滚筒式磨煤机型号

为提高煤粉细度，对分离器折向挡板角度进行大量试验，在每个分离器折向挡板角度下取煤粉化验细度 10 次以上，取平均值作为该角度下煤粉细度平均值，以相临两折向挡板之间的垂直距离做为表征分离器角度的参数，做出煤粉细度与挡板开度关系曲线如下： 由趋势图中可以看到，挡板间距在 21-22 厘米之间时，煤粉细度较好。 ２．具有高效能将碳颗粒从取样气流中分离。5)清洁原轴承底座及新轴承底面, 涂上润滑剂放入预定位置,固定调整螺栓,将楔铁砸紧,拧紧结合螺栓。电流不超过额定值;主轴承温度不超过 50 ℃;减速器运行平稳, 振动不超过 0. 10mm,轴承温度不超过 80 ℃;球磨机主轴承球面调心灵活,无跳动现象,振动不超过 0. 10mm,声音正常;出、入口主轴承温度为 36. 1 ℃和 35. 3 ℃,振动值为0. 03mm。目前所使用钢球种类，分别为２０ ｍｍ，３０ ｎｌｌｎ，５０ ＩＴＩＩＴＩ，原厂重量配比为５０％、２５％、２５％，总钢球用量为２０，７００ ｋｇ／ｕｎｉｔ。滚筒式磨煤机型号煤粒愈小，加热到着火温度愈快；反应的表面积增大，风粉混合物的着火品质得到提高。

滚筒式磨煤机型号滚动轴承内外套、滚动体应光滑无锈迹，小齿检查，其轴外圈上部顶间隙应在0.02 0.05mm 之间，用压保险丝法测量，轴承型号应符合图纸要求；减速箱，齿轮啮合接触面齿长≥85%，齿高≥65%、接触印痕居中、不偏斜，小侧隙Cn=0.28。电动机型号,JSQ1512 - 6;功率, 780 kW;转速, 990 r/m in;电压,6 000V;慢速传动器型号, 620 /300。锅炉制粉系统采用正压直吹式，配备 6 台双进双出滚筒式磨煤机（如图 1）。针对此现象, 更换两侧端盖也不失为一种方法,但选择此种方法会有以下问题:新端盖的更换费用相对较高;更换工作难度较大,劳动强度大;更换后不能从根本上解决轴向膨胀(2)更换主轴承。 5.2.5 设备安装 全部零件和部件，在安装前必须清除加工表面上的防护油、灰尘及其它脏物，所有的钢板焊接件都必须检查有无因吊装运输引起的变形，发现变形要及时校正；安装前检查并消除加工表面和螺纹由于运输而产生的损伤；安装时滑动表面。表 1 磨煤机试运行振动测量值 μm甲侧测量值水平 垂直 轴向乙侧测量值水平 垂直 轴向1 30 25 32 25 16 432 29 28 32 26 22 363 20 21 22 22 28 334 19 13 20 27 18 267 20 21 22 43 27 388 30 22 21 100 29 386炉乙磨煤机自 2008年 9月改造后实现了安全稳定运行,满足磨煤机正常的出力要求,实现设备的正常启停。

(2)经常检查浮子阀的情况,发生卡涩时,应立即退出浮子油箱运行,改用旁路排油,此时应根据旁路上的液位指示器操作旁路上阀门的开度,以油位保持在液位信号器的中间位置为准, 须密切监视。加大主轴承的调节范围及灵敏度是解决问题的根本方法。 2 磨煤机优化运行方案 近年由于国内电煤供应紧张，锅炉掺烧部分晋城煤、磁山煤、万年煤。分配器示意图如图１１所示。4. 2 经济效益军粮城发电有限公司6乙磨煤机主轴承由于烧瓦故障,导致磨煤机只能在 60%的出力下运行且不能实现磨煤机的正常启、停操作,为避免烧瓦,只能长时间保持运行状态,增加了电耗。滚筒式磨煤机型号润滑油由集中润滑系统以一定压力进入轴承盖上方油管中,通过喷油孔喷注到中空轴颈的外表面,润滑后的油集中到下轴瓦的油槽内,从排油管流回油箱。

