皮带机撒煤
皮带机撒煤通过安装后的运行效果来看皮带在该处形成30°60°的槽形角将煤炭兜住没有出现落煤及皮带上抬现象且皮带机运行稳定。 改造轮斗处导料槽，将原有的垂直式护板改造为向内侧倾斜式，并将外侧的护板向皮带向内侧适当移动，护板外侧加装硬质挡皮。由于当时历史条件限制，设计标准低，煤在输送过程中，产生大量粉尘，严重污染环境，煤仓间尤为突出。缓冲托辊一般分为橡胶圈式和弹 簧板式。清扫器刮煤干净，使滚筒无粘煤，保证了皮带平稳运行。 拉绳开关有自动复位和手动复位两种，有的还有翻牌警示功能。
但由于这两种皮带机的重段每隔10组托辊仅安设一组普通调偏托辊空载段每隔6—10组托辊设一个平行调偏托辊。因为卸料斗和落煤筒还连通着原煤仓和煤仓间大气空间，属于开放式，粉尘通过卸料斗和落煤筒空腔自由上扬，因此必须进行除尘治理。 关键词：斗轮机悬臂皮带漏洒煤改造治理 ｌ存在的问题 大港发电厂一期油机技改工程中新建的斗轮机由于设计、安装问题，悬臂皮带及轮斗系统存在十分严重的漏撒煤问题，影响了悬臂皮带的正常运行和使用寿命。 ２．２轮斗部分改造内容 在轮斗落料点斜溜槽处安装２ｍ×１．６ｍ的除杂篦子，篦子孔为２００ｍｍ×２００ｍ方形孔，保证除出的大块杂物能够自动移出，移走润滑油缸，对不能移动的导料槽油缸加装护套，保证除杂篦子除出的杂物对现有的设备不造成损坏。尾部两只落煤筒刚刚进行过除尘器、导料槽改造。皮带机撒煤 电力系统常用3节式，托辊倾角为α ＝30° 托辊损坏的原因多是密封不良，灰尘进入轴承而卡死。
（2）更换原工作状况差的犁煤器。另外，在甲路皮带机头部落煤筒上方也安装一台除尘器，将除尘器吸风口与犁煤器卸料斗和皮带机头部落煤筒相连。皮带机撒煤 5 运行中应尽量保持煤量波动不大。要抓好设备消缺，确保设备的完好和投用。 1．除尘设备选择 粉尘产生相对集中的地方（如卸料斗和落煤筒处）适宜采用除尘器进行除尘。 2．实践证明煤仓间粉尘治理改造是成功的，下一步，要着手对乙路皮带机除尘器进行改造；以后可以在地煤沟、碎煤机楼、各转运楼等粉尘污染点进一步 3．粉尘治理要花费大量的财力、物力，同时，在管理上也要花大力气，要真正做好煤尘治理工作，决定性的因素是人。
此外，拍打运动使得布面间的间距反复改变，清除了粉尘在布面间搭桥和夹灰的堵塞条件。采用在原有轴承座的边缘上，在不接触到轴承座轴承的情况下打孔，然后用销固定丝杠。10 只卸料斗旁各布置一台立式布袋除尘器（20 世纪80 年代产品），皮带机头部和回程空段皮带上安装有清扫器，上、下机架装有少量调心托辊组。 在悬臂皮带机回程胶带面头尾靠近滚筒的位置安装高分子材料制成的一字形空段清扫器。皮带机撒煤整个除尘过程全自动控制，指示明确。除了在安装和检修时进行调整外，还需 装设一定数量的自动调心托辊。
因此要想简化运输系统降低成本需要对皮带机局部弯度处加装皮带综合防跑偏装置以适应巷道弯度变化r保证运输机正常工作。 胶带输送机的组成——托辊及机架 胶带输送机的组成——托辊及机架 胶带输送机的组成——托辊及机架 平行调心托辊 胶带输送机的组成——托辊及机架 4 缓冲托辊 缓冲托辊的作用是在受料处减小物料对胶带的冲 击，以保护胶带。安装硬质挡皮，以减少挡皮对煤流的阻力。皮带机撒煤 胶带输送机的保护装置——跑偏保护 皮带跑偏是输煤系统中经常发生的异常现象，跑偏的原因很多，但主要的有：带式输送机不正，皮带接头不正，落煤不正，各托辊转动灵活程度不同。以保证其能达到效果。皮带打滑若不及时停机将影响生产，造成皮带堵煤。
在原有空间内用Ｑ２３５－Ａ板材挡住轮斗落下的煤落到回程带上，板材采用螺栓连接。在导料槽的两侧加装调整导流板用以调节落料点．防止皮带跑偏。整个除尘过程全自动控制，指示明确。威胁输煤系统安全生产、经济运行。皮带机撒煤在导料槽两侧边缘装有护皮，防止煤粉从侧板底部与皮带接触的地方溢出。为保护皮带在跑偏时不受机架的损伤，侧边采用耐磨橡胶。
有时还会出现叠带现象导致断带、皮带撕裂等事故发生皮带运输效率降低。针对撒煤、漏煤现象，具体采取了以下措施： （1）加固、调整皮带机架变形部分，恢复其直线度；调节首、尾滚筒平行度；更换并适量补充失效的上、下调心托辊组；重新找正部分皮带接头，消除了皮带跑偏造成的撒煤。皮带机撒煤 胶带输送机的保护装置——防撕裂保护 原煤中常常含有铁件、矸石及其它杂物，这些东西在转运过程中，在落煤管中落下，容易扎进皮带中，若不及时停机，将造成皮带的纵向撕裂。这种扁布袋除尘器具有造价低、运行费用省、安全可靠，出风管路短、管道阻力损失小，电气采用PLC 控制、有完善的保护功能，操作方便、维护维修量少、除尘效率高达99%以上等优点。空段清扫器的安装位置离滚筒的位置越近越好；头部清扫器采用高分子纳米刮板式清扫器，刮板是高分子材料，具有良好的弹性、韧性、耐磨性，安装形式采用现场打孔安装。 胶带输送机的组成——胶带 目前我国生产的钢丝绳芯带所用的上、下胶面通常采用的是天然橡胶，皮带的中间是合成橡胶和天然橡胶的混合物。