提高块煤率

２ 煤 为 全 区稳 定 ０８ｍ，的厚 特 厚 煤 层 ，煤 层 厚 度 扩 建 井 平 均 １ ８ 层 分 ５ 开采 。所 以决定采 用保 留底 扩 建井运输 环 节多 ，块 煤损 耗较大 ，如选 煤楼 眼掏槽 的方 式 ，对 顶眼进 行 松动爆破 。提高块煤率 ．５ｇ孔 硝 药量 ０ ￣ｋ／ ，使 用 ２ 铵 炮 眼布 置参 数 ．２４ 井底煤仓 损失 大 如 图 ４所示 。 关键词 爆破参数 优化 块煤产出率 经济效益 1 矿井概况 南定煤矿1989年投产，设计能力为45万t/a。因此，在爆破时煤层中爆炸产生的压缩波的应力不应过高，而主要是利用爆炸生成物的流体静压。采用直径38 mm小钻头打眼，减少药卷与煤之间的间隙，充分提高了的能量利用率。

在井 底煤 仓 中安设 了煤 位控制 系统 ，把煤 仓 ． ３６ 优 化掘进 工作 面炮 眼参数 ５ ｒ ａ内的煤位控 制在 １ｍ高度 内 ，将 落差减 少到 ９ 。 2 高块煤产出率的爆破机理2.1 自由面和小抵抗线原理 在先爆破药包产生的应力波和爆生气体的作用下，自由面处煤的夹制性和阻力值小，形成的径向裂隙和纵向裂隙都比其它位置密集，且较长、较宽，导致小抵抗线方向煤的破碎范围。 ． ３２ 采 煤 工作 面采 用松 动 爆破 ．． ３２１ 煤体松动爆破参数 的确 定 实现开 帮整体 松动爆 破 ，得 到预定爆 出空 间 的 图 ２ 传统炮眼布 置参 数 操作 难度 较 大 ，参 数 较 为复 杂 ，不 便 于现 场 实 旅 ； 采用 底 眼 掏槽 后 ，顶 眼 松 动爆 破 的方 式 ，工 艺 简 ２３ 运输 环节 多 ． 单 ，并可 获得较 高 的块煤 率 。提高块煤率溜 很 高 ，经清 除煤 壁上残 留 的活煤 ，循环进 度及煤 壁 煤 斜 巷长 ２ ｍ，倾 角 ５ ５ ，巷 道宽 ２ｍ，高 ２ｍ，如 图 平整程 度均 能符 台设计要 求 所３ 示 。针对以上情况，本文笔者结合所在的鹤煤公司河煤矿的实际，分析了薄煤层开采的特点，分析了薄煤层工作面的设备选择和工艺流程，强调要加强工作面的科学管理，要采取多种措施，提高薄煤层开采的块煤率。 图1 9504炮采工作面炮眼布置1、2、3、4、5—起爆顺序 在十层煤的爆破试验中，由于煤层较厚，且底部含有一层0.1 m的夹矸，炮眼布置形式设计为单排眼和三角眼。

从而提高薄煤层的高产、高效和安全生产。提高块煤率区段集 中运输 巷沿 ９ ２年 正 式投 产 ，设 计生 产 能 力 磁窑 堡煤 矿 １７ 煤 层底 板 布置 ．区段运输 平 巷与 区段集 中运输巷 采 ５万 ／ ．１８ｌ ｔａ ９６年 改 扩 建 ，设 计 生 产 能力 为 ４５万 用 溜煤 立眼 和运煤 斜巷联 系 。由于煤炭不抛掷，支架免遭炮崩，特别是破碎顶板和软弱底板地段，不会因放炮而削弱支架强度，工作面安全更有保障。全矿3个采煤队均为炮采队，1997年产煤48万t。矿 上 采用煤 仓不 放空 办法 ，减 煤 产 量 显 著 提 高，工 作 面块 煤 率 由试 验 前 的 少 块煤损 失 ，但 效果 不佳 ，与采煤 工作 面相 比，块 ３ １８ ４ ％提 高 到 ５ ．％。采用煤矿许用5段发电引爆，一次多起爆30个炮眼，起爆量5.25 kg(顶板破碎除外)。

