生料立磨

当窑尾不能提供热风时，由热风炉提供热源。因此，调试阶段主要遇到的是振动，引起立磨振动的主要原因有：有金属进入磨盘引起振动，为防止金属进入，可安装除铁器和金属探测器。磨盘上没有形成料垫，磨辊和磨盘的衬板直接接触引起振动，采用磨内喷水，可以稳定磨床。生料立磨为了保护轴承密封，我公司生产的立磨，专门配备了密封风机。9.8本岗位人员应保持良好的工作情绪，严禁连班。在总风量不变的情况下，系统漏风会使喷口环处的分速降低，造成吐渣严重。

生料立磨当窑尾不能提供热风时，由热风炉提供热源。9.13各输送设备在运行过程中，如有杂物进入，必须做停机处理。如果为了保持喷口环处的风速，而增加通风量，这将会加重风机和收尘的负荷，浪费能源，同时也受风机能力和收尘器能力的限制。拉紧力的调整范围是有限的，如果物料难磨，新生单位表面积消耗能量较大，此时料层较厚，吸收这些能量的物料量增多，造成粉碎过程产生的粗粉多而达到细度要求的减少，致使产量低、能耗高、循环负荷大、压差不易控制，使工况恶化，因此，在物料难磨的情况下，应适当减薄料层厚度，以求增加在经过挤压的物料中含合格颗粒的比例。2.如果窑及废气处理系统出现紧急情况时，应首先在窑系统采取措施后，磨系统也做出相应的调整，防止事故的发生，待窑系统停车后将磨系统的全部设备停车。 检修后的异常现象料层厚、产量低见表l。

因此是必须克服的，系统漏风量一般＜10%。 (2)利用点检机会将平料板距离磨盘辊道高度调整为150mm，开磨后情况好转。生料立磨8.1.9立磨吐渣的控制正常情况下立磨喷口环的风速为50m/s左右，这个风速即可将物料吹起，又允许夹杂在物料中的金属和大密度的杂石从喷口环处跌落经刮板清出磨外，所有少量的杂物排出是正常的，这个过程称为吐渣。物料通过锁风阀及进料口送到磨盘的轨道上，磨盘转动时，物料通过辊和盘之间的运动被碾压粉碎，被粉碎的一定细读的物料由磨盘的转动离心力向外溢出。出磨废气经循环风机入大布袋收尘器，经过收尘器处理后通过窑尾排风机和大烟囱排入大气。高温风机后设有增湿塔喷水系统,可根据生产需要调节预热器废气温度。

虽然风机和气体流量计处风量没有减少，但由于磨机和出口管道、旋风筒、收尘器大量漏风造成喷口环处风速降低，使吐渣严重。 3．2 与生料磨系统各岗位相互配合。9.6各设备附近不得打闹嬉戏。生料立磨8.1.3入磨及出磨风温控制生料出磨风温不允许超过120℃。反之，如果物料易磨在较厚的料层时也能产生大量的合格颗粒，应适当加厚料层，相应地提高产量，否则会产生过粉碎和能源浪费。烘磨时入口风温不能超过200℃，以免使磨辊内润滑油变质。

2磨盘挡料圈140mm较高POLYSIUS公司设置磨盘挡料圈4个规格60mm、80 mm、110mm、140mm根据磨辊辊套和磨盘衬板的磨损情况分别安装140mm→110mm→80mm→60mm而施工人员忽略了耐磨陶瓷磨盘衬板使用1年的磨损按照新换磨辊辊套和磨盘衬板要求安装了140mm高的挡料圈。8.1.4立磨的漏风系统漏风是指立磨本体及出磨管道、收尘器等处的漏风。生料立磨岗位工必须熟悉本岗位各设备性能及操作规程等技术要求后，方可独立操作本岗位设备。循环风机的进口设有调节阀，用以调节磨内通风量。6.8注意皮带上物料是否均匀、有杂物以免划伤皮带6.9注意胶带输送机电机、减速机有无异常声音和振动、轴承的温度是否正常6.10 注意胶带输送机电动滚筒有无异常声音和振动、轴承的温度是否正常6.11 检查胶带输送机托辊是否有不损坏不转动的。生料立磨检修后产量低的原因及措施 - 技术总结 - 道客巴巴#生料立磨检修后产量低的原因及措施 作者瑞喜徐新庆 单位: 关键字:立磨-生料 摘要: 我公司于2010年4月进行年度大修POLYSIUSRMR赢式生料磨检修后产明显低于检修前经过分析查找原因采取相应措施后产量基本恢复。

8.1.8料床厚度的控制立磨是料床粉碎设备，在设备已定型的情况下，物料效果取决于物料的易磨性及所施加的拉紧力和承受这些挤压力的物料量。生料立磨4.9冬季启磨前，提前1小时暖磨，保证出磨气体温度在50℃左右，才允许启磨。立磨入口设有截止阀，用于生料磨停磨时，阻止热气流进入磨机。也可再生修复磨机磨辊、磨盘。在分离器转速不变时，粉碎越大，产品细度越粗，而风速不变时，分离器转速越快，产品颗粒在该处获得的离心力越大，能通过的颗粒直径越小，产品细度越细。 2．2 有权制止非工作人员进入中控室。

出磨管道风速一般＞20m/s，并避免水平布置。生料立磨如果料床粉碎效果差，必然会造成出磨物料减少，循环量增多，如果粉碎效果很好，但选粉效率低，也同样会造成出磨物料减少。4.4确认磨机储能器内的氮气压力符合启动条件。9.16检修人员必须穿戴好相应的劳动保护用品，以防在检修时被挂伤、烧伤、砸伤。此外本系统还设置了粉煤灰掺入系统。原料太碎，影响了入磨物料的颗粒级配。