水泥粉磨实习报告

工 作 过 程为大块物料进入破碎腔内，堆放在机内特设的中间托架上，锤头在中间托架的间隙中运行，将大块物料连续击碎而坠落，坠落的小块经高速运转的锤头 进 一步 打 击 而 细 碎 ， 后经 弧 形 篦 板 均 整 合 格后 卸 出 。水泥粉磨实习报告“相山”牌水泥 具有早期强度高，凝结硬化快，收缩率、膨胀率、含碱低，抗渗性、抗冻性、稳定 性、耐磨性好的特点。第五部分为普通篦板区，主要作用为终冷却熟料。3.2.1新型干法水泥生产工艺流程石灰石矿山采矿砂岩 配料（荧光分析） 立磨 生料均化库 窑尾预热器钢渣熟料库 冷却机 回转窑 分解炉出厂 包装 水泥 水泥磨 混合材石膏3.3水泥厂生料工段工艺流程图石灰石→板式喂料机→单段锤式破碎机→皮带→堆料机→取料机→皮带→配料站→立磨→o-sepa选粉机→气力输送管道和皮带提升机→生料均化库。 上下壳体的适当位置分别设有人孔门和观察孔。在 6 月 19 日我们召开了实习动员大会。

水泥粉磨实习报告 1）．石灰石、粘土矿山的控制： 石灰石：开采前应进行生产勘探，系统采样作化学分析，掌握成分分布规律，根据各 矿层的品位与厚度，进行计划开采，做到高低品位合理搭配，以合理利用矿山资源， 并保证入厂石灰石质量，控制指标可根据具体条件制订； 粘土：生产前与生产中都应系统采样作化学分析，主要控制硅率与铝率，并保证碱含 量不应过高；视矿山成分，需要时应搭配入厂，以确保粘土入厂成分符合要求。舜江水泥厂使用的是篦式冷却机。 熔化：将原料熔 化制备成合格的玻璃液 。 3.4.3 水泥包装 水泥出厂有袋装和散装两种发运方式。保护气制备：H 2 和 N 2 用于保护锡槽中的高温锡不与氧气反应 。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。

相山公司生产设备先进，管理科学，检测手段齐全，技术力量雄厚。 （4）、立磨 立磨作为该水泥厂一个主要的集烘干、选粉与粉磨于一身的设备，在该厂主要用来磨煤。水泥粉磨实习报告目前，该公司散装水泥销量已占全年销售总量的 30。出厂水泥合格率、富裕标号合格率和袋重合格率连续 25 年达 ，并通过 ISO9001 质量管理体系审核认证。 （1）物料分散 换热80%在入口管道内进行的。（3）玻璃的成型玻璃的浮法成型原理是玻璃液从池窑连续流入并浮在有还原气氛保护的锡液上；由于 各物相界面张力和应力的综合作用，摊成厚度均匀，上下两表面平行，平整和火抛光 的玻璃带，经冷却硬化后脱离锡液，再经退火，切割而得浮法玻璃。

该公司在推广散装水泥过程中注重资金投入，为了满足客户需要，先后购置了 56 个散装水泥流动罐，分别投放在各个建筑工地及在建小区，并派专人免费指导施工人员使用。水泥粉磨实习报告（4）玻璃的退火玻璃的成形过程中经受了剧烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应 力。入粗磨仓的回料可改善楞料的流动性，同时也便于磨内的物料平衡。 越堡总投资约为16亿元。 在该厂，石灰石是生产水泥用量的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石是生产水泥用量的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。烟道除了用于排烟供气以外，还可以通过设置闸板调节气体流量和窑内 压力；烟道的作用是利用它的高度产生一定的抽力，来克服窑炉系统，包括烟囱本身 的阻力，使空气能以一定的速度喷入窑内，并可将燃烧后的产物排出窑外。

水泥粉磨实习报告 污泥处理系统，污泥经过干燥机干燥后用传送带输送到旋风预热器内，进入分解窑内进行分解。 4、预热分解 把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散。近几年来，相山水泥公司多次被安徽省散办评为“推散先进单位”。活动框架通过传动装置驱动。选粉机回料大部分回入细粉仓，小部分回入粗磨仓。

Ⅳ、测 MgO：另取一杯溶液→加入酒石酸碱钠和三乙醇胺→调 PH 为碱性→加 EDTA 和 KB 指示剂→酸性→滴定终点颜色为：酒红色变为蓝色。相山牌”水泥品种齐全，主要有 32.5、42.5 等级矿渣水泥、32.5、42.5 和 52.5 等级普通硅酸盐水泥，并可根据用户需要生产其它特种水泥。 越堡采用了技术先进、性能可靠的西门子dcs集散型计算机控制系统，提高产品质量及劳动生产率，降低能耗，保证安全、稳定的生产状态。该设备由布料机、料耙、刮板和传动装置组成。水泥粉磨实习报告退火是在某一温度范围内保温或缓慢降温 一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。（2）玻璃的熔化玻璃的熔化过程是一个很复杂的物理、化学过程。

连每一根电线，都得对机器，对工作，对人负责。取料时，在垂直于料层的方向，尽可能同时切取所有料层，依次切取，直到取完，即“平铺直取”。水泥粉磨实习报告包含了生料磨库、生料配料过程的控制系统、烘干兼粉磨设备（该厂用的是中卸磨）、立式磨设备等等。 该公司认真贯彻国家发展散装水泥的产业政策，积极做好散装水泥推广应用工作，自 2004 年日产 2500 吨干法线投产今，已累计发放散装水泥 76.77万吨，占淮北市水泥用量的 50以上。 卸料端装有锤式破碎机。 该厂中卸磨的规格为：Φ4.6×103.5，其中 3.5m 长为烘干仓。