大型水泥立磨
大型水泥立磨（编辑 乔 彬）!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!我公司二期 ６０００ｔ／ｄ生产线烧成系统为双系列五级旋风预热器带 ＰＳＭＣ分解炉系统，窑规格为Φ５．２ｍ×７８ｍ。（编辑 顾志玲）一次预热器堵塞事故的分析（中国联合水泥集团有限公司 南阳分公司，河南 镇平 ４７４２５０）中图分类号：ＴＱ１７２．６２２．２６ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００２－９８７７（２００８）０７－００３５－０１３５ － －。例如，从正常生产数据来看，喂料量（矿渣）１６０ｔ／ｈ时，工作压力为７．０ＭＰａ左右，抬辊压力为１．８ＭＰａ左右。经过3个月的试运行，立磨一直运行平稳、产量稳定，整体运行参数、设备工作参数、系统工艺参数、检测控制参数等均在设计和设定范围之内，整体性能达到国际同类产品先进水平，显示出国产立磨的品质和良好的经济性能。据相关资料显示，2010年辽宁淘汰18户水泥企业的全部机立窑，总产能332万吨，淘汰钢铁企业2户，总产能25万吨等，根据相关政策，低产能、高耗能、高污染的水泥企业会被停产，很多企业陆续拆除旧设备，上新型干法水泥生产设备，向大型化产能转型，引起替代球磨机、管磨机的设备革新热潮。 实际上，近些年来，我国在水泥大型装备国产化方面取得了重大进展，除了水泥立磨这个被称为 的堡垒 还未被完全攻克外，其他基本上实现了国产化，并在国内外水泥建设市场上取得了巨大的成功和良好的信誉，尤其是在世界水泥市场上得到了广泛的认同，具有十分明显的竞争优势。
１７：００中控操作员发现西侧锥部负压波动较大，让现场巡检工确认情况，发现已严重堵塞，１７：１０止料。４．４ 研磨压力主磨辊液压系统的气囊式蓄能器和活塞式蓄能器的压力要根据不同研磨对象进行调整。大会由陈永道副总经理致欢迎词，他首先代表南高齿的全体员工对各位代表的光临表示热烈欢迎，向参加此次会议的各企业领导、专家、代表长期以来对南高齿的支持、帮助、关心表示衷心的感谢。６）磨辊辊套和磨盘衬板采用镍硬和高铬合金抗磨蚀材料，并在其表面进行了硬化处理，确保几年的免维护使用，减少维护成本。大型水泥立磨水泥立磨|水泥立磨机|大型立磨|立磨机---上海重型设备有限#用于水泥行业年产量分别为30、25、20、10、8.8万吨及其它行业使用，以满足用户对不同产量及不同物料粉磨要求。大型水泥立磨加快水泥行业成功转型步伐_重科seo_新浪博客#众所周知，在2010年的时候对有关水泥企业进行了整合，关闭小型的不和规定的水泥企业。
由于水泥立磨是近年来水泥装备与时俱进、不断推出新技术和新产品的结果，而我国还一时未能攻克这一课题，大部分产品主要依赖进口。 在现代水泥工业的生产系统中，粉磨作业包括原料粉磨、水泥粉磨、矿渣粉磨及煤粉制备。磨辊的工作压力和抬辊压力设定也要合理，在初始设定中，进入研磨状态初期阶段工作压力不宜设定太大，抬辊压力也不宜设定太小，待系统稳定，工作压力和抬辊压力应随产量逐步提高（即物料层厚度增加）后小范围内改变，以适合物料研磨系统所需的压力。２００７年 ７月投料以来系统运行一直很稳定。 2、工作原理 气流中的物料经过分离器时，在导向叶片和转子的作用下，粗料从锥斗到磨盘上，细粉随气流一起出磨，在系统的收尘装置中收集，即为产品，物料在与气体接触过程中被烘干，达到所要求的产品水份，通过调节导风叶片的角度和分离器转子转速，便可得到不同细度的产品。大型水泥立磨2010年市场开拓取得了新的成绩，在风力发电、建材、、船舶、机车、石油化工等领域市场占有率不断提高，其中风力发电今年将成为世界位齿轮箱销售公司，我们通过不断的技术创新，逐步缩小了传统领域齿轮箱技术与世界先进技术的差距，在产品、技术、管理等多方面与国际接轨，走国际化发展的道路。
