白云石粉生产工艺 环保治理
为此，公司对 球，同时将球磨机安装于地下可有效降低噪声、粉 原料车间实施机械化改造，采用先进的微机配料装 尘的排放。白云石粉生产工艺 环保治理公司拥有竖窑２７座、回 能力，落实山西省关于镁行业“关小上大、改造提转窑生产线一条、球磨机９台、还原炉１３６台、精 升”的产业政策，公司对大运路边的老厂进行易地炼炉３５台，燃料结构以烟煤、无烟煤为主，污染 搬迁改造，２０００年开始筹建华盛镁业公司，２００３物以一次污染物烟尘、二氧化硫和粉尘为主。高压电极使悬浮颗粒荷电，并在电场力的作用下进 （３）高效射流脱硫除尘器 排 入 大 气 图六：高效射流脱硫除尘器工艺流程图 还原炉高温烟气经余热锅炉吸热，将其温度降 气得到净化。企业发展，环保应该同步，目前许多企业采取了末端治理方式，同时也积极探索更好的环保措施。 表四：竖窑、回转窑性能比较 淤 、 优 点 缺 点 白云石浪费严重（１６Ｔ／吨镁），煤碳消耗 一次性投资较小，建设周 竖 窑 量大，煅白品质差，污染物排放量大，与竖 期短。我国是的镁生产国和出口国，且皮江法生产较为普遍，对环境影响也越来越受到社会关注。
硅铁和煅白经破碎后，分别进入 行混磨压球制球团，机械化成度较低，工艺密封性 硅铁料仓和煅白料仓，经微机配料后进行混磨压 不好，无组织排放的粉尘浓度较大。加大环保投入，治理烟气(SO2)、粉尘(无组织排放)固体还原渣从源头抓起，以实现清洁生产 - 会议论文 - 道客巴巴#嗣《参六届年会暨信息交流会文集 加大环保投入，治理烟气（Ｓ０２）、粉尘（无组织排放） 固体还原渣从源头抓起，以实现清洁生产 任龙太 （山西闻喜银光镁业（集团）有限责任公司） 环境问题是世界各国所关注的重大问题，也是影响到人类社会可持续发展的问题。 窑配套的污染治理措施相对缺乏。白云石粉生产工艺 环保治理为此，公司与邯郸锅炉制 ３５０度／吨镁，节约生产成本：１００元／吨镁，同时 造厂联系制造余热锅炉，回收利用还原炉高温烟气 提高了抽真空速度。 机械化程度高，资源、能 回转窑 源利用率高，煅白品质好，污 一次性投资较大，建设项目周期长。改造项目完成后，可大幅度提高公石，工艺落后，污染物排放量大。
山西闻喜银光镁业（集团）有限责任公司是金 本公司共有九个分厂，其中从事镁冶炼的有六属镁及其深加工产品的专业化生产企业，公司采用 个，建设起点相对较低、地理位置分散，对周围环皮江法炼镁，现已形成年产金属镁锭５万吨、镁基 境影响较大。相关：养鸡热风炉 &g......莒县环宇石材有限公司其他相关产品信息。 一系列点源和面源污染治理设施，大气污染物经治 一５５—确《垂》六届年会暨信息交流会文集理后全部实现达标排放。 年开始筹建阳隅镁业公司。 电保温炉 半连续浇铸 碱液中和塔 精炼坩埚 图一：半连续浇铸工艺图 蠕霞参六届年会暨信息交流会文集 ４、使烟气余热得到综合利用 镁冶炼还原炉烟气温度高达９００。白云石粉生产工艺 环保治理为提高热利用率，节约粗 人工浇铸、撒硫磺粉保护的方式进行铸锭，铸锭过镁还原过程中燃料的消耗，本公司组织工程技术人 程中无组织排放的二氧化硫气体难于收集，不能达员进行炉窑研发，相继开发了３０支／炉、３４支／炉、 标排放。
