烫钻研磨机

烫钻研磨机咿竹１卞’ 磨轨迹还不十分均匀，并不适合精细研磨，而适合刚开 始的粗磨。为未变形切削厚度；正为每刃进给量；０为刀 具在工件上转过的角度。＝ｆｉｓｉｎ０ （１） 式中：ｔ。 ２．１仿真条件 烫钻载盘和研磨盘自转转速的变化对研磨盘运 动的变化起决定性的作用，而研磨盘的运动决定了研 磨盘上的点在烫钻载盘上的运动轨迹。分析得出近似的小 切削厚度数值。，并提出在切削珠光体状态的钢 时，小切削厚度ｈ。

烫钻在背面镀上 各种各样的颜色，通过切面的聚光，使它的颜色更加鲜 艳夺目，切面越多，效果越好，这样形成了目前市场 上各种各样光彩夺目的烫钻文化了。 １．２研磨轨迹 研磨工件（烫钻）表面的尺寸精度、形位精度，研 磨工具的寿命及研磨效率等，很大程度上取决于研磨 运动。 本文开发的仿真平台已在实际系统中得到应用， 结合其它扩展功能和完整的用户界面，仿真平台给操 作人员提供了良好的真实感和沉浸感，取得了不错的 实际应用效果。 关键词：微铣削 切削厚度模型 数值计算数值仿真 中图分类号：ＴＨ７０３；ＴＧ５４７ 文献标识码：Ａ 文章编号：１０００—４９９８（２０１０）０９—００５ｌ—０３ 微细产品的应用已进入国防、航空航天、计量检测、 生物医学、电子与计算机和仪器科学等多个领域。烫钻研磨机 ５结论 本文采用ＯｐｅｎＧＬ技术对蒸汽发生器检修机械臂 进行了可视化仿真，绘制了机械臂与蒸汽发生器的三 盘机械制造４８卷 第５５３期 维可视化模型，完成了机械臂的运动学建模，实现了机 械臂的碰撞检测。另外研磨盘与载盘的偏心 距离对研磨轨迹变化也有影响，但本多头研磨机的机械 结构参数已经确定，所以只考虑研磨盘转速和载盘转速 比值对研磨轨迹的影响。

在研磨 过程中，可以把研磨轨迹曲线分为两类：研磨盘上一 定点相对于工件的运动轨迹以及工件上一定点相对 于研磨盘的运动轨迹。 １．２研磨轨迹 研磨工件（烫钻）表面的尺寸精度、形位精度，研 磨工具的寿命及研磨效率等，很大程度上取决于研磨 运动。文献［３】则根据刀尖圆弧 半径及工件与刀具间的摩擦因数。烫钻研磨机然而在烫钻的制 作工艺过程中，由于烫钻从磨具出来后背面具有颜色 不均匀、高低不平等问题，严重影响了色泽效果，所以 并不能立即对其镀色，应先对其背面进行研磨加工，然 后才可进行镀色、上胶等工序。 ５结论 本文采用ＯｐｅｎＧＬ技术对蒸汽发生器检修机械臂 进行了可视化仿真，绘制了机械臂与蒸汽发生器的三 盘机械制造４８卷 第５５３期 维可视化模型，完成了机械臂的运动学建模，实现了机 械臂的碰撞检测。 多头研磨机实体模型从三维设计软件Ｐｒｏ／Ｅ ３．０ 中导人动力学分析软件ＡＤＡＭＳ中后，由表１给出的１２ 个仿真条件在ＡＤＡＭｓ／Ｖｉｅｗ软件中进行研磨运动的动 态仿真，其他参数均不变，研磨盘与载盘转速方向相反。

