日本宇部中速磨煤机
日本宇部中速磨煤机 3) 流态化技术已广泛应用于干燥行业，并且国内亦将此技术用于锅炉，使锅炉对煤种的适应性加大。 而对于 Williams 磨煤机，由于其煤粉分离器是动态的，是由一个调频电机带动，调频电机的转速是由 System 200 协调磨煤机转速控制的，其对煤粉细度的控制较为灵活。2.1 HP型中速磨煤机HP型中速磨煤机（如图1所示）是ABB-CE公司于20世纪80年代中期开发出的产品，是RP型中速磨的取代产品。负压系统则相反，由于全部风煤混合物通过排粉机，叶片磨损严重，使风机效率降低，电耗增大，但低温介质通过排粉机时轴承工作条件好。这一点，要比国内引进的法国阿斯通（ALSTHOM）公司生产的“双进双出”磨煤机更加优越。对于煤粉炉，其炉型和制粉系统的选择与煤质的特性是息息相关的，所选制粉系统的好坏，直接影响到锅炉的安全稳定运行，对整个锅炉系统（电站）的经济性影响较大，特别是为化工装置配备的锅炉系统，在为化工装置保质保量提供蒸汽的同时，还要求锅炉系统尽可能地减少自用蒸汽量和自用电量，以提高锅炉的利用率。
Williams 在美国本部通过 Internet 直接掌握磨煤机运行情况和处理随时出现的问题。故它不能作为调节煤粉细度的主要手段。在本次设计时，基于以下考虑： 对于任何一个变量集中，其要经过变送器，一根两芯电缆接线箱，多个信号从接线箱通过一根多芯电缆机柜或控制盘，从而通过终端设备显示或打印结果。日本宇部中速磨煤机本人认为： 1) 规程中指出的“ 煤质适宜” 是针对国内现能够生产的 RP、HP、E、MPS 型中速磨煤机提出的，由于上述四种类型的中速磨煤机是靠挤压、研磨的作用将煤磨成煤粉的，从磨煤机的工作原理上看出其对煤种的适应性是比较窄的。也即为保证锅炉燃烧提供了一个可靠的基础。结合本 BTN工程的具体情况，煤质分析资料给出的是哈氏可磨系数 HGI＝69.4，换算为 K km ＝1.28，属比较难磨的煤种。
2.2 制粉系统的选择 中速磨直吹式与仓储式相比，具有以下优点： a. 效率高，降低了能耗。日本宇部中速磨煤机在兰化 20 万吨/年乙烯改造工程设计中，根据化工装置的用汽情况，在化工装置建设中设置热效率较高、钢材消耗率较低的 220 吨/时高温高压煤粉锅炉一台。日本IHI-VS24中速磨煤机密封结构改造方案.rar免费下载 建虎网 建筑工程资料下载库#本资料“日本IHI-VS24中速磨煤机密封结构改造方案”由建虎网会员“oker”上传，资料大小：521.46 KB，资料格式：.rar，详情请下载参考。 兰化 220 吨/时高压煤锅炉装置是 20 万吨/年乙烯改造工程中的一个子项，该装置中设有一台额定蒸发量为 220 吨/时锅炉和一台 18MW 高压抽背式汽轮发电机组。该磨煤机的小通风量可在 50％左右，而小出力可在 15％以上，从而可比其他类型的中速磨煤机在保证风煤比方面优越。而对于 Williams 磨煤机，在启动时不必铲除磨盘上的煤，更换磨环需 20 小时，更换一次耐磨材料仅需 4 小时。
