皮带卸料车规程

7、在输送煤的过程中，要使溜槽保持畅通，随时清扫工作场地掉下来的煤粉。皮带卸料车规程保持设备外观整洁，无跑、冒、滴、漏现象。备煤皮带工岗位技术操作规程_操作职责_操作_特种设备网#备煤皮带工岗位职责1、掌握各种联系信号，按顺序开机、停机，并做好操作记录，认真完成配合煤的输送任务。 3.6 2高炉槽上焦炭运料操作 3.6.1 焦炭运输方式分为“自动”和“机旁手动”两种控制方式“自动”方式在上料控制室通过程序进行自动控制“手动”方式在现场进行手动控制手动控制一般在设备检修调试或自动控制出现问题时使用。 3.5.2 在现场将皮带的“集中/机旁”转换开关打到“集中”位置将除铁器的“地/远程”转换开 关打到“远程”位置进行自动控制。 十九. 中速磨设备使用维护规程 使用规程 1. 严格执行岗位安全、技术操作规程，严格落实“ 紧固、润滑、调试、卫生” 八字方针，保持设备整洁、完好，发现问题及时处理。

3.9.3 记录皮带机运行时间及当班运行问题。 2. 定期检查回粉挡板、辊套、衬板、门板磨损情况，清理粘挂在折向门板上的异3. 磨辊解体时检查轴承游隙，有无点蚀、塑性变形、裂纹等。 3.6.2 在现场将皮带的“集中/机旁”转换开关打到“集中”位置将除铁器的“地/远程”转换开 关打到“远程”位置进行自动控制。脚蹬卸料车封仓皮带压辊被绞事故案例(图文)_机械加工案例_风险管理世界网# 10:56:21 浏览： 导读：2006年3月21日13时20分，北京首钢新钢有限责任公司炼铁厂供料作业区域料仓二作业区三炉仓上丁班卸料工安XX (男33岁，92年人厂，94年9月由首钢运输部调人炼铁厂。 二十. 制粉系统设备使用维护规程 使用规程 1. 严格执行岗位安全、技术操作规程，严格落实“ 紧固、润滑、调试、卫生” 八字方针，保持设备整洁、完好，发现问题及时处理。皮带卸料车规程13时30分左右，仓上操作室卸料工庆XX听到安XX喊他的名字，庆XX立即跑出去，发现安XX的左脚被绞入N3 4卸料车封仓皮带压辊(当时卸料车位于10仓处)。

皮带卸料车规程8、保持好环境卫生，做好交接班工作。 3.9 槽上运料完毕后操作 3.9.1 清理落在地面及皮带架上的积料。4、如皮带机因故带负荷停机，须查明原因，消除故障后再开机，如因负荷过大而无法启动时，需组织人员扒去皮带上的部分煤粉后再开机。 3.2.5 为减少炉料偏析运料时要采取先后两侧的卸料方法。存粮线提高到11 米，原需两栋仓房，现在只需一栋，据测算，节省投资40%。 4.1.3 胶带局部跑偏是由于部分托辊不转、转动不灵活、脱落或局部粘料引起对此则要更换检修托辊。

皮带卸料车规程 4. 检查布袋收粉器，发现排风管道冒黑烟、箱体负压增高时及时检查更换布袋。 3.7.6 运料结束后通知烧结厂停止运料。庆XX立即将卸料车停下，并将安XX救出，送304医院抢救治疗，经手术：安XX左膝上10厘米处截肢。 3.1.5 检查各皮带电机、减速机螺栓及各联接部件是否紧固可靠、无松动。无论卸料点怎样变化，进料点保持不变，有效地解决了进料点的防尘问题。b、检查电机、减速机、联轴器、皮带机头尾轮是否正常。

如果全部料仓的存储量低于40且无法及时供料时则通知高炉值班室采取相应措施。 11. 检查车轮、轨道磨损情况，必要时更换或调整。4、掌握带式输送机的电气设备、托辊、拉紧装置、头轮、尾轮等设备的工作原理及操作知识。 6. 严禁带负荷启动水泵。皮带卸料车规程 3.2.7 如果选择手动运料则在现场将皮带“集中/机旁”转换开关打到“机旁”位置将除铁器及电液三通的“地/远程”转换开关打到“地”位置然后按照和自动同样的顺序启动及停止各皮带及电液三通。 3.2 1高炉槽上烧结矿运料操作 3.2.1 烧结矿运输方式分为“自动”和“机旁手动”两种控制方式“自动”方式在上料控制室通过程序进行自动控制“手动”方式在现场进行手动控制手动控制一般在设备检修调试或自动控制出现问题时使用。

皮带卸料车规程 6. 注意监视稀油站油温，升高时检查水量，输水管道是否堵塞，冷却器是否结垢过厚，针对存在问题及时处理。卸料点通过电气控制系统使卸料点定点移动并控制高度，可远程智能操作。(交流-) 事故类别：机械伤害 事故原因分析： 1、违章作业是此次事故的直接和主要原因 经现场勘查和调查取证分析，安XX个人安全意识不强，在卸料车行走过程中，擅自蹬在卸料车封仓皮带压辊处，导致其左脚被N3-4卸料车封仓皮带压辊绞人，安XX作业中违反了卸料工安全规程条 挪动卸料车时，先响警铃，要注意挪动方向，站在安全地方。 3.6.3.1 方案一 将JT1卸料车移到烧结仓上部现场手动启动JT1电液三通打向JT1侧启动LLJT皮带启动LLJT皮带除铁器焦炭来料电液三通打向LLJT侧 3.6.3.2 方案二 将SJ1卸料车移到烧结仓上部现场手动启动SJ1电液三通打向SJ1侧启动LLSJ皮带启动LLSJ皮带除铁器焦炭来料电液三通打向LLSJ侧 3.6.4 通知焦化厂向炼铁运送焦炭料过来后检查所运的料种是否正确。 4.2.2 皮带机的张力不够。保持设备外观整洁，无跑、冒、滴、漏现象。

3.3.7 如果选择手动运料则在现场将皮带“集中/机旁”转换开关打到“机旁”位置将除铁器及电液三通的“地/远程”转换开关打到“地”位置然后按照和自动同样的顺序启动及停止各皮带及电液三通。 3. 检查水池水位是否正常，否则及时补水。 3.4.6 运料结束后通知烧结厂停止运料。皮带卸料车规程 3.3.6 运料结束后通知焦化厂停止运料。 3. 接班时检查电器及运行中的水泵有无异常现象。 3.3 1高炉槽上焦炭运料操作 3.3.1 焦炭运输方式分为“自动”和“机旁手动”两种控制方式“自动”方式在上料控制室通过程序进行自动控制“手动”方式在现场进行手动控制手动控制一般在设备检修调试或自动控制出现问题时使用。