水泥粉磨系统的特点

在德国莱歇公司也开发了粉磨水泥的立式 7 7 2 3 年专辑 33 中 国 粉 体 技 术 : 4磨， quot 公司开发了粉磨水泥的 amp ’ 磨。 水泥粉磨系统仿生减粘耐磨核心部件研发 项目，由吉林大学和吉林亚泰（集团）股份有限公司联合承担，中国科学院院士任露泉教授主持课题研究，课题主要围绕水泥生产中粉磨系统核心部件开展攻关。水泥粉磨系统的特点另外，旋风收尘器收集的半成品比表面积在1500cm2/g以上，＜80μm的颗粒占70%～80%，＜45μm的颗粒占50%～60%，将这种半成品喂入球磨机，势必影响粉磨效率。 3、半终粉磨系统的开发研究 联合粉磨系统中，物料的分选是个关键问题，如同圈流球磨系统的物料分选一样，将影响整个系统产能的发挥和运转的稳定性。V型选粉机属于静态气力粗分选设备，具有打散和分级功能，无运动部件，抗磨性能好，选粉空气由循环风机提供。 半终粉磨系统的主要特点可以归纳为以下几点： ⑴系统流程简化 将双闭路合二为一，即由一台系统风机给两台选粉机供风，减少了设备数量，流程得到简化，操作更加容易，关键设备是高效涡流选粉机。

水泥粉磨系统的特点CDG辊压机生料终粉磨系统的设计特点及应用--《新世纪水泥导报》2011年04期#包玮;学敏;张永龙;;[A];2003年水泥技术交流大会暨第六届全国水泥技术交流大会论文集[C];2003年。 0了推广，表现了很强的生命力，与传统 的球磨机相 水泥预粉磨系统比，立磨和辊压机的粉磨效率高、能耗低，当与球磨机组成预粉磨系统后，可以大幅度增加产量。 以充分发挥作用， 并且立磨的稳定性和使用寿命上占有粉磨的启发， 立磨的预粉磨系统 ’一定优势。选粉气流来自V选的含尘气体，通过下壳体进风口从底部进入选粉机，冲击折流锥的部分粗粉落入下料管，经初分级的上升气体通过导流装置进入选粉区，颗粒在转子的离心力和空气的携带力作用下得到分选。入球磨机的物料是选粉机的粗粉部分，这样同时解决了大量成品再入磨影响粉磨效率的问题。物料经DFM磨预粉磨后，出磨自动预分级，约占50%的细粉物料随气流上升，先通过MSC高效动态选粉机再次分级，符合成品要求的物料，随气流进入KSC高效细粉收集器收集，收尘量20%～30%。

4、应用效果 新的联合粉磨系统既半终粉磨系统是在传统联合粉磨系统的基础上，通过系统流程优化，采用新的技术装备，以提高系统运转率、降低单位产品电耗为宗旨而开发的节能粉磨系统。 仅使粗料返回到预粉磨机内， 粗粉分离器， 使细粉进 （ ） 图 是基本的预粉磨系统，由辊压机把一部 则可提高全系统的粉磨效率。水泥粉磨系统的特点 ⑵产品性能研究 众所周知，辊压机产生的细粉特点是微细粉含量少、颗粒级配窄、球形度小，水泥需水量大。 由日本秩父小野田株式会社与川崎重工合作开 关于预粉磨机的预粉磨效果见表。本文拟从多篇文献报道中，总结归纳各种大型 众所周知， （简称立磨，- 和 自立式辊磨 水泥粉磨系统的特点，以便为水泥粉磨系统的确定 . ） 辊压机 / ） （ 0 出现以后， 在水泥工业很快得到 提供一些依据。该工艺有开路和闭路2种。

图4TESu型高效涡流选粉机针对新系统的特点，在天津院选粉机技术的基础上，并吸收国内外选粉机的优点，对其关键结构进行技术创新，从提高选粉机的运转率、选粉效率和选粉精度，降低空气阻力，节省动力消耗的角度出发，开发了半终粉磨系统专用的TESu型高效涡流式选粉机。 用户使用情况 由于对现有水泥粉磨工艺进行重大创新，WS高效集优粉磨系统一经推出，受到广大水泥用户青睐，很短时间在广东、安徽、山西、四川、河南等地多家单位使用，效果十分显著。水泥粉磨系统的特点 辊压机配V型分级机挤压联合粉磨系统（开路磨） 采用V型分级机的挤压联合开流粉磨系统，熟料、石膏及混合材（粉煤灰等粉状料直接入磨）等按一定比例配料后，由皮带机、提升机送入稳流称重仓内，经辊压机挤压后，再由提升机送入V型分级机，出V型分级机后的粗粉返回稳流称重仓进行二次挤压，细粉（半成品）由风带入旋风筒收集后入磨，出磨水泥即为成品再由输送设备送入水泥库。 即通过多次循环， 分碎料进行多次挤压粉碎， 与后段 这之后，又出现了用立式冲击破碎机作为预粉 （ ） 的球磨可以形成两个独立的流程系统。WS高效集优粉磨系统工艺流程下图。在Φ3.8m×13m水泥磨前采用南京旋立重机公司生产的DFM36型动态选粉磨作预粉磨，功率800kW，配套MSC500动态选粉机和KSC600细粉收集器。

