圆锥破碎机安装

圆锥破碎机安装巩义隆泰机械有限公司欢迎您前来洽谈业务，本公司主要经营：颚式破碎机、振动筛、河卵石制砂机、圆锥破碎机、给料机、输送机、反击式破碎机等矿山机械的破碎机厂。然后安装球面轴承支座以及润滑系统和水封系统，并将装配好的主轴和可动圆锥插入,接着安装支撑环，调整环和弹簧，安装给料装置。 4、润滑油要经常更换，不能太脏，太脏了会加速齿轮及碗形瓦、轴套等磨损，甚使轴套研死。 C 磨损件磨损的不均匀或者加快磨损。 (2) 空偏心轴装好后，大小齿轮的外端面必须对齐并检查齿轮啮合间隙。 (1) 在破碎机启动前应检查主要连接处之紧固情况。

1特点 MP800圆锥破碎机整体较重，约为120t，因此安装主机架水平度要求较高，为了方便以后维修调整，增加了钢底座，其他部件均在主机架内和上部安装，主机架安装水平直接影响整个破碎机水平度。本厂热诚与各界同仁建立伙伴关系，数十年专业品质，真诚打造行业品牌，竭诚为您服务。圆锥破碎机安装检测可用吊具在三爪圆盘四周轻轻打击，如果油从圆板圆周往外飞溅则证明三爪圆盘与底盖之间仍有间隙，应重新清理、修理。 (2) 清除掉涂在轴与球面上的保护油层，并用风吹净润滑油孔与(3) 在锥轴表面涂一层黄干油，球面上涂一层稀油。安装可按以下步骤:(1）幼止推铀承的安装应与研刮时相互之间接触面的顺序保证一致。 (2) 用调整楔铁调整好底座的水平后，将地脚螺钉拧紧，进行次灌桨。

在破碎腔中有异物时，液压系统可使动锥体自动下退，当异物排出后，该系统使下退的动锥体自动复位。 21. 圆柱形衬套与架体为第三种过渡配合，为了防止衬套的转动，又在衬套上部槽内注入了锌合金，更换新衬套时应按架体的实际尺寸配制，因为破碎机经过长时间的工作和装卸必然造成配合关系的改变。认为灵活无蹩劲现象时，方可开车。 (4)安装碗形轴承时应注意保护进水管、排水管、挡油圈、防尘圈，以免装入时碰坏。 (3)破碎机不准负荷起动，负荷起动定会造成事故。圆锥破碎机安装 (2)将支承套安装在机架上。

圆锥破碎机安装拨打我们客服电话可以直接了解到制砂机价格 、破碎机价格 。 造成破碎机上部跳动有以下几个原因： A 给矿不均匀或给矿过多 B 给矿中含有过多的小块及粉状矿石或湿度过大。 (6)安装防尘罩：安装防尘罩时，注意将调整环的四个键块，卡在防尘罩的槽中。 13. 液压站的安装与调整试验 (1)破碎机液压站放在基础部的适当位置上，以便于操作，液压站联通主机的各管路零部件及钦管，可按现场实际情况适当布(2)液压站的M、N、P 三个口分别与推动缸的M、N 口以锁紧缸的P 口相接。 18. 圆锥破碎壁的更换 圆锥破碎壁是用圆锥头固定在圆锥躯体上的，二者之间浇铸有锌合金，新安装或新更换的圆锥破碎壁工作6－8 小时后，应检查其紧固情况，发现松动应立即紧固。 (2) 传动轴装入以后，用样板检查与传动 齿轮有关的尺寸。

D 试验后拆卸时破碎机各个磨擦部分不应发生贴铜烧伤和磨损等现象。破碎机腔型是破碎的主要技术指标。圆锥破碎机安装 (4)负荷试验必须达到下列的要求： A 破碎机无急剧的振动和噪音。 (3) 在安装破碎圆锥前应完成润滑装置的安装，因为应先进行润滑装置的试验，如此时润滑方面有了故障拆卸修理都很方便。 B 破碎机给矿，排矿正常与规定的产量近似。 (3)破碎机启动前应先启动油泵，直到各润滑点得到润滑油，见油回箱后，方可启动破碎机。

b 给入的矿石不能高出轧臼壁的水平。圆锥破碎机安装 如果用户在订货时，要求采用水封装置做防尘结构，用户应自备供水系统。 B 排矿粒度不均匀，大块多。如果给料不均会出现生产能力降低，产品粒度过大，弹簧动作频繁，碗形轴承压力大，功耗上升。 (4)空转试验连续运转不得少于2 小时。 A 破碎圆锥绕自已线自转的转数不得超过15 转／分。

(2) 启动前用手攀动传动部，少使空偏心轴转动 2－3 圈。 (5) 润滑系统和电气操作的位置，用户可以按工厂的具体环境改变位置，但其次序不得变动。 (5)破碎机工作时应经常检查锁紧系统的压力及液压站的工作情况，发现问题及时处理。 (2)按将空偏心轴装配时，可用环首螺钉将偏心套装入架体孔内，装入时要稳落，不要使齿轮受到撞击。圆锥破碎机安装润滑油温度不能太高或太低，否则会影响机器运行。 C 检查各加工表面有无损坏之处，如有损坏应立即进行修理。