搅拌站电控

1系统主要配置 名称品牌数量备注可编程控制器日本三菱1只控制核心（PLC）触摸屏（HMI）Eview1台自动监控及参数输入称重控制仪JY500A12台（骨料，水泥称）可订做三把称或四把称按钮先泽，施耐德以系统为准开关电源铭玮1只控制电源中间继电器日本欧姆龙16只信号隔离及转换2特 点* 独有的程序设计，相对于传统的控制方式，搅拌周期明显降低，因而生产效率得到极大的提升。 此时应先查看是否打开启动开关，再更换通讯卡或仪表，安装驱动程序，检查连线是否松动、断线和短接等。此时应检查限位控制反馈电路，调整或更换限位开关，及时启动“配料工具”进行补料，以半自动方式完成当前批次生产。搅拌站电控每种配料过程都有快速喂料方式和慢速喂料方式，喂料的初始阶段以快速喂料方式（打开物料的快慢两个喂料口），喂设定的重量点1后，开始以慢喂料方式工作（关闭快喂料口）再继续喂设定的重量点2后，关闭慢喂料口，当配完所有物料后开始放料。 料仓不参与配料 其表现为在配料过程中某料仓不参与配料，仪表和操作面板上相关的配料指示灯亮，但电动机或电磁阀不动作。（爬斗不须在中位等待，也不须添加任何硬件） * 一键式操作，简单易学，使用方便。

摄像头位于现场对于操作有重要意义的地方，监视器位于操作室内部，电视监控便于操作人员观察现场关键部件的运转情况。搅拌站电控操作简单，自动化程度高。此故障的原因可能有：搅拌机卸料门已全关，但关门信号没有反馈给控制器；限位开关损坏或移位；某料仓没有启动配料。搅拌站电控系统结构和工作原理介绍 - 豆丁网#/h G：工程站，不带G为商混站理论生产率：在标准测试工况下，混凝土搅拌站（楼）每小时生产匀制质性合格的混凝土的量（捣实后混凝土体积计）。公司拥有洛阳总部生产基地和泉州鲤城、泉州惠南、泉州晋江三个分公司，建有双主机混凝土搅拌楼1座，搅拌站3个，计HLSHZS180型180立方米／小时预拌混凝土生产线5条，配套年产7O万立方米石子场2个、35万立方米机制砂厂2个；配备混凝土运输搅拌车81辆、汽车泵5部、车载地泵7部等各类设施和4个混凝土专项试验室及一个研发，具备年生产10O万立方米以上混凝土的能力。* 一键恢复功能，操作一键即可将系统参数恢复到出厂状态。

搅拌站电控此故障发生时若相关的配料指示灯不亮，仪表显示不动，则可能是配料控制仪表损坏或供电不正常。 对以上故障原因应分别采取以下措施：初设过冲量尽可能与实际值接近；适当降低配料流量；保证材料的干、湿度均衡；将允许偏差值设为不超过配料精度范围；将超差检查延迟时间的设置大于2.5 s，将仪表参数自动补偿与超差检查均应设定为“1”；在配料时设置合适的参数数值。 计算机不记录数据 此故障的原因一般是由于控制模式转换错误（从全自动直接转换到手动）、计算机感染病毒、数据填写不全、生产中强制退出程序、操作系统版本错误等原因造成的。自动化程度高，具有搅拌批次设定，实时显示累计搅拌次数（方量），本车搅拌次数等功能。公司于2008年12月通过了ISO9001:2000质量管理体系认证，公司现有专业技术人员72人（其中，中专业技术人员35人），主要技术和管理人员为从事商品混凝土工作10年以上的中、专业技术人员，具有丰富的专业技术和管理经验，将对建设工程商品混凝土的使用提供可靠的技术和管理保证。一键式操作，简单易学，使用方便。