水泥粉磨系统的特点闭路磨优点是：产量高、电耗低、水泥温度低、细度好控制，缺点是：投资大、运行复杂、比表面积低、熟料利用率低。水泥工厂所要粉磨的物料量要等于其水泥产量的三倍之多。 8 量和降低电耗， 年代初有人用反击式破碎机与 amp 我国’ 年代从德国引进了 4 : 立磨和洪堡 9 水泥球磨机组成过熟料预粉磨系统。专家组经过认真细致的质询讨论一致认为，研发成果具有自主知识产权，达到国际先进水平，缩小了我国耐磨材料与先进国家之间的差距，建议加快该成果转化步伐，推动水泥粉磨系统仿生减粘耐磨材料及核心部件产业化进程。型号有 2 5 ， 5 ， 5 ， 5 ， 5 4 62 8 6 86 8 6 7 3 6 9 磨 表示 的是 - （小 野田 水泥 公司）与 8 等 4 种，其中 2 56 型是 .。 并且加强了自己的开发工作，辊压机的制造技术， 通 由于实现了高压条 辊压机在 ’ 年问世以来， quotlt过不断改进和创新，国产立磨和辊压机技术已经成 不仅减小了出料粒度， 件下的料床粉碎， 而且物料的熟， 天津水泥工业设计研究院现在已经可以提供大 从而使物料易磨性得到提高， 岩相结构也受到破坏，型生料立磨和水泥粉磨的辊压机，并已着手开发国 有利于磨机的增产节能，辊压机理所当然的成了水产化的立磨水泥预粉磨系统。

减小入磨 此外还有宇部 发的 - /磨是典型的立磨预粉磨机， .物料粒度也有值问题。水泥粉磨系统的特点一经推出即得到市场的高度认可，仅2007年到现在销售40台套。 WS高效粉磨系统主要性能特点 投资省：同规模投资比辊压机节省60%以上； 电耗低：比辊压机粉磨电耗低10%～20%； 可靠性好：无机械故障，运转率高； 水泥性能好：比传统开路磨和闭路磨水泥性能好，熟料利用率高； 产量高：增产60%~70%（其中预粉磨收集成品20%～30%）。吸取开路磨和闭路磨的粉磨工艺优点，克服其缺点，开发一种新型高效集优粉磨系统，是水泥工业粉磨技术发展方向。代表性著作有： 粉体技术词 典》 粉 体加工技 术》《国外水 泥机 械进展》等。 辊压机的预粉磨系统 ’ 当预粉磨机采用自身循环粉磨时，若增加循环 用辊压机与球磨机配合的几种方式 如图 所 使适量的细粉返回到预粉磨机内是有好处的， 负荷， 德国洪堡公司、示， 伯力鸠斯公司、美国福勒公司都 会引起预粉磨机的振动， 但细粉过多， 还会使水泥粉是有名辊压机制造公司，我国自行开发的辊压机已 磨系统产生过粉碎现象； 若预粉磨机使用 另一方面，逐步得到采用。

该选粉机关键部件如分级叶片、翼型导流板和缓冲板均采用UP复合式耐磨钢板制作，壳体的蜗壳内衬、转子主轴套的外壁和出风管采用互压式防脱落耐磨陶瓷片，确保了设备的抗磨损性能。因此，消除循环风机的磨损，提高系统的运转率，并进一步提高粉磨效率，是辊压机联合粉磨系统必须解决的问题。水泥粉磨系统的特点图 为 引起了人们很大兴趣，磨的装置， 但由于内部结构和 混合粉磨系统，由球磨机的选粉机把一部分粗粉循辊子转速等要随物料特性的变化加以优化， 转子磨 环反馈到辊压机中， 图（ ） 增强了预粉磨的 作用， 损也快，故在水泥工业中没有被推广开来。首先是结构方面，出球磨机的物料从顶部用斜槽喂入，出V选的物料靠气力提升从底部喂入；其次是要克服传统选粉机的缺陷，做到高效、节能，水泥产品性能好；再者是耐磨性能好，运转率高，因为出辊压机物料磨蚀性大，容易对设备产生磨损损坏。经河南、广东、四川等地多家水泥企业试用，均取得满意的技术效果。大型节能水泥粉磨技术的发展 - 机械机电 - 道客巴巴#第 卷专辑 中 国 粉 体 技 术 / gt : / 年 月 quot ’ - quot ’’1 amp - .- /0 A 7BC 作者介绍： 男， quot 汉族。