煤均化堆场

主要设备为：堆料机为：B650卸料车式堆料机，能力为150t/h。6.5.8现场管理增效措施（1）均衡材料、劳动力进现场，保证流水作业和工期。煤均化堆场（6）锥体、料仓埋件安装1）埋板支设时要在模板上弹出十字交叉控制线，通过其的控制线计算埋件的位置，其标高可用计算斜长的办法确定，但埋件固定前要按仓壁上的标高控制线进行校核。（4）材料的堆放应符合技术要求，防止堆放不当造成浪费。6.1.3.3.9装修工程质量控制（1）抹灰工程阴阳角控制，表面平整度控制，各层抹灰工艺。2、 逾期送达或者未送达指定地点的资格预审申请文件，招标人不予受理。

3）要认真收集并学习有关质量管理方面的法律、法规和质量验收标准、质量管理体系标准等。4）为方便安装时其位置固定，可将上、下部槽钢加长，与柱宽相同。煤均化堆场（4）集团内部供应的一切材料(包括机械费)高于市场指导价应签证价差。（5）防机械伤害1）、机械传动部位必须设防护罩，上岗人员应按规定戴穿防护用品，两人配合操作的要切实选好联络方式，以防误伤。（4）采购和分包质量控制1）采购要求包括：产品质量要求和外包服务要求，有关产品提供的程序要求，对供方人员资格的要求，对供方质量管理体系的要求。对本工程主要条件及质量有重要影响的材料要验证供方的生产能力，检验手段，要求质量保证能力较强。

煤均化堆场2、合同以工程竣工日期为准。 2）窗洞口可用木模拼装，外包镀锌薄钢板，木模尺寸应比孔洞尺寸略大10～15mm，位后设支撑，同时在对角线方向也应设支撑。（2）按图纸施工过半的单分项工程或正在施工的单分项工程甲方要求修改或变更必须有签证。 相邻两孔距：±0.2 外排孔距：±0.3 ; 两对角线孔距：±0.45mm。 （5）填充墙砌筑前，核对50cm水平控制线及门洞口位置是否正确，加气块采用满铺挤压砌筑，砂浆要饱满，上下十字错缝，转角处相互咬砌搭接。（9）尽早做出工料分析资料，编制材料采购计划，机械设备进场计划提交有关部门及时落实，确保计划的实施。

（2）及时进行材料、半成品、成品的检测工作。（2）提高网络计划程序，保证工期按计划完成(尽量少抢工)。降低成本的基本措施如下：6.5.1材料使用（1）对于进场的材料要实量实测或实测车辆的实际容积，木材检查其长度、截面尺寸，对于涉及质量问题的材料验收，要组织技术员进行验收，并且不定期抽检。煤均化堆场6.1.3.3 各分项工程的质量控制加强各部分项工程的质量控制，建立质量控制点，对施工中易出现的质量通病加以控制，编制专项方案或作业指导书，对关键过程或特殊过程进行严格监督和控制。 （7）组砌墙体要随时靠线，保证墙面的垂直度，不允许墙面成活后再砸墙找平，破坏墙体结构。 加工套丝机械由厂家提供。

钢筋骨架内放一层油毡，用塑料编织袋塞好。焊接采用埋弧压力焊，这样可以有效防止咬肉咬边。（4）优化生产要素配置，择优选择技术素质高的专业队伍。6.2.1 安全施工管理目标杜绝重大伤亡事故，一般事故发生率控制在0.3%以内。煤均化堆场 3）门洞口用组合钢模板结合门式钢架支撑进行加固，但也应在洞口下部设支撑，以保证其尺寸。电工、焊工必须持证上岗，双人操作，严禁无证人员私自接线和更换零件。

2）钢芯模制作钢模采用3～4mm花纹钢板制作。6.4.2.3施工协调措施（1）充分协调好业主、设计等与工程相关部门的工作关系，取得相关机构对工期管理工作的支持。（3）编制材料总计划，进度分解计划，材料的使用要按分部分项施工进度进场。 公司注重产品质量，建立起检测设备和探伤室，喷砂工艺及仪器检测，确保生产线工艺合理。煤均化堆场4）认真执行《物资进货检验和试验程序》，严防不合格材料用于工程及不合格品转入下一道工序。3）、现场要配备足够的消防器材，做到布局合理，并经常注意维修、保养。

公司产品包括大型球磨机、大型回转窑、烘干机、成套水泥生产线、鄂式破碎机系列、反击式破碎机系列、制砂机（冲击式破碎机）系列、振动给料机系列、振动筛系列、洗砂机系列、皮带输送机等几十种系列、数百余种规格的煅烧、破碎、制粉成套设备,广泛适用于矿业、化工、冶金、建材、煤炭、耐火材料等行业。技术员要旁站监督，日常进行抽查。6.2.2.2 技术措施（1）作好工程开工前和复杂分项工程施工前的安全技术交底。煤均化堆场成上小下大的筒形（方形或圆形），焊接时注意起弧运弧、收弧位置。 产品已通过IS09001:2000国际质量体系认证和欧盟CE认证，将\"、信誉、用户\"的质量方针贯穿在产品质量生产和质量管理的全过程中，全程监督产品质量，严把质量关，用的产品来回报社会、回报用户。3、项目经理业绩须提供相关证明文件。