带式输送机新技术新应用

连续运输机可分为: 1具有挠性牵引物件的输送机如带式输送机板式输送机刮板输送机斗式输送机、自动扶梯及架空索道等 2不具有挠性牵引物件的输送机如螺旋输送机、振动输送机等 3管道输送机流体输送如气力输送装置和液力输送管道. 其中带输送机是连续运输机中是使用广泛的 带式输送机运行可靠，输送量大，输送距离长，维护简便，适应于冶金煤炭，机械电力，轻工，建材，粮食等各个部门。为了满足煤矿 6的某些特殊要求，应开发特殊型带式输送机如弯曲带式输送机、大倾角或垂直提升输送机等。毕业设计是工科专业教学计划的一个重要组成部分，是教学环节的深化和检验，是对大学生四年来所学知识系统的总结和综合应用，其实践性和综合性是其它教学环节所不能代替的。比较这前三种工况下所需的牵引力和电机功率，按照困难的工况进行各部件的选取。带式输送机新技术新应用＋ 整机采用头部双滚筒三电机驱动方式，功率配比为２：１，选用 三台防爆电动机，每台电机功率为５６０ ｋＷ型号为ＹＢ５６０Ｓ２－－４。此次研究的主要问题在于系统的驱动件布置、软起动和制动问题。

２ＥＤＡ技术的基本特征 利用ＥＤＡ工具，电子设计师可以从概念、算法、协议等 开始设计电子系统，大量工作可以通过计算机完成，并可以 将电子产品从电路设计、性能分析到设计出ＩＣ版图或ＰＣＢ版 图的整个过程在计算机上自动处理完成。相信随着课题的不断深入，对带式输送机将会有深入的了解，为以后的学习也能打下夯实的基础。 ２．６轴功率计算 Ｐ＝Ｉ口咔Ｖ＝１０－３×３９９ ０５４×３．１５＝１ ２５７ ｋＷ ２．７电动机功率确定 ＰＤ鼯尘争＝１ ７６５ ｋＷ ＇骘如 式中：田：驱动装置传动效率取Ｏ．８８； ｆ：电压降系数取０．９８； 翕：多机功率不平衡系数取０．９５； Ｋｄ：功率备用系数取１．１５。系统采用了先进的托辊制造和安装技术、水平转弯技术和动态分析技术20。对运行张力虽通常按张力条件确定但由于造成接头疲劳的额定运行张力约占设计张力的 80故很难达到；起动张力是一种不常出现的周期性条件可根据停机和启动的频率来确定是否应视为持续起作用的疲劳因素；对胶带延伸应力和性能退化应该视为一种持续负到运行数值中由于利用新技术胶带接头间的动态强度达到了一个新水平现在钢绳的耐用性倒成了限制接头高效能的因素橡胶性能的改进使无沦何种强度的胶带均能获得效果良好的高效能接头。带式输送机新技术新应用系统全长 15.6km，物料提升高度为 90m。

由于该种皮带输送机既有上坡运输又有下坡运输，困难得工况不一定时在满载时，因此要分不同工况进行分析。 5 ⑺ 钢绳牵引带式输送机 它是无际绳运输与带式运输相结合的产物既具有钢绳的高强度、牵引灵活的特点又具有带式运输的连续、柔性的优点。带宽为 l000mm，采用 ST3150 型钢丝绳芯胶带，带速为 4.5 m/s18。因此驱动装置必须按要求控制住进入输送机的输送功率使输送带随时保持良好的张力。一１６０ 提升高度：２７１ ｍ（上运） 环境温度：１０℃一４０℃ 工作制度：每年工作３００ ｄ，每天三班（两班生产，一班检修）， 每班工作８ｈ。带式输送机新技术新应用提高零部件的性能和可靠性可以大大提高设备开机率。

