球磨机单机试车

经过空载试车合格后，方可进行负荷试车。 磨机慢转时，要特别注意润滑状态，检查润滑效果，当确认无问题后，方可将辅助传动换成主传动驱动。全系统于 8 月 21 日开始进行带矿联动试车, 从 9 月 1 日 5 日对试车中出现的问题进行整改, 从 9 月 6 日开始, 投入试生产。对处于负压的火眼来说，将吸人冷空气使坯垛顶部的火色变暗，影响看火的准确性。2.1.2 浮选药剂的准备试生产期间,系统处理外购铅锌矿石,依据自有矿山矿石可选性研究3试验及相关铅锌选厂实践经验, 试生产期间浮选药剂配用药剂是硫酸锌,亚硫酸钠, 硫酸铜, 乙基黄药, 丁基黄药, 2 号油, 水玻璃, 石灰等。球磨机单机试车然后，将油管同样用循环油泵，通过冲洗干净，接在球磨机设备上。

不论什么阶段，磨机不允许长时间空转，如果磨机启动后5min 内供不上料，应停磨，正常运行中若中止喂料10min,也应停磨。 稀油站（2117-2B2）低压泵、主减速机稀油站（2117-3X）、主电动机稀油站（2117M1-X）单机试车与低压泵（2117-1B2）一致。钢球配比为φ100:φ 80:φ 60:φ 40=2:3:3:2,预计球耗为 0.5kg/t,补加φ 100和φ 60两种钢球, 比例为 1:2( 暂定)。2 负荷试车材料的准备负荷试车需准备生产中用到的各种材料,包括生产流程中应用的各类添加剂、介质, 如: 选矿药剂、钢球、备品备件、各类三角皮带, 各种润滑油以及投产后局部修整所需的钢材等;生产操作所需的工器具,如各岗位配备铁锹、大锤、扳手、撬棍等工具; 生产工艺检测工具, 如浓度壶、取样勺、台称及 PH 检测计、量杯、量筒、卷尺及游标卡尺等; 此外还有试车期间所用的联络通讯工具, 如对讲机。 确认设备润滑系统、液压系统、冷却系统、风动系统、离合器等运转正常或操作灵活后，方可开动主机运行。球磨机单机试车投产后所需的备品备件及材料计划, 已于 7 月份陆续报营销采购部。

二、球磨机的试运转 1、当磨机滑履轴承、主减速机润滑及高压顶升装置运行正常后，用辅助传动驱动磨机。热烈庆祝我的球磨机在四川完成单机试车-振鑫#您在这里：： ：热烈庆祝我公司的球磨机在四川完成单机试车-振鑫重工热烈庆祝我公司的球磨机在四川完成单机试车-振鑫重工标签：添加时间：浏览： 次 2011年5月5日，经过和四川项目工程技术人员历时3个月的共同努力，四川褐铁矿选矿日产1.4万吨扩能技术改造项目关键设备——日前安装到位，具备了单机试车条件。 2、磨机在不加钢球，用主传动驱动的情况下，系统运转33 小时，检查磨机滑履轴承、减速机、主电机等润滑系统运行是否正常。球磨机单机试车这时，各润滑装置应处于正常运行状态。要核对以下几点： 备妥信号 驱动是否正确 应答信号 故障报警 电机指示的对应，调速是否灵活有效 开车注意事项： 每台设备开车前必须练车，转动确认无卡磁现象。两台低压泵一备一用，分别进行单机试车。

对过滤器换向，观察现场与中控显示压力是否一致，电机指示的对应，压力等显示是否灵活有效。3 系统人员配备及新员工培训3.1 系统人员配备狮子山选矿厂目前配有厂长 1 名,生产技术副厂长 1 名,设备副厂长1 名, 生产车间主任 1 名, 维修车间主任 1 名, 试化验室主任 1 名, 选矿工艺指导师 1 名, 电工指导师 1 名, 焊工及管工指导师 1 名,厂办公室人员 2 名。球磨机单机试车此阶段的主要任务是在打通流程的基础上调整各设备技术参数, 整改试车中出现的问题, 探索和基本确定选矿实际生产中较为适应的工艺流程、磨矿细度、浮选浓度、药剂制度等工艺技术参数。注意油泵电机的温升情况。 1.1.2 稀油站高压泵顶起磨机压力控制范围：18—25MPa（瞬压值），闭压值：1.5—7MPa。 2、球磨机设备本身的检查清扫： (1)球磨机磨本内是否有物品及杂物； (2)球磨机进出料淄子内和吸尘管内有否杂物； (3)球磨机轴承及磨机外筒体的清扫； (4)将联轴节部位、球磨机磨机轴承、减速机、电动机外表清洗干净； (5)电动机内部用压缩空气吹净，并检查电动机内部有否杂物。