然而在烫钻的制 作工艺过程中，由于烫钻从磨具出来后背面具有颜色 不均匀、高低不平等问题，严重影响了色泽效果，所以 并不能立即对其镀色，应先对其背面进行研磨加工，然 后才可进行镀色、上胶等工序。２００７，２８（１）：６５—６９． 【４】高春晓，刘玉树．碰撞检测技术综述【Ｊ】．计算机工程与应 用，２００２，１０（５）：９—１２． △（编辑 禾禾） ２０１０／９画原理为：烫钻通过 胶水以底面朝上位 置均匀排列在工装 盘上，工装盘通过 卡盘卡紧，随着工 作台间歇性的转动 依次实现粗磨、精 磨、细磨等加工工 序。烫钻研磨机为未变形切削厚度；正为每刃进给量；０为刀 具在工件上转过的角度。可 增强服装的美感，强化服装的个性，有化平淡为神奇的 功效，是一种新兴的服饰装饰工艺【ｌ】。本次利用ＡＤＡＭＳ对偏心式玻璃烫钻 研磨机的研磨运动轨迹的仿真，为以后更好地应用 ＡＤＡＭＳ研究研磨轨迹规律，分析研磨轨迹与加工质量 和加工效率的关系，并利用ＡＤＡＭＳ设计出化的 研磨轨迹奠定了基础。 １传统的切削厚度模型 １９４１年，Ｍａｒｔｅｌｌｏｔｔｉｔ４・ ５１以切削几何的观点，研究铣 削过程建立铣刀刀刃运动路径为摆线的一部分，在刀 具半径远大于每刃进给量，即．正／Ｒ为极小值时，刀刃 的运动路径可视为圆形，此假设与一般的铣削情况相 符，所以可简化未变形切削厚度为式（１），此式后来成 为传统上未变形切削厚度的通式，如图ｌ所示。

文献［２】提出可以根 据切削力的突变确定ｈ。对仿真得出的研磨轨迹 进行分析，并结合研磨技术的要求，得到了理想的研磨轨迹。为刀尖圆角半径的０．２倍，切削 铁素体状态的钢件时则为０．３倍。从几何学的角度来看，上述两类轨迹曲线均 属泛摆线类型，只要讨论其中一类，另一类也迎刃而 解了【２】。 １多头研磨机及其研磨轨迹 １．１ 多头研磨机结构 图１为多头研磨机的结构示意图。烫钻研磨机２００７，２８（１）：６５—６９． 【４】高春晓，刘玉树．碰撞检测技术综述【Ｊ】．计算机工程与应 用，２００２，１０（５）：９—１２． △（编辑 禾禾） ２０１０／９画原理为：烫钻通过 胶水以底面朝上位 置均匀排列在工装 盘上，工装盘通过 卡盘卡紧，随着工 作台间歇性的转动 依次实现粗磨、精 磨、细磨等加工工 序。

烫钻研磨机＿１ ２０１０／９ １５１ Ｉｌ １｛１｛１Ｊ ¨眩口Ｈｂ№门。 关键词：虚拟样机玻璃烫钻多头研磨机轨迹仿真 中图分类号：ＴＨｌｌ２；Ｔ．１ 文献标识码：Ａ 文章编号：１０００—４９９８（２０１０）０９—００４９—０３ 烫钻，其主要成分是水晶玻璃，用于装饰工艺。文献【１】利用有限元仿真分析了切削钢件 时的小切削厚度ｈ。国内外对微铣削和微机械加工方面 的研究较多。仿真了研磨盘自转转速和工件栽盘 在不同转速比的情况下，研磨盘上一点相对于载盘的轨迹，取得了在不同转速下的研磨轨迹图形。当研磨盘与载盘的转速比由２：１ （图２ｂ）变化到１０：ｌ （图２ｉ）的过程中，从 仿真图形中可以清 晰地看出研磨轨迹 的变化。

烫钻研磨机该研磨机装有３ 个磨盘，分别为粗磨盘、精磨盘和细磨盘，磨盘下方为 转动工作台，９－＿作台上装有６个卡盘。 研磨是指利用磨具通过磨料作用于工件表面，进行 微量加工的过程幢１。国内外对微铣削和微机械加工方面 的研究较多。通过对目前研磨机的研究现状进 行分析，发现研磨加工的针对性较强，对不同的工件， 收稿日期：２０１０年４月 研磨加工的方法也有很大的差别。另外研磨盘与载盘的偏心 距离对研磨轨迹变化也有影响，但本多头研磨机的机械 结构参数已经确定，所以只考虑研磨盘转速和载盘转速 比值对研磨轨迹的影响。本文利用机械动力学仿真软件ＡＤＡＭＳ较准 确地对多头研磨机在加工玻璃烫钻端面的过程中，研 磨盘上一点对于烫钻载盘的研磨轨迹进行仿真。