定量给料机料斗

1.7 电机功率P 根据终确定的皮带宽度W 和滚筒距、还有物料密度、料层高度、托辊的重量等因素计算出所需要的输出扭矩Ma,输出转速nout和电机的使用系数 可确定电机的额定功率P 值。本实用新型的密封料斗，斗体的底部用于与定量给料机的传送带配合连接，并通过设在斗体底边的密封装置密封，使物料的整个运送过程中保持密封，保证了定量给料机的计量精度。料层厚度以100mm考虑, 有效称量段长度L 取350mm, 则:M1=[L (W- 0.18) H] =[0.35 (0.65- 0.18) 0.1] 1.3=0.02138( t) =21.38( kg)M2=M1/0.6=21.38/0.6=35.64( kg)按规格选取荷重传感器量程P0=50(kg)。[1] 方原柏 .电子皮带秤 .冶金工业出版社. 2007[2] 胡云燕, 夏如铁, 张武彩, 田野 .浅谈皮带定量给料机的机械配置选型水泥工程 2007。定量给料机料斗定量给料机料斗_非标衡器_衡器技术_环球衡器网#定量给料机料斗根据物料的流动特性选择适宜的料斗是保证连续稳定的物料流、使定量给料机实现精确的给料、配料为关键的技术环节和首要条件。因为铝矾土的物料特性为块状、流动性比较差, 故选择普通的长度2 000mm(8) 电机功率。

M型为轻型秤 ，其滚筒直径为190mm, 适用于小流量或皮带负荷较轻的工况; L型为重型秤, 其滚筒直径为320mm, 适用于大流量或皮带负荷较重的工况。带速的确定与众多因素有关,可按下式（1-4）进行计算预确定。定量给料机料斗通常可据附表1中进行初步选型, 具体技术参数的确定要经过一定计算检验才能确定。 附表1 FB-WFL/M/SXXXX 皮带定量给料机选型参考( 1)K 块状物料; L 粒状物料, 一般粒度 50mm; F 粉状物料。根据i0=155 ，输入扭矩MaPmot=(Ma nout)/(fb 9550)查减速机选型样本, 确定电机功率为0.75 kW。通常, 荷重传感器量程的规格一般为50, 100, 200 等。

量程过小, 容易超载, 损伤荷重传感器; 量程过大, 会白白损失整体的测量精度, 也极易使荷重传感器工作在低位极限区。一种定量给料机密封料斗_百度搜索#申请号/号： 0本实用新型公开了一种定量给料机密封料斗，包括底部用于与传送带配合连接的斗体，该斗体的两端分别设有进料口和出料口，在斗体除出料口以外的底边设有用于与传送带表面密封的密封装置。对于一些特殊的物料,如脱硫石膏之类，一般采取使用裙边皮带, 降低料层厚度的方式, 这样能有效减轻物料因流动性强而造成额定输送量不稳定, 从而造成计量精度不高的状况。T20料斗较大，适用于 100mm的或流动性较差的物料; V使用于水分较大、流动性较差的物料，分V2、V5两种型式。 电子皮带秤主要由(称重传感器、测速传感器、电脑积算器)等组成;积算器接收来自称重传感器毫伏信号及来自测速传感器的脉冲信号,对这两种信号进行处理和积分运算,得出物料(流量和累计量)并显示在面板上。定量给料机料斗（1）T 型系列料斗（见下图）（3）S 型系列料斗（见下图）。

合理的选择机械配置是检验皮带定量给料机能否正常使用的基本的要素, 因此我们在选型过程中, 一定要进行准确计算每个参数并反复校验，确保选型的合理性，若结合良好的FB-DACS2000控制系统、SPL-F型微机配料集中控制系统或PLC控制系统，正确的安装调试方法和适当的维护管理措施等方面的配合，则在实际生产中一定会取得良好的应用效果。将上述相关数据代入(1-3)公式, 主动辊直径D为0.19m:i=（C W D）/(Q P)得: i=161.15, 查选型样本，选择速比i0=155。但在实际生产中, 因皮带定量给料机设计选型不合理、产品生产工艺未考虑全面等各种原因,会导致其在生产中无法发挥性能, 甚不能实现正常运行。定量给料机料斗一般情况下, 输送能力范围比(Q2∶Q2小) 应限制在小于10∶1 的范围内。( 3) T 型料斗适用于可自由流动的块状、颗粒状物料, 料斗与料仓出口法兰连接，分T4/T6/T20三种规格，其中T4、T6一般适用于粒度 60mm的物料。如果粉状物料流动性强, 距一般选择较大; 块粒状物料流动性弱, 一般选择较小。