4.2 减少消耗 据1997年统计，全矿平均消耗为3 458 kg/万t，优化爆破后，平均消耗量为1 860 kg/万t，万吨煤费用减少4 594元，预计全矿年可节约费用22.1万元。 6.砸大块煤时，如看闭锁键人员距离处理地点小于5m时，由看闭锁键人员观察顶板，煤帮的安全情况，大于5m时，应另外设一专人进行监护，发现险情，要及时通知砸大块人员撤出机道，待问题处理好后在进行作业。顶眼爆 破后 ，被爆 煤体 原地坍 塌 ，成 块率 ４５ ．ｍ，高 ３ ｍ，第 一 溜 眼 高 ２ ｍ，容 积 ３ｏ ３ ８ ４ ８ｍ 。提高块煤率图2 十层煤炮采工作面炮眼布置1、2、3、4、5—起爆顺序3.3 爆破施工要求 (1)炮眼要保证“三个一致”，即按标尺标定炮眼的位置打眼，保证炮眼间距一致；采用卡在刮板输送机上的角度器掌握炮眼角度，保证炮眼角度一致；掌握炮眼底距刮板输送机前沿的距离，保证炮眼深度一致。工作面循环进尺控制在650—750mm，不得少进，保证截深。提高块煤率的爆破技术--《西部探矿工程》1999年05期#陈国平;胡参军;陈祥君;;[A];科技、工程与经济社会协调发展——河南省第四届青年学术年会论文集（上册）[C];2004年。

提高块煤率 ３ 提 高块 煤率 的措 施及 途 径 ． ３１ 优 化巷道 布置 根据 区段 巷道布 置 ，将 溜煤 立眼改 为斜 眼 ，坡 ５ ５，使 从 工作 面机 巷 输送 机 机 头 进 入 溜 度 为 ４ ～５ｏ 煤 眼 的煤 ，由坠落改 为滚落 。 井 田基本构 造为走 向北 东 、向南 东倾斜 的单斜 —１。煤层单轴抗压强度20～30 MPa。为此，南定煤矿对高块煤产出率的爆破机理进行了分析，适当选择爆破器材，优化爆破参数，终于使块煤产出率由10%提高到26.3%以上，提高了经济效益。工作面炮眼布置如图2所示。优化爆破参数提高块煤产出率_中国矿权网#摘 要 当前煤炭市场疲软，然而块煤却供不应求，应从爆破机理入手，优化爆破参数，提高块煤的产出率，增加矿井经济效益。

由 于煤 仓 高度 大 ，块 煤 机 械强 度 低 ，在煤 １ 顶 眼松动爆 破 法 在 ｃ （ ） 采 面 试 验 后 ，块 仓 中跌落损 失很 大 。提高块煤率 3 优化爆破参数3.1 的选择 提高块煤率，降低消耗，必须选择合适的。受到“工作面空间小，机械化程度低，安全系数低，工作效率低，劳动强度大”“一小三低一大”的影响，难于实现矿井的高效高产。目前，２口 ，先 后 安设 了缓 冲装 置 ，降低 了煤 炭 在这 两处 的 ３左 角 ｌ。当与煤层的波阻抗匹配时，爆破能量的传递越大，爆破成本越低。煤质为无烟煤，硫分高(4%～6%)，发热量低(18.8～19.7 MJ/kg)。

总之，我矿地质条件复杂，不具备机械化开采条件，只能采用爆破落煤工艺。 右 ，６ ￣ 煤伪斜 角 ９Ｅ右 。扩 建 井 块 煤 率 由 ４ ８ 煤 损失 达 １％ ～１ ％ 。这种 布置方式 ，一 分 ａ 矿 井开拓 方式 为反 斜 井单 水 平上 、下 山开拓 层区段 运输 平 巷 与运 输 斜巷 落 差 ８ｍ，区段 运 输 平 井 田内可采 与局 部可采煤 层 ５层 ，其 中主要 可采煤 巷的煤 经输 送机头 在溜煤 立 眼垂直 坠落 ，煤 炭 由于 和 ６层２ ７ 。提高块煤率井田内可采和局部可采煤层有九、十层煤两层，均为薄煤层。 １ １ ％提 高 到 ３ ．７ ，提 高 ６ ２ ，全 矿 井 块 煤 ３ ．７ ７３ ％ ．％ ０ ３ Ｃ１ ２０ 章第 １期 （ 第４ ２期） 煤 矿 开 采 Ｃ１ ２０ 年 ３月 率 由 ３ ．６ 提 高 到 ４ ．１ ， 比 推 广 前 提 高 了 ５８％ ５９ ％ 采煤 工作 面初采初 放 后 ，根 据煤层裂 隙发 育程 １ ．５ ，同时采 面 万 Ｉ 炸 药 消耗 量 由原 来 ３ ６ ００％ 煤 ．ｔ 度 ，及时调整工作面方向，使工作面下出口超前上 降 ３３。