日本宇部中速磨煤机（3）磨煤机采用了磨辊翻出技术，磨辊能够从各自的门孔中翻出，更换较方便。在仓储式制粉系统中，制成的煤粉先储存在煤粉仓中，然后根据锅炉负荷的需要再从煤粉仓通过给粉机将煤粉送入炉膛燃烧。对于磨煤机，国内常用的 RP、HP、E、MPS 型中速磨煤机，由于其研磨原理及研磨材料的限制，对煤的可磨系数限制在 Kkm1.1。论文-锅炉制粉系统选择及优化 - 毕业设计 - 道客巴巴#锅炉制粉系统选择及优化 牟显民 中石化集团兰州设计院内容摘要 燃煤锅炉是按一定的煤种和煤质特性设计和制造的。（2）磨煤机的磨辊与磨碗衬板无直接金属接触，运行时可空载启动，亦可带负荷启动。 3.5.3 对于磨煤设备，特别是中速磨煤机，其维修方便是否也是一个很重要的原因。
针对兰化 220 吨/时高压锅炉，根据燃烧器的需要，结合煤质分析，选定磨煤机出口气粉混合物的温度为 80℃。点火油枪按 10％MCR 设计，渣油油枪按 60％MCR 设计。 1.6 锅炉选择 根据煤种及灰的熔融性等，锅炉炉型选择为单锅筒自然循环煤粉炉，平衡通风，∏型布置，燃烧器四角布置，切圆燃烧，固态排渣，全悬吊结构，露天布置。 d. 中速磨煤机的噪音较低。不掺烧油时，小稳定负荷不小于 50％MCR，在 70％MCR 以上时保证锅炉过热器出口蒸汽参数。日本宇部中速磨煤机由单台进口中速磨煤机配额定蒸发量为 220 吨/时左右的高压锅炉，并且制粉系统所配的一次风机也为单台进口配置。
两者相比，可以看出 Williams磨煤机亦较 Loesche 低，每年可节约电 15.55 万 kWh，不仅如此，由于使用了变频技术，其可使磨煤机在各种负荷下均处于高效节能状态。在Williams 的业绩中，水分可达40％。在对传动盘处密封结构的形式、工作原理进行分析研究后，提出了改造方案并予以实施。从上面可以看出，虽然磨煤机通风量可以改变分离器的分离效果，使的煤粉细度改变，但通风量的大小主要取决于使炉内保持良好燃烧的一次风比例。本工程中煤的磨损指数为 Ke＝2.2，属磨损性较强的煤种。日本宇部中速磨煤机 1.2 灰的熔融性分析 习惯上称 T2 为灰的熔点，并根据 T2＝1288℃判定所燃用煤种的灰为中熔灰，且由于 T3－T1＝1340－1238＝102℃，此值较低，说明灰渣受冷却时由液态变成固态的时间短，即该锅炉宜采用固态排渣，再者 T2 的值为 1288℃，在锅炉本体设计时应注意防止结焦。
由于国内对煤种适合中速磨煤机直吹式制粉系统，没有一个准确的定论，这也是规程正文中没有说明适合直吹式制粉系统详细煤质数据(只在条文解释中说明)的原因。日本宇部中速磨煤机 3.2 直吹式系统设备优化 3.2.1 磨煤机和风机 磨煤机是制粉系统中主要的设备。 从而增加磨盘与磨辊的 磨损，尤其以磨盘为重。如果磨煤机出力降低 50％，而通风量必须维持在额定值的 70％，则此时风煤比将增大很多，煤粉浓度大幅度降低，低负荷时，炉膛温度水平本已降低，又加上风煤比过大，对煤粉着火和稳定燃烧会更加不利。 1.5 煤的结焦特性分析 根据煤灰的熔融特性，看不出该煤是结焦性很强的煤种，但根据西安热工研究院综合煤的灰分组成，列举国内绝大多数煤质资料以及甘肃靖远电厂的运行实例，判定本工程所燃用的靖远煤种为国内结焦性很强的煤种，在电力部内要求燃用靖远煤种的锅炉，应把防止结焦作为首位考虑。 b. 可靠性较高，工作稳定，操作设备台数少，成套磨煤装置紧凑，其占地面积比钢球磨小得多。