标配站采用两点监视，38 38。搅拌站电控公司总部地处泉州惠安洛阳，座落在美丽的洛阳江边，毗邻泉州华侨经济开发区，与泉州绿谷台商高科技产业园区接壤，占地120亩，距泉州市区10公里，地理位置优越，交通便利。 步骤 1 2 3 4 5 简介 九博机械技术员在沪宁土行业已经数十年，在这方面有这丰富的经验。一键恢复功能，操作一键即可将系统参数恢复到出厂状态 ＞＞＞更多内容请点击左侧图片HZS搅拌站触摸屏控制系统 HZS搅拌站触摸屏控制系统是以PLC为控制核心，以触摸屏为运行监控和参数输入的,主要与HZS35,HZS50,HZS75搅拌站配套使用的新一代搅拌站控制系统。以下是电控系统： 配料精度超差 其表现为在配料过程中，配料控制仪表所显示的称重值准确，但是配料的称重值与设定值不符，配料精度超出允许范围。 仪表板与计算机不联机 其表现为打开计算机后，配料仪表面板与计算机不联机。

搅拌站电控 若此故障发生时，操作面板上料仓卸料指示灯亮，则原因可能是气压不足或卸料气缸内泄漏严重，应及时检查气路、更换磨损零件；若电磁阀无220 V交流电供电时，则可能是中间继电器线圈烧损、电磁阀供电线路接线不良，应及时检查接线，更换继电器；若电磁阀有220 V交流电供电时，则可能是电磁阀线圈烧损、阀芯卡滞、阀体密封损坏，应及时更换电磁阀。 常见故障原因 仪表显示不准确 其表现为称重时，配料控制仪表的显示值与设定值一致，但所称材料的实际值大于或小于显示值。混凝土搅拌站电控系统常见故障的原因_百度经验#| | | | 经验 家电 混凝土搅拌站电控系统常见故障的原因 浏览： 725 | 更新： 14:55 0 成功+1 0 失败+1 作者声明：本篇经验系本人依照真实经历原创，未经许可，谢绝转载。故障的原因可能是：称量系统受外力影响；传感器漂移误差导致称量零位或称量间距变动；传感器损坏。HZS系列混凝土搅拌站的电控系统多采用计算机、可编程序控制器（PLC）、配料控制仪表的形式，其电控系统如附图所示。 对于以上故障，可采取以下方案处理：将联机模式从全自动转换到半自动；使用有效的杀毒软件查杀病毒；完整填写生产单中的数据，禁止生产中强制退出程序；按要求改用WindosXP专业版操作系统。

搅拌站电控自动化程度高，具有搅拌批次设定，实时显示累计搅拌次数（方量），本车搅拌次数等功能。多个传感器的秤量，要考虑偏载情况。 此时应消除外力，重新标定称量零位。有自动运行和手动运行二种操作方式。产品知识 产品知识 产品知识—SWD-100型称重显示控制器(三一自制）24 24CAN_HCAN_L7 I/O称重显示控制器工作原理图25 25——托利多称重终端T600.00（单独）T600.02（叠加）26 26T600.00（单独）T600.02（叠加）接线27 27托利多配料控制器 PANTHER2000 T600组成的计量系统两种仪表的通讯结构示意图28 28SWD-100型称重显示控制器组成的计量系统29 29配料操作过程：有两种模式：半自动喂料和自动喂料。每个步骤通过触摸屏以文字和图标的方式加以说明。

对于同一杆称，其传感器（3个或4个）必须同型号同规格。通过该功能避免系统参数被无关人员更改，保证系统正常工作。搅拌站电控此故障的原因可能有：料秤气压不足；相关配料执行元件（电动机或电磁阀）损坏；交流接触器与电动机间的接线松脱、虚接；相关电路中间继电器、接触器损坏以及相关接线不正常。若偏载，可能某个传感器损坏或线缆松脱、破损，应更换传感器并检查线缆。* 故障提示功能，爬斗冲顶，相序错误，缺相均以文字的方式加以提示。HZS系列搅拌站通常监控的地方有两个，一个位于搅拌机的卸料口处，监视搅拌机出料和搅拌车接料，另一个安装在水平输料皮带的出料口处，监视配料机的输料情况。