皮带机滚筒 原理

基于can总线的皮带机滚筒轴承温度监测系统 - 计算机教材 - 道客巴巴#・・港工技术年月基于总线的皮带机滚筒轴承温度监测系统杨荣天津港焦炭码头公司天津摘要针对公司焦炭专业化泊位安全生产的需要研制了基于总线的皮带机滚筒轴承温度监测系统。皮带机滚筒 原理基于CAN总线的皮带机滚筒轴承温度监测系统 - 豆丁网#(天津港焦炭码头公司, 天津 300452)摘要: 针对公司焦炭专业化泊位安全生产的需要, 研制了基于CAN 总线的皮带机滚筒轴承温度监测系统。系统操作方便性能价格比高具有较高的可靠性。皮带机停48小时使公司减少创利润151616元。散粮系统按每年接卸大豆200万吨计算平均每天接卸5600吨接卸费用约合20万元平均每条卸船流程总功率约1260扣除电费1260kw×48h×0.8元48384元。系统提供两级密码保护: 用户和管理员。

本文详细介绍了系统结构和主要功能, 并对硬件和软件的实现方法作了相应说明。监视器实时显示各轮胎参数在出现异常时及时发出相关告警信息。数据采集的周期根据具体情况和管理要求可在安全的范围内进行设置。皮带机滚筒 原理数据采集模块布置于各个转接塔中的控制箱中图中、、、、为现场个控制箱。 记录激动时刻赢取超级大奖点击链接和我一起参加2010:我的Blog日志活动。分布式采集模块将温度传感器采集的模拟量温度信号转换为数字信号并通过现场总线将数据送中控计算机。

根据查询要求可进行精确查询和模糊查询。随着生产任务越来越重设备利用率越来越高皮带的损耗和故障率也随之增高。皮带机滚筒 原理 2无触点输出低功耗长寿命性能稳定。可靠性措施为了提高系统的可靠性防止外来干扰影响系统的正常工作在硬件和软件上都采取了措施。联系人：玉臣（总经理）地址：盐山县城武港路曾庄工业开发区手机： 电话：0317 传真：0317 网址：邮箱：[email protected] 上面所展示的皮带机、滚筒、托辊这条产品的具体信息及联系方式由盐山县亿利机械制造有限公司自行提供并发布，360生意网精选推荐。月日系统检测出头部驱动滚筒轴承在连续运行后温度超过系统设定的℃预警值经实地验证确认属实后及时采取了措施对该轴承进行注油、检修恢复了正常避免了故障发生。

皮带机滚筒 原理预警和报警值可由操作人员根据具体情况自行设定。图总线现场布置图总线通讯接口适配卡采用智能—总线适配卡。・ 6 1 ・ 港 工 技 术 2005 年6 月 No. 2© China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. 它对各个数据采集模块进行实时扫描, 完成数据管理、统计分析、显示、编辑、参数设置和报警等功能, 并将数据定时更新到公司的数据服务器中。工作站联人公司局域网公司技术主管可在局域网内计算上对当前温度状况和历史记录进行分析。图系统硬件结构总线网络构成基于总线的温度监测系统的网络是按照串行总线式网络的原理构建的网络通信介质为屏蔽双绞线总线的现场布置见图。另外采样程序也采用滤波措施将每路传感器中的数据连续采样多次取平均值减少了系统误差。

传感器安装在滚筒轴承座上盖图这样使得传感器距离轴承比较近考虑到现场工况及实验数据传感器感应头与轴承外圈的距离不超过。本系统的投入使用使得公司皮带机系统更加完善可靠收到了良好的经济效益和社会效益。 由于金属检测体安装在滚筒上形成一个圆形的运动轨迹当金属检测体经过打滑开关检测范围内时输出的检测信号高电平也形成了周期性循环脉冲将检测型号形成的脉冲画成时序图如图八: 图八:检测信号时序图 通过分析时序图发现高、低电平循环一个周期所用的时间是相等的70ms350ms皮带机发生打滑时时间相应的也会延长也是说滚筒转一周所用的时间也会延长我们只需要对这个周期时间实施监测根据分析我们设计修改了PLC程序如图九。与人工手持设备定期逐个检测相比, 本系统拥有更高的自动化程度和及时性, 使可靠性大大提高, 节省了公司人力成本, 并避免了检测过程中的人为因素, 有效地消除了系统存在的安全隐患。皮带机滚筒 原理系统提供两级密码保护用户和管理员。根据系统要求设置一些辅助功能如报警类型、报警限值、用户密码设置等。

根据查询结果进行分析处理如计算平均值、生成温度曲线等辅助分析滚筒轴承的运行状态。软件主要由数据采集、实时监视、数据储存、数据查淘、辅助分析、报表处理、参数设置等模块组成并能与公司数据库服务器建立接口。皮带机滚筒 原理不仅有效隔离数字信号本身的弱电干扰, 也有效地隔离了现场大功率电机频繁启停所造成的强电干扰。由于整个监测系统只需要从数据采集模块向计算机单向发送数据, 所以网络中各站点存在主从之分, 中控计算机为主站点, 28个模块为从站点, 通讯采用扫描方式进行。 根据NI15-G30SK-AP6X型打滑开关在MB2皮带机上的使用情况2009年7月上旬我们对使用沈阳三原DH-Ⅲ型打滑开关的其余三条皮带机MB1、BC1、BC2也成功实施了改造。系统克服了堆场空间大、滚筒分布范围广、现场工作环境恶劣等具体问题, 实现了皮带机系统中滚筒温度的实时监测, 消除了存在的安全隐患。

皮带机滚筒 原理通过调查分析我们发现由于打滑开关选型不合理导致皮带机速度与打滑开关不匹配皮带发生打滑时无打滑信号输出。我公司生产电动滚筒，改向滚筒，支架，缓冲托辊，槽型托辊，逆止器，犁式卸料器及清扫器，尤其我公司生产的托辊，引进英国道梯公司麦克皮带机制造技术和先进设备，具有载荷量大，使用寿命长等特点。系统通过在滚筒的轴承中埋设温度传感器将轴承运行的温度状态实时传递给现场数据采集模块数据采集模块通过总线网络将数据传递到中控室的计算机工作站。 皮带机输送系统是焦炭专业化泊位生产系统的重要组成部分, 而滚筒在皮带机系统中起到驱动及换向的重要作用, 当它发生故障时, 摩擦将导致滚筒产生较大的温度变化, 若不能及时发现, 可能造成机损或火灾等严重后果。系统硬件结构本系统对由个塔和条皮带组成的传输系统中的个滚筒个轴承进行实时监测并利用计算机技术对所采集的数据进行管理分析。09年5月初出现了一次严重的机损故障:MB2皮带机在接卸大豆过程中皮带发生打滑故障因没有及时停机致使皮带机驱动滚筒以及皮带严重磨损幸好发现及时才避免了皮带被磨断的重大机损事故。