滚筒 混料 粉体
传统工艺中使用的滚筒式混料不仅耗时，而且不容易混匀。图 为滚筒混料在相同混合时间内不同球料比样品的 射线衍射图谱。滚筒 混料 粉体粉体混料_粉体混料价格_粉体混料厂家_第5页_世界工厂网#为您提供全面的粉体混料出厂价格参考, 为您提供全面的粉体混料价格参考和在线洽谈的机会，的粉体混料报价尽在世界工厂网。克服了传统混料机混料速度非常慢、产量低、容易结成小球、等缺陷。目前市场价格是2.4W~2.6W 比普通不锈钢1.4W~1.6W 的价格贵一万元左右。表 1 钨粉的技术条件材料 含氧 / % 晶粒度 / nm BET(mW - 11. 03 10～20 10. 57W - 21. 05 10～20 10. 62① 收稿日期: 作者简介: 刘 瑞 ( 1979 - ) ,男,硕士,主要从事纳米硬质合金方面的研究。
表 2 2种钨粉制取的 WC粉性能指标材料 晶粒度 / nm BET/ (m/ g) 总碳 / % 游离碳 / %WC - 1 23 3. 96 6. 14。该机可选尼龙、不锈钢、聚氨酯、氧化铝瓷、氧化锆瓷等内衬。滚筒 混料 粉体图 碳化钨的 照片 结 论）采用纳米钨粉在管式电阻炉中通过低温碳化， 矿 冶 工 程 第 卷可以制取平均晶粒度在 ，平均颗粒尺寸小于 的碳化钨粉末。目前筒体的内部和内部叶片全是采用304不锈钢。系统密封性能好，能处理大量的物料。已进行的探索研究表明，混料工艺对纳米碳化钨制备工艺有较大影响，因此研究采用滚筒混料和三维混料 种方式，混料罐采用不锈钢料筒混料罐，磨球为硬质合金球，氩气保护。
本文主要介绍了采用纳米级钨粉为原料，与一定比例的炭黑混合，通过对混料工艺和碳化过程中晶粒抑制剂作用的研究，采用低温碳化的工艺制得纳米级的碳化钨粉末。众志成城，奋斗不止，与时俱进，灵活创新。样品的组织形貌分析和比表面积测试分别是在FEI公司生产的 Sirion200场发射扫描电镜和 ST - 03分析仪上进行的。滚筒 混料 粉体粉末样品物相及晶粒度测试是在日本理学 射线衍射仪上完成的，辐射源为!。克服了传统混料机混料速度非常慢、产量低、容易结成小球、等缺陷。可根据客户需求使用不同的不锈钢材料。
粉末晶粒大小按谢乐公式计算[ 10 ],如下式:D ×cosθ式中 K = 0. 89,λ= 0. 15406 nm,β为半高宽 (弧度) ,θ为衍射半角。广泛应用于冶金、电力、煤矿、水泥、化工、粮食、耐火材料、玻璃、矿山等行业。以雄厚的技术力量、科学的设计方案、完备的检测手段、合理的工程造价、完善的售后服务，建立了“以质量求生存、以信誉求发展”的经营原则。图 不同球料比 射线图谱 晶粒抑制剂对碳化钨粒度的影响表 中给出 种原料钨粉碳化后样品的 射线晶粒度测试结果。滚筒 混料 粉体在混料过程中没有发现漏料。混料速度非常的快，大幅度的提高了产能。
其技术指标表 钨粉的技术条件材料 含氧 晶粒度 （ ! 收稿日期：作者简介：刘 瑞（ ），男，硕士，主要从事纳米硬质合金方面的研究。物料在筒体内部高速的翻滚、摩擦、流动、碰撞、混合。滚筒 混料 粉体物料与物料之间摩擦达到混合的目的。物料颗粒之间的运动方向交叉，互相接触的机会成倍增加。说明球料比对混料的均匀程度有重要的影响。由于钨粉和炭黑的比重相差比较大，混合均匀较为困难，特别是超细物料的混合更为困难。
将混合料放入石墨舟皿中，置于管式电阻炉中在氢气的气氛下进行碳化。）使用寿命长，只要风机选配得当，风速适宜，滤袋不易穿孔，这样能较长时间的有效使用。滚筒 混料 粉体通过 年多的使用，滤袋过滤效果没有明显的降低。通过对滚筒混料和三维混料 2种方式的对比研究发现,三维混料比传统的滚筒混料具有更高的效率,能使物料在较短的时间得到充分混合,三维混料 2 h即可达到滚筒混料 6 h同样的效果,并研究了不同混料时间和不同球料比对混料均匀度的影响。 公司管理体系健全、市场网络完善，坚持“以人为本、德才兼备、合作创新、以诚取信、追求”的企业文化理念。AWN系列密闭式滚筒球磨机/混料混合设备/粉碎粉体设备/搅拌球磨设备_无锡市源鑫机械厂-必途 b2b.cn#AWN密闭式滚筒球磨机 AWN密闭式滚筒球磨机具有独特的设计概念。
滚筒 混料 粉体已进行的探索研究表明,混料工艺对纳米碳化钨制备工艺有较大影响,因此研究采用滚筒混料和三维混料 2种方式,混料罐采用不锈钢料筒混料罐,磨球为硬质合金球,氩气保护。目前工业上细颗粒碳化钨的主要生产方式为在下还原钨的氧化物得到细颗粒钨粉，然后在一定温度下进行碳化得到碳化钨。 混合原理：物料进入筒体后借助筒体旋转的离心力，被带到一定的高度后向前方落下。第 26卷第 3期2006年 06月矿 冶 工 程M INING AND METALLURGICAL ENGINEERINGVol. 26 №3June 2006图 1～图 3分别为原料钨粉的 XRD衍射图谱和SEM照片。碳化钨粉末的颗粒度由比表面积换算所得[ 11 ]式中ρ为样品密度, S为样品的比表面积。混料速度非常的快，大幅度的提高了产能。