皮带输送机清扫器

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③弧面式贴合聚酯刮刀，具有可分离式固定座，可在料斗侧边抽换，安装或维修非常简便。因为皮带输送机是由电机驱动滚筒带动皮带运转的，中间又有各种承载托辊和改向滚筒，皮带运转时粘在上面的物料会进入回程的托辊上，把托辊弄脏并粘有这些附着物。皮带输送机清扫器可有效清除残留皮带上之细粒、湿粘物料。物料进入托辊壳体内，从而增大轴承座上的径向载荷和轴向载荷，使轴承快速磨损，托辊壳体粘上物料会撕裂和拉毛输送带的面胶，加速皮带输送机输送带的磨损毁坏。刮刀一般应可用3-5 年，绝不伤皮带。压板(2)和刮板座(3)通过紧固件，压板(2)与刮板座(3)的接触面顶部开有矩形凹槽，刮刀(1)嵌套在矩形凹槽中，并通过压板(2)和刮板座(3)的挤压固定在凹槽中。

皮带输送机输送带上残留的物料还会加大对滚筒的摩擦力，有时会引起输送带面胶和滚筒包胶层的撕裂，酿成严重后果。皮带输送机清扫器 ②刮刀没有跳动的危险：刮刀与固定座采用鸠尾槽结合，并有消除余隙之顶紧装置。 原有皮带清扫装置主要有以下几个缺点： ① 清扫效果不理想，皮带上粘连泥矿清扫不彻底，首尾轮以及皮带下依然有大量粉矿。而且刮下的粉矿可以直接掉落到下矿漏斗里不会产生二次劳动。刮刀面由多块窄幅组成，具有空形缓冲孔，对各种皮带都有良好跟随性。皮带输送机拦矿板和首轮一道清扫器的改造 - 豆丁网#1.2 锡铁山铅锌矿碎矿车间皮带清扫器的改造 锡铁山铅锌矿碎矿车间原有皮带由于设计使用时间早，所以刚开始并没有皮带清扫器，后来由员工设计改造的清扫装置虽然起到了一定的效果但是总体来说还是不够完善。

防止物料夹在输送带与尾部滚筒、改向滚筒之间。 针对上述问题，为了彻底清除皮带上粘连的矿粉，减轻员工的劳动强度。：皮带输送机清扫器上的矩形截面刮刀装置#前言：本实用新型公开了一种通过压装在输送机皮带清扫器上的矩形装置，包括刮刀(1)、压板(2)和座(3)，刮刀(1)截面为矩形，刮刀(1)沿的四个直角边均开设有刃口。皮带输送机清扫器 刮刀材料技术特性表： 1 抗拉强度 CNS3553 k6344 18kgf/cm2 以上 2 伸长率 CNS3553 k6344 一道聚氯脂清扫器安装在首轮滚筒和皮带贴合紧密处，此处皮带面平整，清扫效果。经过反复慎重的考虑选用首轮一道聚氯脂清扫器。 ④刀座更换简易、快速：由落料斗侧边推行刮刀更换，刮刀与滑动刀座可整组轴换，毋须再调整刮刀压力。

在运行中，如果想人为清除皮带输送机机尾滚筒的附着物，往往容易发生严重的人身伤亡。（3）合金橡胶清扫号H型安装在头部滚筒处贴近输送带的位置与以上两种形式不同，清扫原理与合金橡胶清扫器P型相同。由于输送的煤质不同，而且有时煤炭又比较湿，这样有些粘稠的煤会粘在输送带上，因此通常在输送带的重要部位安装一些皮带，以达到清洁皮带表面的目的。除了省却现场刮刀压力调整之不便，更能确保首轮下矿料斗侧边推行与而稳定之接触压力，必要时可再加以微调。再加一道硬质合金刮板清扫器；回程输送带进入下托辊时，下托辊采用梳形托辊或螺旋托辊、V形梳形托辊，均能达到较好的清扫效果。皮带输送机清扫器预压式调压器确保刮刀与皮带的稳定接触压力。

因为粘在皮带输送机上的煤不及时清理掉的话，再作业其他煤种时，会混入到后面的煤种当中，这对质量要求非常严格的煤种来说是不允许的。影响输送机的正常运行。（5）空段清扫器空段清扫器安装在输送带的回程分支、输送带上侧、靠近尾部滚筒处或垂直拉紧装置改向滚筒处，用来清扫洒落在回程分支输送带上的物料。皮带输送机清扫器在后来现在的实际应用中效果也特别明显。（4）硬质合金刮板清扫器安装于头部滚筒处，刮板材料采用硬质合金，有单片和双片两种形式，通过调整配重块改变刮板对输送带的压力，达到彻底清扫物料的效果。选用一种先进合理的清扫装置显得十分重要。

皮带输送机清扫器为保证皮带输送机的正常运转，必须将输送带上的附着物清扫干净。 如果清扫装置良好，对托辊、输送带等的使用寿命都可以延长。 ③ 架体完全固定，一旦刮矿板磨损即使调节也不会有太大作 ④ 安装位置不合理，在首尾轮下以及皮带下有几组，检修时很不方便。（2）合金橡胶清扫器P型安装在头部滚筒处，安装位置与弹簧清扫器相似，与弹簧清扫器相比，它主要借助于橡胶棒的弹力，同时刮板材料由橡胶改为硬质合金在物料和输送带分离后贴近输送带表面。 根据煤码头的实际作业情况，如果皮带输送机上粘有附着物，将会形成两个不利因素： 一是造成煤炭内混有杂质。如果粘着物进入改向滚筒，会粘在滚筒表面上，越粘越多，附着力也越来越大，其结果是造成皮带输送机输送带跑偏和滚筒串轴，增加输送带滚筒轴承的磨损。