流床磨粉机
常用的床面是木结构，上面覆盖着耐磨层。采用这 种方案的主要目的是为了让磨盘和磨辊的线速度不 同，其间保证一定的差值，因为速度差能够让物料在 粉碎过程中受到更大的剪切作用。自２０００年开始围绕盘辊式磨粉 机的磨粉机理、结构、性能等核心技术问题展开了深 入的理论分析和试验研究，先后研制出２种类型的 系列产品，经工业考核后，对此类机型的核心技术问 题有了进一步的认识和体会。流床磨粉机床面的长度和宽度要有适当的比例。给矿中的水大部分沿尾矿带横向流下，细泥容易被冲走，造成细粒金属矿物的流失。缓冲床 山西缓冲床厂家_志趣网#缓冲床 山西缓冲床厂家本厂的缓冲床用100万以上超分子材料，缓冲效果全国，保质时间长，型号齐全：ZMKJ008HCC-800或HC-80（适用800mm皮带缓冲床) HCC-1000或HC-100（适用皮带宽1米的缓冲床) HCC-1200或HC-120（适用皮带宽1.2米的缓冲床）本公司取得了国家权威机构的《缓冲条检验报告》，阻燃防静电，为矿用用户提供可靠防爆保证。
流床磨粉机从合理使用床面的面积出发，菱形床面的面积得到的限度利用，精矿区和靠近传动端的三角区都得到了利用，但菱形床面的配置和维护不方便，矩形床面面积的利用率不高。第２种传动布置 方案用的较少。 除了上述两种床面材料外，还有铝合金床面、玻璃钢床面和聚酯床面，这3种床面耐腐蚀，使用寿命长，加工精度高，不易变形。木质胶皮床面使用寿命一般为3-5年，木质漆灰床面使用寿面一般5-7年。 虽然在一定范围内转速的提高可使产量和效率提 高，但当转速超过一定值时，不但达不到前述目的， 反而使磨盘与磨辊的磨损加剧，除了严重影响磨辊 的使用寿命外，也对其他机件的寿命产生不利影响。 二、床面材料 床面材料的要求是耐磨、平整、耐腐蚀、不变形、不透水、不产生裂缝、并要有一定的粗糙度。
液压加载具 有加载装置简单、加载力大、且调整灵活方便、满足 不同硬度物料的要求、可控性强等优点，尤其是这种 加载系统对冲击载荷的缓冲效果良好，因此采用液 压加载的磨机越来越多。依耐磨层的不同，木结构床面分为胶皮床面和漆灰床面两种。通常梯形床面的长宽比忆2-2.5为宜，粗砂床面的长宽比可大些，细砂床面的可小些。由于漏料问题很难完全避 免，所以要设置漏料收集系统，以便把漏出的物料再 返回到磨机内重新粉磨。目前该类磨机已成为 磨机行业新的替代产品，并引起粉体工程界人士的 广泛关注，国内外许多研究单位和企业对此机 型展开了深入地分析和研究，开发出一些新型产品， 深受用户的欢迎。流床磨粉机另外机内的细颗粒物料会通过缝隙进入密封件 导致密封件快速磨损而失效；（２）采用气体密封，这 种密封方式对机件的加工精度要求高、制造工艺复 杂，还需要配备一套管道和空气压缩机。
根据客户要求，皮带宽650—2400mm，均可订做，矿用，电厂，工厂等均可使用。在操作条件适宜时，物料在摇床上分带是明显的，而产品是按照要求的分选指标来截取的，可以分为2～4种产品。 设计和寻则来复条的主要原则是： 1.根据给料性质，选择适宜的来复条的断面形状和尺寸； 2.来复条的布置合理； 3.来复条的材料应耐磨腐蚀： 四、给矿槽和给水槽 设计给矿槽和给水槽的主要原则是： （1）给矿槽和给水槽的长度之和应等于床面给矿侧的长度，给矿槽设置靠近传动端，给水槽在精矿端。理论分析和实验结果 均能表明：盘辊磨粉机加载力的大小和加载系统缓 冲效果直接影响到磨机的产量、细度和整机的寿命。流床磨粉机由于种种原因，盘辊式磨 粉机的设计和制造过程中还存在许多问题有待解 决，例如：磨机内两相流场的分布规律问题；功率的 详细计算；料床中料层的厚度与加载力的定量关系 等。保质期为一年，一年内出现任何问题，产生的一切费用由本公司承担。
流床磨粉机值得注意的是它们除了完成磨辊的行程调节 外，还应能承受的液压加载力。当处理粒度大、床层厚的物料时，采用大冲程和小冲次；当处理细砂和矿泥时，则正好相反，应采用小冲程和大冲次。 床面应有足够的长度，以便得到高的精矿品位；同时又要求有足够的宽度，是矿粒流过床面时能得到充分的分选，保证精矿的回收率，降低尾矿品位。冲洗水大精矿品位提高，但回收率降低。这样，磨制的水泥细度不容易控制，细度均匀性差，容易过磨或粉磨不足。相关结构和工作参数的选择与匹配直接影ｐｉｌａｕ 磨机的产量、细度和寿命。
课题组开发的ＭＳＤ—ｌＯＯＯＹＱ系列 盘辊磨粉机采用第３种方案，即一台主机上的磨盘 和３个磨辊均有各自的动力源和减速装置。流床磨粉机 １料床粉碎及实现形式 料床粉碎是指固体物料以料床或料层的形式在 粉磨机械的工作面上受到挤压作用，压力使颗粒之 间相互作用，导致大部分颗粒发生破碎或少产生 裂纹。这 种结构形状的磨粉机的主要优点是：①磨盘的转速 可以进一步提高，因为有盘缘的阻挡物料在较大离 心力作用下不易从盘中溢出。在盘辊磨粉机上实现这一粉磨机理的主要方 法是让物料通过输料管进入磨盘表面，在旋转 磨盘上受离心力的作用而进入磨盘与磨辊表面组成 的粉磨工作腔，并在那里形成一定厚度的连续料层。冲程和冲次的适宜值主要与入选物料粒度、摇床负荷及矿石密度有关。采用圈流粉磨系统，水泥的细度可以得到有效地控制。
按处理物料的粒度可将床面分为粗砂床面、细砂床面和矿泥床面。缓冲床主要用于煤矿、电厂、工厂——与导料槽密封群板一起使用，能达到良好的密封效果。 参考文献： ［１］李征宇．辊式磨技术在粉体工程上的应用（三）［Ｊ］．中国粉体技 术，１９９９，５（３）． ［２］程琛．盘辊式磨粉机加载系统的动态特性分析与研究［Ｄ］．郑 州：郑州大学，２００５． 作者简介：程琛（１９７１一），河南洛阳人，２００５年硕士毕业于郑州 大学机械设计与自动化专业，现在河南科技大学机电工程学院从事 教学工作． 一６７一 收稿日期：２（｝０７．０３—１９ 万方数据。流床磨粉机 在单位面积的处理能力相同时，大床面比小床面能得到更好地分选指标。风机把气 流从磨盘底部送入磨机内，在磨盘底部正压与磨盘 上部负压的共同作用下，形成旋转向上的气流迅速 通过该通道，并把粉磨过的细粉带入分级机。玻璃钢床面的质量较轻，铝合金床面的质量与木结构床面的质量相近。