大型水泥立磨图 １ ＪｅｂｅｌＡｌｉ粉磨站粉磨系统工艺流程示意原料配料后，由定量给料机输送到皮带输送机上，它们都是采用变频调速电动机，以保证皮带上的物料量恒定。 、PRM型生料立式磨规格、主要技术参数表。 电动机通过减速机带动磨盘转动，现时热风从进风口进入磨内，物料从下料口落在磨盘；由于离心力的作用，物料向磨盘边缘移动，经过磨盘上的环形槽时受到的磨辊的碾压而粉碎，继续向磨盘边缘移动，直到被风处的气流带起，大颗粒直接落回到磨盘上的重新粉磨。一般认为单位水泥粉磨物料的电耗占综合电耗的60％～70％，因此，提高效率、降低粉磨电耗一直是水泥行业粉磨技术的研究。的料层厚度取决于物料颗粒、易磨性、颗粒级配和含水量等因素，需要操作员根据磨机电流、振动值和选粉机电流等工艺参数进行准确判断和合理调节。出口温度过高会导致选粉机叶片变形或轴承损坏，出口温度过低会导致出磨物料水分过大（达不到产品要求）、磨内物料层过厚（影响磨机正常操作）等后果。
产生振动的主要原因有物料的喂料量及特性 （粒度、易磨性）、磨内喷水量、研磨压力、压差、系统的温度、磨辊的液压系统、磨辊或磨盘的磨损状况等因素。大型水泥立磨出袋除尘器的气体一部分参与再循环，与热风炉产生的新热气体一起进入立磨，其余的气体则通过尾部烟囱排放到大气中。工业生产实践证明高铬铸铁在大型水泥立磨上具有良好的耐磨性。特别值得一提的是，该立磨调试时间仅用了不到一周的时间，大大低于其他同类产品要用两个月左右的调试时间，充分体现了该立磨结构的合理性和系统的稳定性。３ 采取措施１）窑尾部分增加 １６个点检孔，购买一台水枪用于窑尾结皮的清理，要求窑尾巡检工每 ２ｈ清理一次，保证窑系统通风正常。集团公司相关领导和营销及技术团队，热情接待了150多位来自全国各地的水泥企业的高层领导与企业代表，并他们关心的水泥立磨技术问题、销售问题和售后服务问题进行了面对面的交流和沟通。
大型水泥立磨 在全体参会代表的共同见证下，南高齿与天津水泥工业设计研究院签署了战略合作协议。大型水泥立磨加快水泥行业成功转型步伐_生意社_生意宝#生意社03月07日讯 众所周知，在2010年的时候对有关水泥企业进行了整合，关闭小型的不和规定的水泥企业。副磨辊结构相对主磨辊要简单的多，只需利用活塞式液压缸调节其升降，３个副磨辊在研磨状态下起到稳定物料层作用，使得整个研磨效果达到状态。 磨盘固定在减速机的输出轴上，磨盘上部为料床，料床上有环形槽。 PRM型立磨主要由分离器、磨辊、磨盘、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成。，其节能效果显著，环保优势明显，并且都取得了良好的经济效益。
４）严格控制检修后窑点火升温时间。８月 ２５～３０日立磨及窑系统进行检修，检修后前几天窑系统设备运行正常，但是台时产量偏低，窑喂料量由 ４４０ｔ／ｈ降为 ４００ｔ／ｈ，９月 １０日预热器 Ｃ侧锥部及下料管出现一次严重堵塞的事故。大型水泥立磨 分离器是决定细度的重要部件，它由可调速的传动装置、转子、导风叶、壳体、粗粉落料锥斗、出风口等组成，与选粉机的工作原理类似。【立式磨机网专题网：】【人工制砂机专题网：】【热线电话：】。２．２ 系统温度控制偏高由于窑尾结皮严重，窑系统运行状况恶化，为了烧出合格熟料，一是降低喂料量：由 ４００ｔ／ｈ降到３６０ｔ／ｈ再降到２８０ｔ／ｈ；二是分解炉及 Ｃ出口温度控制均偏高，在９３０℃左右，Ｃ下料管温度在 １０００℃左右。３．２ 物料停留时间问题为了提高成品的产量和质量，确保物料在磨盘上停留时间更长些，曾对立磨内部进行改造，在原有的基础上，通过焊接圆管延长选粉机下部的管路，使其更靠近磨盘，并延长下料口到焊接圆环边缘，这样可以使物料集中在磨盘，从而使物料停留在磨盘上的时间更长一点，有利于提高成品的产量和质量。