皮带机安装、维护、调试

6.14 一旦传送带达到真空状态-35 - 60 kPa并有干的滤饼形成将给浆阀打开到要求值逐步提高皮带速度和给浆速度。用支架乳化液泵站作为动力源，供阀） （25-31.4）Mpa。 第七章 维护 为保证自移机尾的可靠性和功能以及设备操作者的安全，必须进行定期检查和维护。皮带机安装、维护、调试所有的辊子均配有轴承。另外在螺旋滚筒前面还装有一块倾斜刮煤板，也可把污物清扫到集泥槽内，打开两端端盖刮出。 以上测量值经我公司安装指导人员确认后灌水泥浆。

分离后的滤液由气液分离器底部出口进入滤液接收水箱。皮带机安装、维护、调试张紧是靠一个重力张紧装置来实现的。检查齿轮箱通气塞是否正确安装给齿轮箱加油。 5.9 确定联锁保护都在正常工作。只有真正重视这些提示，才能保证使用该设备时有足够的安全保障。同时具有胶带跑偏调整、调高、转载机推移方向校正和自行前移等功能，保证顺槽转载的通畅和衔接。

要考虑卸料槽、滤布冲洗装置接水斗安装尺寸。 以上测量值经我公司安装指导人员确认后灌水泥浆。对两个水平缸来说，将水平缸的两腔定义为左腔和右腔其余叙述相同，只是没有液控单向阀。操作侧移水平缸使滑架恢复中位； 4.4 操作调高立缸，使滑架落在顺槽底板上，根据需要调整基架的高度便可投入使用； 4.5 如果需调整的距离较大，可重复进行上述过程，直到达到所要求的移动距离。皮带机安装、维护、调试安装时确定好吊装装置吊装位。需要特别说明的是：这种工作状态是比较少的。

警告！ 在维护液压系统时，必须断开高压回路，证实系统无压力，并确保第三者不会接通回路。 4.6 真空皮带脱水机整体包装。皮带机安装、维护、调试真空槽用大口径的软管与真空滤液收集管相连然后再与气液分离器连接。 检查真空支管和真空罐中的所有法兰连接处和接头是否存在泄漏。 ROYMEC TECHNOLOGIES PTY LTD 上海克莱德贝尔格曼机械有限公司下发 11 4.16 安装所有的泵并找正。 9.2 调整冲洗水量以少的冲洗水量达到的滤布冲洗效果。

其余四个立缸的工作情况与此相同。 将以上测量值与《真空皮带机安装调试检查表》设计值对照对不符合设计值的项目进行调整。皮带机安装、维护、调试 6.6 检查传送带下部是否清洁、是否有残留物质。在皮带有排水孔穿过每个排水凹槽滤液通过这些孔被吸入真空槽孔的边缘倒角以保证滤液顺利通过。主动轮安装在滤饼输出端也称作头轮驱动轮。 4.3 培训安装工作人员特别对安装人员进行安全教育。

主动轮为传动轮与驱动装置连接。 6 真空皮带脱水机的启动 6.1 确定所有阀门都是关闭着的。 4.1 认真阅读图纸、技术要求和本手册。 螺旋滚筒具有自清功能，吸附到胶带内表面的污物，通过外部螺旋和内部锥体的联合动作，污物从两侧挤出。 3.12 浆液分配器 进料装置由一个U形的浆液分配器组成其作用是均匀地将浆液分配到滤布上。皮带机安装、维护、调试 8.7 停止真空皮带脱水机驱动装置。

对本手册全部或部分以任何形式的变更、复制或分发都必须经本公司许可。皮带机安装、维护、调试小车骑在中间基架的轨道上，通过弯板限位，可沿轨道前后滑动。 第四章 安装 1. 主体（基架）安装 1.1 按图组装尾端架、中间基架、头端架、浮动托辊组； 1.2 用 24 条 M30130 螺栓联接尾端架与中间基架，20 条 M30130螺栓联接头端架与中间基架，φ40 圆柱销联接头端架与浮动托辊组； 1.3 安装联接梁组件，用其上的φ40 圆柱销与头端架联接； 1.4 将滚筒润滑装置安装在尾端架上，油管分别与φ630 螺旋滚筒、两个φ200 滚筒的注油孔联接，把注油点编号标识在油脂分配器上。验查橡胶皮带、摩擦带等零件是否在运输中碰伤现象松动现象。 现场安装必须在训练有素的专业人员监督下进行。 小心！ 维护工作只能由具备必要知识及技能的人员承担，并严格遵守本说明书中的规定。