1.3 由中控室DCS 系统开停稀油站（2117-1B2）低压泵，即开即停并实验机旁停车，与现场核对信号（备妥、驱动、运行、报警），确保和DCS 画面的电视指示一致，出口压力控制范围：0.15—0.4MPa，油温控制范围：20—45℃。球磨机单机试车窑底和窑顶都有火焰，另外，从坯体加热的色彩上看，上下里外色泽都要均匀，尤其是烧成带的后部，窑内火色必须一致，同一排坯垛火色的区别是调整烧窑作业的信号，应及时采取对策。 3、水泥磨在每阶段负荷试车前必须按要求装入相应数量和级配合理的研磨体。 试车阶段 时间（h） 装球量（t） 产量（t/h） 无负荷联动试车 33 ＿ ＿ 30%负荷试运转 33 62.4 52.5 50%负荷试运转 72 104 87.5 75%负荷试运转 120 156 131.25 负荷试运转 长期 208 175 （mm） 30%负荷 50%负荷 75%%负荷 负荷 一仓 二仓 一仓 二仓 一仓 二仓 一仓 二仓 φ 30 φ 20 φ 15 总计 62.4 104 156 208 表中所列时间为磨机和其它设备在良好状态下运行的净时间。 滑履稀油站高压泵（2117-1B1）单机试车，先开低压泵，稳定后在开高压泵（两开一备），即开即停并实验机旁停车，与现场核对信号（备妥、驱动、运行、报警），确保和DCS 画面的电视指示一致，高压泵顶起磨机压力控制范围：18—25MPa（瞬压值），闭压值：1.5—7MPa，油温控制范围：20—45℃。2.1.3 其他辅助材料各类三角皮带,各种润滑油、备品备件以及投产后局部修整所需钢材等, 需要在试车前按需求准备到位。

运转时研磨体装载量（t）水泥磨在不同的负荷状态下，其装球量、要求运转时间各不相同，详见下表。1.2 清水、负荷联动试车从 8 月 10 日开始, 对破碎系统进行无负荷联动试车工作, 8 月 15 日开始对破碎系统进行负荷联动试车; 从 8 月 10 日开始对取水系统进行联动试车; 8 月 15 日开始对磨浮系统( 包括浓缩机、过滤机) 进行清水联动试车, 8 月 18 日进行负荷联动试车;所有厂区清水、负荷联动试车于 8月 20 日前基本完成。该项目总建筑面积38180平方米，总体积375875立方米，工期18个月。在此期间如果有的设备出现故障，则应扣除用于检修和调整的时间。球磨机单机试车目前已订购高铬球 100吨, 要求在 8月 15日前运进主厂房钢球仓待用。 6、检查冷却水管有否堵塞现象，球磨机试运转前，先将冷却水管接头打开冲洗管道，直到冷却水干净为止。

项目预计2011年9月建成，将对四川褐铁矿实现“十二五”发展目标具有重要意义。要求在 8 月 15 日前单机试车工作全部结束。 瓮福达州磷硫天然气化工基地 331 机械竣工目标实现后，原矿系统、破碎系统、浮选系统、浓密系统、二次选矿、精矿罐区先后空负荷试车及小联动成功，并同步完成了各个DCS系统的调试。如果阀门带有限位开关，还要与中控核对限位信号是否有返回； 1.2.5 检查设备的紧固件（如设备部件的连接螺栓、基础地脚螺栓等），不允许出现松动。 对其它设备所需润滑的部位，也须按照各自的要求，注入相应的润滑油（注意注油位置、油品种及注油量要正确）。球磨机单机试车在开车前，都要进行系统的检查，并确认电源已供上，且有指示。