如何提高水泥磨机优质高产

长沙深湘通用机器有限公司电话：传真：邮编：410205电子邮箱：公司：地址：湖南省长沙市高新开发区麓谷科技园麓天路10号。因此，提高磨机产量、质量，对水泥企业实现优质、高产、低耗具有重要意义。显然，在单位时间内，研磨体与物料接触点越多，粉磨越容易完成。2008年12月接受了南京苏材对该系统的改造方案使该磨机产量达32t/h稳定产量达到30t/h比表面积在360m2/kg且解决了堵磨的情况。 3．二、三仓的隔仓板也更换成新型磨内筛分装置。如何提高水泥磨机优质高产 ②磨机填充率（系数） 装入磨内研磨体之容积占磨机有效容积的百分比称为磨机的填充系数，又称填充率。

由于出料量增大，三仓的容积增加，物料在磨内研磨时间增加，保证了产品细度及比表面积的要求。如何提高水泥磨机优质高产 ①研磨体装载量 磨机内研磨体钢球、钢段的装载量一般根据磨机的有效直径、有效长度、填充系数和研磨体的比重等计算确定较麻烦。 5．隔仓板与出料篦板改造后，又对各仓研磨体级配和填充率进行了优化。清仓周期应视研磨体材质而定。 1.3 合理调整研磨体装载量与级配 由于粉磨工艺条件的变化，传统的填充率设计和配球方法已很难适应目前磨机节能高产的需要。现特推荐一个由黄有丰教授提出并经生产实践检验可使用的筒易公式： 研磨体装载量G=D2L t 式中：D 为磨机的有效直径 m； L 为磨机的有效长度 m。

必须根据实际的入磨物料粒度、易磨性系数（或相对易磨性系数）、衬板及隔仓板的形式、安装位置、磨机功率、转速等，进行必要的各仓位研磨体动态试验、计算确定。如何提高水泥磨机优质高产经验证明，圈流粉磨的球磨机，磨内风速应保持在0.8-1.0m／s 左右，而开流粉磨时应控制在1.0-1.2 m/s 左右，这样才能适应磨机节能高产的要求。 ⑷能控制和改善磨机通风状况。后来把开路粉磨系统改为闭路粉磨系统，增设了选粉机，更新了一台高效布袋除尘器，从而起到了提高水泥比表面积、增加水泥强度的良好效果。当钢球破损较多时，应清仓重新级配。各种新型衬板的使用，对研磨体运动状态的调节以及对物料的适应性都有了较大的改善。

经验证明，圈流粉磨的球磨机，磨内风速应保持在0.8-1.0m／s左右，而开流粉磨时应控制在1.0-1.2 m／s 左右，这样才能适应磨机节能高产的要求。如何提高水泥磨机优质高产那么，如何实现水泥磨机的优质高产呢？ 1.降低入磨物料粒度 前些年，水泥的入磨粒度一直未被水泥企业重视。传统的球磨机工艺参数，都是以当时的机、电条件和粉磨理论为依据而确定的。我国设计的中小型磨机，产品说明书中给定的填充率取值偏低，包括研磨体级配基本不适用，而配套的电机又有较多的富余。 5．隔仓板与出料篦板改造后，又对各仓研磨体级配和填充率进行了优 ①因粒度相对小，难磨，又适当增加了小尺寸研磨体的比例见表 1-3。但另一方面，要想将较大物料块击碎，则研磨体必须有足够的冲击能力才行。

⑶控制磨内物料的流速。如何提高水泥磨机优质高产笔者单位对混合材进厂水分、物料生产过程中烘干水分严格控制，认真考核，并将入磨物料温度严格控制在工艺要求范围内，确保磨机正常运转。在水泥生产过程中，要随时观察使用助磨剂以后的工况变化，及时调整磨机工况，以更好地发挥助磨剂的助磨、增强作用。而笔者现在单位则采用辊压机、打散分级机、Ф3.8 13m联合粉磨系统，产量也由原来的60~70t/h ，提高到100~120t/h 。正常情况下，一般前仓为3～6个月，尾仓球段如果不跑出磨外或堵塞筛板篦孔，一般只补充球段即可，无需清仓。2008 年12 月接受了南京苏材对该系统的改造方案，使该磨机产量达 32t/h，稳定产量达到 30t/h，比表面积在360m2/kg，且解决了堵磨的情况。

其关键在于磨内研磨体的填充率与级配。磨机尾仓选用双曲面衬板，在轴向和圆周方向均有倾斜曲面，不仅能够增加钢球的横向分级，还能提高钢段、钢球的研磨效率。 2.3 增加活化装置 为充分发挥磨机的粉磨潜力磨内还可增设活化装置为微介质创造三维的运动条件强化研磨能力使研磨体的动能得以更充分利用从而使粉磨效率大幅度地提高。 三、应用实例 安徽繁昌YN 建材有限公司在2006 年1 月投产的一台φ 2.6×13m 高产高细水泥磨，一直未达到设计产量，运行中对磨机研磨体级配进行了多次调整，但效果一直不理想，磨机产量一直在20t/h 左右徘徊，不但达不到预期目标，还经常堵磨，有时一星期堵两次，每次都得停磨清理，不但影响了产品质量，还降低了设备运转率，使厂经济效益受到了很大影响。水泥的产量平均稳定在30t/h，提高了10t/h，提高幅度达30%，粉磨电耗也相应降低，研磨体消耗量降低。如何提高水泥磨机优质高产但对每一台磨机而言，在工艺条件相对稳定的情况下，都存在有一个的填充率，此时产量而电耗又。

三、应用实例 安徽繁昌YN建材有限公司在2006年1月投产的一台φ2.6×13m高产高细水泥磨一直未达到设计产量运行中对磨机研磨体级配进行了多次调整但效果一直不理想磨机产量一直在20t/h左右徘徊不但达不到预期目标还经常堵磨有时一星期堵两次每次都得停磨清理不但影响了产品质量还降低了设备运转率使厂经济效益受到了很大影响。 ⑶控制磨内物料的流速。同时，使用助磨剂会加快物料流速，缩短物料在磨内的停留时间，这样圈流磨一定要控制出磨水泥细度在正常范围内，绝不允许有筛余值逐渐增大的现象发生。 8.采用水泥助磨剂技术 近年来，水泥助磨剂技术已经成熟，被广泛应用于水泥生产中。有些厂采用的是90 年代以前设计的球磨机，在结构上一般都存在风路不畅的问题，可以通过在进料口处开通风口、进料口螺旋的改进、下料溜子作成阶梯形、放大隔仓板和出料篦板的孔以及卸料口加强锁风等措施加以改进，不仅解决了堵料现象，而且加大了通风面积。如何提高水泥磨机优质高产对老式球磨机便可按物料特性选择带筛分功能的隔仓板和出料篦板。