国外己经使用或己经进行设计的几条典型长距离带式输送机输送线： （1）西班牙的西撒哈拉带式输送机线路是世界长的长距离输送机线路，该线路长达 100km，用两年半时间建成，并于 1972 年投入使用，用来将位于石质高原地区的布克拉露天矿的磷灰石矿石运往艾尔—阿雍海港。 ３．１按传动条件 传动滚筒均采用包胶滚筒，并使用Ｆｌ＿ＦⅡ－导＝１９９ ５２７ Ｎ二①对传动滚筒Ⅱ Ｓ３自≥（碱。特别是第三次工业革命带来了新材料、新技术的应用，使带式输送机的发展步入了一个新纪元。带式输送机向上运送物料时，其驱动电机的运行工矿有别于一般的带式输送机。 1.5 长距离带式输送机合理的驱动装置1.5.1 驱动方式的确定 从输送带强度对功率的影响考虑降低初期投资及提高输送机运行的可靠性长运距带式输送机的驱动宜采用中间驱动的方式其优点是可有效降低输送带的张力使输送机的输送长度理论上不受输送带张力的影响而无限延长，同时采用中间驱动还可以使巨大的总功率分解成多个较小的单元驱动功率便于实现输送机主要驱动原部件的标准化、系列化和通用化。带式输送机新技术新应用1.4.4 小机械应力 由于驱动系统的载荷分配不均特别是急速启动情况下包括不可控制的启动情况以及不能逆止输送机的情况直接影响输送机的主要驱动装置及其他部件上的应力。

带式输送机新技术新应用该输送机将ZISCO的New Ripple Creek矿的经过二次破碎的铁矿石运送到Zimbabwe的炼钢厂附近。 供电电压：６０００Ｖ 带式输送机胶带缠绕示意图见图１。承载带在托辊上运行，也可用气垫、磁垫代替托辊作为无阻力支撑承载带运行。在芯片设计 阶段，可以使用ＥＤＡ中的芯片设计工具设计制作芯片的版图。 在给定条件下，带式输送机选型设计计算合理与否关系到能否高效、安全、可靠地完成生产任务。 应用关键点简化计算方法，从原理上同逐点张力计算方法 大同小异，只是舍去次要因素抓住主要因素，减少不必要的计算 过程，提高工作效率，根据计算的结果对东翼采区强力带式输送 Ａｐｐｌｙ ｏｆ Ｍａｉｎ ｐｏｉｎｔｓ Ｔｅｎｓｉｏｎ 机设计选型，经过矿方的实际运行，表明整机的设计选型合理，各 项经济技术指标均研究达到国家标准要求。

带式输送机新技术新应用输送带用旋转的托棍支撑，运行阻力小。 在设计过程中，遇到了很多难题，一方面我们自己查阅相关资料、共同讨论，同时，还感谢多位老师和工厂工程师的大力支持，他们有问必答，耐心讲解，悉心指导，在此表示衷心的感谢。带式输送机毕业设计毕业论文 - 管理方法 - 道客巴巴#摘 要 该课题是结合实际工程问题而制订出的一个题目，其目的是设计一套能够在给定场合下安全可靠运行的上运带式输送机系统。而胶带在滑槽内滑动的结构简单运动部件少，这样它更适合智能化管理同时生产成本也大大降低。驱动装置由电动机、减速器、液力凋速装置、制动器等元部件组成为使电动机、减速器、调速型液力偶合器等的连接基本处于水平可以考虑该连接与底座采用浮动支撑的连接形式达到对中性好、调整容易、拆装方便的效果。上运带式输送机的制动装置及其控制技术尤为关键。

带式输送机新技术新应用1.2 带式输送机的应用 带式输送机是连续运输机的一种，连续运输机是固定式或运移式起重运输机中主要类型之一，其运输特点是形成装载点到装载点之间的连 3续物料流，靠连续物料流的整体运动来完成物流从装载点到卸载点的输送。 故张紧行程选用１２ ｍ。然后根据使用场合和给定的原始参数，对各种工况进行分析计算，设计系统方案（运输机布置形式，驱动方式，输送带的选型，拉紧装置的设计，清扫装置的设计等），设计出合适的驱动系统和控制系统。同时电机每次启动时产生的极大电流会使电机温度增高而电机启动所需时间越长电流持续时间越长温度也越高电机的热化损坏也越快从而使绝缘体的耐热性能下降并终在绝缘体内进行化学物质的变化使绝缘体完全失去功能毁坏电机。如何实现软制动与自动张紧，逐渐向智能化、自动化、人性化方向发展，是目前带式输送机的发展方向，也是本课题的研究目的和意义所在。 图１胶带缠绕示意图 ２设计计算过程及设备选型 利用主要点张力简化计算方法在大型带式输送机的设计过 程抓住设计过程中影响整机运行可靠性的关键因素，忽略次要 因素。