工艺成本因素

因此,工艺成本的控制在资源配置上是产量、设备、工装使用等之间的协调与合理化分配的问题,也是工艺方案的设计问题。经工艺分析论证,针对零件结构尺寸要求和零件等截面结构的特点,提出了挤压成型工艺加工方法。工艺成本因素 从各公司的混合材掺加量数据看,混合材种类多,价格不一。②不可变费用 S 它是与年产量无直接关系, 不随年产量的增减而变化的费用。工艺成本控制与优化探讨 - 豆丁网#(中航工业航宇救生装备有限公司,襄阳 441003)[摘要 ] 本文从工艺成本的概念、组成、计算方式入手,通过对工艺控制的因素分析、实例论述,以及不同角度对工艺成本进行优化途径和措施的阐述,深入讨论了工艺成本控制与优化的可行性,以及企业降低工艺成本,提高经济效益的现实意义。料封泵用途:是电厂输送粉煤灰、水泥厂输送水泥、氧化铝厂输送氧化铝粉、生料粉等粉状物料选择。

2 案例 某按钮零件(图1),材料为30CrMnSiA,原材料为Φ20圆钢,加工工艺流程为:下料-铣六面-划线钻孔-割外形-铣R-热处理-酸洗-检验。 7、加强中控操作员的操作管理,提高水泥窑台时产量,降低煤耗。如某产品胸带调节扣、调节钢扣、扣环等零件, 材料为 45#冷轧钢板, 用传统加工工艺需 12道工序, 其中包括平磨、线切割、压 R,不但质量不稳定,加工周期长,而且工时及工装费用高,平均单件加工费用达 3元多,而在外协专业厂家采用先进的精冲工艺加工,单件加工费用仅 0. 45元,大大降低了工艺成本。工艺成本因素图 6 挂环零件结构图5. 4 合理选配机器设备,优化装夹及工艺参数,减少零件的加工均要借助于一定的设备进行, 在资源一定的条件下,设备的选择应该以适合工艺为原则。 工艺成本的组成与计算工艺成本如果不考虑工艺技术性能、质量、经济等因素, 仅按照与年产量的关系, 分为可变费用 V 和不变费用 S两部分。 2、管理好原煤,主要是防护好,降低储存过程中的煤水分。

对于需要储存熟料的同江分公司等粉磨企业,还必须注意熟料的保管,包括熟料运输过程,都要控制熟料水分。 ①可变费用V 它是与年产量直接有关,即随年产量的增减而成比例变动的费用,它包括材料或毛坯费、操作工的工时费用、设备的使用费以及通用工装(夹具、刀具和辅具等)费用(含折旧费、维修费)等。 二、降低熟料煤耗 煤耗占熟料生产成本比例较大,达到55%左右。关于降低工艺成本熟料煤耗和稳定产品质量的几点意见__北方水泥黑龙江运营管理区#为全面完成年度经营利润指标,切实落实成本降低计划,本着 成本为 的理念,秉承精细化管理的原则,在稳固各公司已经采取的系列措施基础上,特提出降低工艺成本、熟料煤耗和稳定产品质量的几点意见。调整后,工时由每件 10min降低到了每件 1min, 而工装费用仅为几百元, 在节约工艺成本的同时,产品质量合格率达到了 。工艺成本因素 一是要抓好石灰石质量。

图 4 左右侧轨零件结构图由以上几点可以看出, 要控制工艺成本必须对企业工艺定位、产品特征及批量、工艺技术水平、工装夹具使用、工艺管理制度等了如指掌,从而合理配置资源设备。采取管理及技术措施降低煤耗尤为关键。试验结果表明,通过调节压缩比即或调节板材的性能和生产成本,压缩比为1.0、用胶量为4%的不含防水剂的酚醛树脂竹大片化板的各项性能可超过同类木质板的性能,单独或混合以具必要竹壁厚度的材用或笋材两用竹为原料均可获得性能良好的竹大片刨花板。工艺成本因素 2、稳定熟料质量是水泥生产的根本保障。 单件的工艺成本,可按下式计算: Ed=V+S/V 式中:Ed——单件工艺成本。 零件年工艺成本可按下式计算: E=VN+S 式中:E——一种零件全年的工艺成本; V——可变费用; N——零件年产量; S——不变费用。

如某型侧轨零件 (图 4)外形尺寸长 (L = 2235mm) ,精度要求高,结构复杂。工艺成本因素联系方式:[email protected] tel:/20/21。 必须把稳定熟料质量放在位,熟料质量的高低是水泥生产过程工艺成本高低的重要影响因素。基于工艺理解的设计规则的快速发展对于可靠的全对准和键合设备也是很重要的,如EV Group Gemini。这些进步主要归功于对主要键合工艺的透彻理解,包括输入变量、工艺变量和输出变量。上游工艺的成本差异取决于选择的工艺,工艺的周期时间主要影响因素是温度和在该温度下保持的时间,良率取决于很多因素。

应统一控制混合材的采购。工艺成本因素4. 2 工艺技术能力工艺技术是把原材料、半成品转化成为成品的各种方法、手段、技术的总称,而工艺技术能力是把设计部门确定的无形的设计形态和特性转变为有形的产品实物的加工技术保证能力。 MIJ:键合良率的典型值是什么? Eric Pabo:键合良率通常被认为是专有值,但是对于成熟产品的大批量生产,通常在90%以上。经查,线切割编程加工没有问题,问题出在了划线钻孔上。对不同工艺总方案的经济效果进行分析, 可用E - N的关系。和 N 成双曲线关系 (图 3 ) 。

关于质量问题,是三方面: 1、必须严格控制进厂原燃材料质量,保持住现有质量水平,并力求提高,采购时一定要注意性价比。以上分析表明, 当 S 值一定时 (主要是指专用工装设备费用) , 应有一个相适应的零件年产量。不同的设计阶段,不同的产量变化,都会拷问工艺是否适宜,工装、设备的使用是否需要,从而引起工时的变化、工艺成本的变化。它包括调整工人的工资、专用机床的折旧费和专用工装 (夹具)费用。工艺成本因素关于熟料质量,要在坚持现有做法的基础上,特别注意夏季生产时熟料质量问题,关注点是篦冷机的操作和工艺管理,是要控制好熟料的冷却过程,一方面是篦冷机的室下密闭问题,一方面是操作时的用风控制。工艺先进、技术成熟、流程合理、方案正确、设备工装要求明确、操作可行的工艺技术文件,是企业能连续稳定生产出合格产品的重要保工艺技术能力往往决定着企业在工艺成本上的投入量和企业产品产量。

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