运动分析-振平鑫龙机械圆锥破碎机专题网#作者：振平鑫龙圆锥破碎机网 发布时间： 惯性机体通过隔振元件座落在底架上，工作机构由定锥和动锥组成，锥体上均附有耐磨衬板，衬板之间的空间形成破碎腔。为了保证破碎机安全平稳的启动，选用了较大功率的电机，实际上，破碎机正常工作时所耗功率只有电机额定功率的60%左右。

惯性圆锥破碎机结构因此，物料受到冲击、挤压、剪切等多种复合力的作用，破碎效率较高。专业的圆锥破碎机生产厂家，，研发的GYP一300惯性圆锥破碎机的结构如图1所示。矿产 资源，我国金属矿产资源有如下特点： （１）贫矿多，杂质含量高。 当破碎机落入不可碎性物体（金属块等杂物），锥体的摆动振幅、破碎机的生产率及电动机负荷将急剧降低。由于动锥与传 动机构之间无刚性联接，如果物料中混入不可破碎 的物体，不会破坏传动系统和主机。 （２）奥列夫斯基方法：在适宜磨矿条件下， 人磨粒度降低，磨机生产能力提高。

万方数据・ ４６・ 有色金属（选矿部分） ２００９年第５期 ４）由于ＧＹＰ—１２００惯性圆锥破碎机的采用， 破碎磨矿流程得到简化，节省了设备及基建投 资，具有十分显著的经济效益和社会效益。动锥轴插入轴套中，电动机的旋转运动通过传动机构传给固定在轴套上的激振器，激振器旋转时产生惯性力，迫使动锥绕球面瓦的球心做旋摆运动。动锥与 传动机构之间无刚性联接。惯性圆锥破碎机结构原破碎生产工艺流 程存在的主要问题是： （１）破碎流程终产品粒 度大，一１２ｒａｍ含量在８０％以下，加权平均粒度为 ８．７ｍｍ，难以实现多碎少磨的目标，能耗高，工 艺流程长，破碎段数多。 １入磨粒度与破磨成本的关系［１，２］ 物料破碎是矿物及土石质原料加工必不可少的 工艺过程，这个过程是用外力（人力、机械力、电 收稿日期：２００９－０３－０６ 作者简介：健（１９５５一），男，河北霸州人，研究员。 （３）邦德方 法：按照邦德功耗理论分别计算破碎和磨矿的能 耗，得出在人磨粒度为一１３ｍｍ时，破磨总能耗 低。