磨煤机的料位决定了磨煤机的研磨质量和磨煤机系统的风粉浓度，通过控制给煤率来维持磨煤机料位。(2)轴瓦为水室冷却,轴承衬冷却效果不好。 锅炉两侧燃烧器 锅炉两侧燃烧器 月缺孔板 月缺孔板 可调缩孔 可调缩孔 回粉阀门 分离器 回粉阀门 调温冷风 分离器 给煤机 给煤机 热一次风 旁路风 旁路风 磨煤机 图1 磨煤机制粉系统简图 无烟煤挥发分含量低且挥发分析出温度高、释放速度慢，很难燃烧，着火温度很高（800～900 ℃），挥发分的析出和燃烧不足以维持煤粉的着火，使着火速度慢，着火时间长，相应地缩短了煤粉燃尽的时间，降低了煤粉燃尽度，使煤粉不易着火和燃尽。 图3 分离器前置导流板布置图 增加 20cm 顶板和前置导流板后，减少了由分离器折向挡板上下间隙短路出口管的气流，同时加强了分离器内气流的旋转，提高了分离效果。 取样的准确性与质量及粒径分布有关，包括取样管之群集（Ｒｏｐｉｎｇ）与涡流（Ｓｗｉｒｌｉｎｇ），尤其在流向改变的下游特别明显，在水平管中粉煤会因为沉积作用而集中在管底与气体分离。滚筒式磨煤机型号钢球磨煤机作为电厂的重要设备其安全、经济运行与整个电厂的安全、经济运行有着紧密的联系，所以有必要对钢球磨煤机的特性以及国内现有的控制方案进行深入的分析，以找出钢球磨煤机自动投入率低的根本原因。

5.2.3.4 全部基础垫铁均定位好以后,所有地脚螺栓套管和基础垫铁周围的水平区域都必须打毛,以便基础垫铁的沙浆能良好地和二次灌浆料粘结。 目５前墙式档煤锅炉燃烧器示意围 三、燃煤锅炉燃烧机与粉煤管配置方式 该Ｊ之粉煤输送管配合球型磨煤机双迸双出模式，经由两纽分配器分别提供四支粉煤管，其中每个分配器具备调整阀门。滚筒式磨煤机型号Ｂ燃烧机各糟攥管藏建情形 此外，将粉煤管以横截面方式，依据Ｂｏ ９９９３１国际等动量取样标准，将１０”粉煤管ｔⅡ分为６４等分，并于量测两相流流速时．以１２点鼙测点，相距９０度，阿量测１２点，共２４点之粉煤瞥内两相流流速．将各点流速于粉煤管横截血上绘宙４，如图１２一图１５所示。于该厂经常操作之高载之下，下层Ａ１与Ａ２燃烧机，粉煤量明显较Ｂｌ与Ｂ２燃烧机多，形成粉煤正偏差现象。(5)少每 3个月测定 1次密封油量。(8)运行中,每隔 2 h检查油水报警装置和浮子油箱的油位。

钢球磨煤机用途：球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。6乙磨煤机运行需要,只能采取降低出力 (60%出力) 、尽量减少启、停次数和长时间运行等方法维持运行,不但影响安全生产,而且频繁检修对人力消耗也很大。2. 4 摇杆型主轴承技术特点2. 4. 1 静动承润滑系统当磨煤机启动和停止时,开启高压油系统,筒体在静压作用下浮升,减少了轴承瓦面与中空轴之间的阻力,减少摩擦,提高轴承使用寿命,降低启动电流。物料由进料装置经入料中空螺旋均匀地进入带有波纹衬板的磨煤机筒体,内置的钢球随筒体转动产生的离心力和物料与筒体之间的摩擦力将钢球带到一定高度后,呈抛落或泻落状态落下,对物料产生重击和研磨作用。滚筒式磨煤机型号 该厂四支粉煤输送管由左右，分别为Ａｌ、Ｂｌ、Ｂ２、Ａ２，如刚６（ｂ）所示。(6)浮子油箱退出或投入运行状态前, 现场检查浮子油箱进油、出油管以及气管路上的截止阀开关位置,特别是回氢门的状态是否正确。

滚筒式磨煤机型号但由于制造、安装等方面的原因，往往存在较大的间隙，导致部分风粉气流短路， 使得分离器挡板特性发生变化，挡板关到小，煤粉细度未必。此外，当粉煤流经弯管时，由于粉煤在管中流动不是均匀分布于其管路截面，因而产生集中于管路某侧的现象（ｃｏａｌ胁ｐｉｎｇ ｐｈｅｎｏｍｅｎｏｎ）［１］，如图１所示。参考文献:[1 ]周恩浦. 矿山机械 [M ]. 北京:冶金工业出版社, 1982.(编辑:刘芳)作者简介:侯志成 (1971—) ,男,天津人,工程师,从事电站锅炉技术管理方面的工作。旁路门的开度根据油气压计的指示值而定,以油、气压差符合要求为准。 第 4期 侯志成:摇杆型轴承在 DTM380 /720磨煤机主轴承改造中的应用 ・ 57・ (4)瓦面与瓦背需要刮研,费工、费时。实际运行中磨煤机装球量、装球比例、回粉阀的动作情况及大罐的通风量等都影响电子耳料位测量的准确性，料位测量系统无法正确反映磨煤机内料位变化情况，容易导致煤粉细度变差。