我们丰博公司多年来从产品的设计、调试过程中积累了一些选型方面的经验，从技术方面说，选合适的皮带定量给料机必须了解物料的性质、库压的影响、空间的布置、控制系统的特性和配置、机械参数配置等等。其中, 机械参数配置是基本的, 也是重要的。定量给料机料斗已知: 物料厚H=80 mm, 皮带宽度为W0, 有效称量段长度L 为固定参数, 体积质量 。计算过程如下:( 1) 设计产量( 即质量流量)Q2 的范围为:Q2小=(1- A) Q1小=(1- 0.1) 1.5=1.35 t/hQ2=(1+A) Q1=(1+0.1) 15=16.5 t/h( 2) 容积流量范围:V2小=Q2小/ =1.35/1.3=1.038 (m3/h)V2=Q2/ =16.5/1.3=12.69 (m3/h)( 3) 皮带宽度W。一般工作时, 出料口高度以50～150mm 为宜。针对不同流动性的物料来选择不同的料斗。

已知条件: 铝矾土的体积质量为1.3 t/m3; 正常生产时的输送量Q1 为1.5-15 t/h 。注意, 如果额定输送能力的选择与实际生产需要相差太远( 过大或过小) , 都会导致设备在实际生产过程中,皮带机上的物料重量作用于称重传感器上的力产生的电信号不稳定，从而进入控制系统中的总累积量不准确，不能发挥设备的性能,甚难以满足生产所需, 需要更换机械配置, 从而造成人力、物力上的浪费。出料口高度过大会形成漫料, 影响测量的准确性; 出料口高度过小会造成出料困难, 易损坏皮带, 影响生产。 ?皮带带宽: 500 -2200㎜; ?稳重能力: 6000t/h; ?皮带机倾角:0 - 18°的范围; ?皮带机速度:0.1 -4m/s ?皮带机进出料口距:≥1.2 m 。定量给料机料斗该铝矾土皮带定量给料机的选型结果为: FB-WFM0620T4-R/L, 即选用丰博调速定量给料机, 其皮带宽度650mm, 滚筒距200000mm, T4 形料斗, 电机功率0.75 kW, 速比为155，减速机安装方式右装/左装。 以上计算属于丰博公司的设备选型计算。

输送的量的选择一定要根据实际生产的要求来确定。皮带定量给料机是散状物料计量输送的理想设备,特别对水泥、制砖、煤炭行业中的配料计量应用非常广泛，对稳定生产过程和确保产品质量非常重要。如果V0值不大于0.5 m/s, 则说明选择的P0, W0, i0 基本合适; 如果V0 值大于0.5m/s, 则需要对选择的P0,W0, i0 进行调整, 即要根据物料的性质、工艺布置空间、机械负载等因素, 按规格进行升档或降档, 然后再按以上步骤, 重新计算并终确定P0, W0, i0。也可以根据特殊性的需要进行加长, 选择合适的距, 不但能减缓冲料、保证物料在到达称量段时物料的均匀稳定, 有利于提高设备测量精度, 还能节省投资成本。如根据总产量、各物料所占比例等, 可计算出每个工艺段内每台定量给料机正常投产时的产量范围Q小～Q( t/h) , 并留有合理的容度A, 一般A=0.1, 据此可合理确定每台定量给料机的设计输送能力Q2 的范围Q小～Q[计算为: Q2小=(1- A) Q小; Q2=(1+A) Q], 这是进行设备配置的重要依据之一。定量给料机料斗将i0=155 代入:V=(n d/60i0) =1200 0.19/(60 155) =0.077 0.5m/s, 满足要求。