石墨粉生产工艺流程

因此焙烧的目的主要是使粘结剂沥青成为沥青焦把骨料颗粒粘结成一个整体。 1.3粉碎. 粉碎可使用粉碎机为了实现对石墨粉晶体微观结构及颗粒外形的控制需要经过两个过程对石墨粉进行粉碎和整形。同时材质选用比重较低的耐磨材料制成如刚玉、锆英石棒等从而可保证生产的成品不掺有其它金属成分和杂质成分可保证成品的纯度。 天然石墨电极生产工艺 5.1概述 本项目生产的天然鳞片状石墨粉为主要原料以沥青为粘结剂经过骨料制备、配料、混捏、压型和焙烧等生产工序生产天然石墨电极生产规模3万t/a。石墨粉生产工艺流程糊料充分混捏继续加热当达到所需温度和时间后打开底部滑门放出糊料 关闭底部滑门完成一个周期的混捏工作。(5)干燥设备多数选厂使用转筒烘干机，也有的选厂使用自然干燥法。

制造跨主要是按置生产球团石墨的各类磨机按照生产工艺流程进进布置。18G1zl、(石墨粉的爆炸活化装置)。 2.0 包装 冷却物料包装。石墨粉生产工艺流程 电极生坯由桥式起重机将加入到焙烧炉内电极之间用焦粉作为填充料电极上部也用焦粉覆盖然后进行焙烧。其成品球形石墨利用贮仓亦在此跨间设置。外径稍粗一些约10mm左右。

有些小厂使用人工脱水、自然沉淀脱水，人工脱水的水分在30%左右。化工、材料、医药类的资料包括原材料的配方配比，制造工艺，质量标准和工艺流程等，机械、设备、装置类的资料包括详细的设计方案，设计原理，附带有设计的结构原理图纸和图解说明，所有资料均包括技术发明人的姓名、联系地址、权利要求等信息，是企业和个人了解市场，开发技术、生产产品的参考资料。(4)脱水设备石墨生产工艺流程用到的主要脱水设备有：卧式刮刀离心机、三足式离心脱水机、外滤式真空过滤机。石墨粉生产工艺流程 经磁选后的球形石墨内尚含有一定量的非球形状石墨需要进行剔除。 天然石墨电极是由沥青、骨料、和石墨粉为主要原料按334的比例进行配料经混捏、挤压成型后焙烧12天出炉即为成品。将淋干料送进烘干车间，进行烘干后装袋，即是普通石墨粉，产成品的含碳量平均为90%。

2修整、分级 根据要求球形石墨要求达到各个方向均成为球形如前所述即球形颗粒质量比表面积SSAS/V6/9ds为此经过粗碎后分级得到的d5040um的石墨规格粉粉料尚需要进行必要的修整后即使规格粉料的边缘得到修整。7G1ne112934X、(超细石墨粉体制备方法)。糊料充分混捏继续加热当达到所需温度和时间后打开底部滑门放出糊料关闭底部滑门完成一个周期的混捏工作。其余经加工、检验不合格的产品可作为冶金工业的增炭剂或作为其他行业的原料。 化验设备表 化验室应独立在一处或和厂部办公室合建在一起根据上述设备情况要求采用空调对室内温度湿度进行相应的调整。石墨粉生产工艺流程 4.3生产工艺流程 生产工艺流程如下框图 1 球形石墨 球形石墨需经过两个工序过程一是在球形石墨车间中将石墨干精矿经粗碎、修整、磁选后形初始产品球形石墨再进入纯化车间经高温纯化后成为球形石墨高纯。

2G1nz、(净精煤及高纯石墨粉炼制工艺和设备)。在本工艺中石墨粉的平均颗粒大小用体积值达D50的值表示用激光衍射法得出其平均粒径在10-30微米之间。 天然石墨电极分厂主要技术经济指标 表5—3 序号 指 标 名 称 单位 数值 备注 1 天然石墨电极生产能力 t/a 20000 2 26室环式焙烧炉作业率 90 3 混捏成型成品率 95 4 焙烧成品率 85 5 原材料及动力消耗 其中天然石墨粉 kg/t 788.2 沥青 kg/t 388.2 电 kwh/t 84 煤气 m3/t 1000 生产工艺流程简图 采矿-↓→原料-↓→粉碎↓→纯化↓→烘干↓→筛选↓→融合→包覆↓→轻碎↓→包装入库 1产品技术分析及制作过程控制 1.1采矿从矿石中提取浮选法石墨。 为此需要较低速度的磨机可使石墨微粉得到整形不致使石墨有较大地减少粒径仅使边角得以圆整。 为确保球形石墨初始产品颗粒为球形应采取如下方式 限于原料粒度为147mm确定球形石墨初始产品粒度为d5030mm碳含量95。石墨粉生产工艺流程经检验合格方可转入下工序生产。

粗粒物料从下部粗粒物料排出口排出成为成品此时的成品约相当于进入CM61磨机的原料量的35左右。 生产球形石墨需要在相应严格的检验制度下进行。石墨粉生产工艺流程单位质量体积的样本中所有的颗粒表面积和所有颗粒体积和得出总面积S总体积V。 电极生坯焙烧在26室环式炉内进行以发生炉煤气为燃料生 产周期为12天。34G1tn、(石墨粉涂覆装置)。 为此根据生产的工艺情况分成两个生产车间进行生产即球形石墨车间纯化车间。

粗碎磨机CM61按在一端其配置的分级机QF6型气流分级机布袋集料器BC-1233布袋收集器则按置在偏厦内。石墨粉生产工艺流程纳米石墨粉级别，要达到纳米石墨粉级别，这个过程是一个很复杂的过程，在筛分到小化的同时，将这些不能再细的石墨粉送进分级机里进行离子碰撞，使其更小更细化，目前能达到的石墨粉细了15000目左右，也是500纳米---800纳米。使用本发明，可减少真空镀膜时石墨舟对所承载的硅片的表层的摩擦和沾污，且使镀层更有利到达、沉积在硅片上。设计采用机械冲击式超细粉磨机CM61型该机主要由给料部分粉碎部分和物料输送部分组成。25G1te、(高纯度石墨粉制备方法及其制备装置)。石墨粉生产工艺技术指标石墨粉生产设备包括了整个石墨粉生产工艺所用到的所有设备，具体如下：(1)破碎设备石墨粉生产工艺所用到的主要破碎设备有：复杂摆动颚式破碎机、简单摇动颚式破碎机、锤式破碎机、对辊机等。