对于搬迁改造项目，在 厂址选择和厂区规划时充分考虑到污染物的排 一、源头治理，清洁生产 放总量、当地的环境空气质量和污染物的扩散能 皮江法炼镁工艺粗放，污染物排放总量大，且 力；在厂区建设时，优先选择成熟先进的工艺设备，治理难度较大，所以工艺改进是环境污染治理的重 从源头削减企业的排污量；在环保治理措施上，优点，且这一方式十分有效。精炼炉烟气经旋风湿式转气流产生的离心力使尘粒从气流中分离；利用水 除尘器脱硫、除尘后达标排放，设计除尘率为９５％，滴与气体的惯性碰撞、吸附、化学反应等机理使烟 脱硫率为２０％。Ｃ左右，然后经射流除尘器脱硫除尘，使烟 （４）集气罩＋引风机＋湿式除尘器 排 入 大 气 图七：还原炉粉尘治理工艺流程图 还原炉扒渣过程产生的粉尘，经集气罩收集 液滴进行逆向惯性碰撞、凝聚等作用沉淀，设计除后，由引风机抽入喷淋式湿式除尘器，尘粒和喷淋 尘率可达到９０％以上。白云石粉生产工艺 环保治理余热锅炉的使 经换热器吸收后，产生的蒸汽可用来发电或驱动蒸 用，替代了传统的机械真空泵抽真空，可节约电耗： 汽射流真空机组抽真空。 染物排放量小 ２、加快妒窑改造 本公司采用燃煤还原炉还原粗镁，单炉装还 分为两种：人工浇铸和机械浇铸，本公司主要采用原罐支数为：２６支／炉。 （２）高压静电除尘器 排入大气 一５手一 ＿《爹六届年会暨信息交流会文集 原料车间球磨、压球系统产生的粉尘经集气 行迁移和捕集，通过机械振打的方式使其从吸尘极罩收集，由引风机抽入高压静电除尘器筒内，通过 上清。
先选择经济高效的污染治理技术，做到达标排放。设计除尘率为９７％，脱硫率为７５％。白云石粉生产工艺 环保治理 排汽 余热锅炉 射流真空泵 图二：余热利用工艺图 ５、提升原料车间工装水平 镁冶炼原料车间是将破碎后的煅白和硅铁进 置进行自动控制。浇铸机上方安装集排放。 皮带输送机 球磨机 图三：原料车闻工艺流程图 １、废气治理 二、污染治理，效果明显 本公司的废气来源是白云石煅烧、还原炉烟公司在源头冶理的同时，狠抓末端治理，累计投资８００ 气、精炼炉冶炼过程中烟尘和二氧化硫的排放；原余万元用于环境污染治理设施的建设。为削减企业排污总量，提高清洁生产合金２万吨的生产规模。
通过新炉型的推广应用，节约 行铸锭，用抽液泵将镁液从精炼坩埚抽入电保温炉了燃料的消耗，从源头上降低了烟尘和二氧化硫的 内，然后进行半连续浇铸作业。 气罩，收集浇铸过程中产生的有害气体，由引风机 引入碱液中和塔经中和处理后排放。到目前为止，实 料车间球磨压球、还原炉扒渣、燃料堆场扬尘的无现了废水综合利用、大气污染物达标排放和固体废弃物 组织排放；精炼浇铸过程中二氧化硫的无组织排放的综合利用，噪音污染也达到城市区域环境噪声标准的 和公司相继自主开发和联系科研院所联合研发了要求，厂区得到提高。半连续浇铸机 ３、浇铸过程采用半连续浇铸 的使用，不仅降低了员工的劳动强度，而且改善了 皮江法炼镁精炼工序及合金熔炼的铸锭方式 员工的劳动环境。为此，公司决定 司的机械化程度，削减企业的排污总量。白云石粉生产工艺 环保治理 （１）喷淋塔除尘器 排入大气 图四：喷淋塔除尘器工艺流程图 回转窑烟气和喷淋液滴进行逆向惯性碰撞、凝聚、化学反应等作用使烟气得到净化，设计脱硫率为７５％、除尘率为８５％。