湿磨设备

边侧条与板等长，可保证板间距尺寸等同。通过转动产生切向分力和离心力, 将球和料浆沿径向移动。因球磨机的临界n临界 = 42. 4/ D式中: n临界 # # # 磨筒的临界转速, r/ min;D # # # 球磨筒的直径, m。磨矿原料为钛砂矿的选钛副产品，其中钒钛磁铁矿占 85%以上，其次为钛铁矿，脉石矿物很少。（2）级由多个单体，以插接法集成斜窄流组合体，各单体相同且各自独立，互助而不互扰。湿磨设备合理的充填系数为0. 4~ 0. 5。

2. 1. 1  原料粒度在原料粒度选择中, 一般采用WC 粉原始晶粒度与烧结后合金晶粒度相等的原则, 且要求 WC 粉粒度均匀, 以使矫顽磁力( H c ) 和硬度( HRA) 有一烧结稳定区, 便于烧结。WCCo 混合料用球的大小应为d= 5~ 10 mm, WCTiCCo 则大多用 d= 12~ 18 mm 的球, 形状为球形或圆柱形。而且生产不同牌号的混合料, 湿磨介质的加入量也不同球磨时间的控制直接影响混合料的均匀性、粒度及终合金晶粒的大小、性能。湿磨设备在圆柱或圆锥的垂向流分级中，上升流速仅能稍大于或等于颗粒沉降末速，在斜板间上升的斜窄流分级中，上升流速可数倍于颗粒沉降末速，即单位面积处理量增加数倍。随着球磨时间的增加, 混合料的分散越来越均匀, 粉末粒度越细; 但是时间过长, 又将导致粉末粒度组成范围变宽, 增加粉末的不均匀性。表# 云南磷肥厂湿磨排矿的斜窄流分级斗试验指标项目名称 低 高 平 均给矿量/ （m） 21. 92 24. 91 23. 32给矿浓度/ % 36. 21 38. 95 37. 95溢流浓度/ % 26. 98 30. 61 29. 20底流浓度/ % 63. 32 70. 46 65. 60分级质效率/ % 50. 43 64. 09 60. 34从表1 可见，斜窄流分级设备对磷矿浆的分级效果较理想，分级粒度为 0. 15 mm 时，分级质效率平均可达 60. 34%。

湿磨设备则位于斜窄流内  处的颗粒，其沉落在斜窄流板上的极限位置为 。传统的螺旋分级机和水力旋流器迄今未有适当设备取代。故严格控制混合料的化学成分十分重要, 必须通过科学的配料计算及选择恰当的! 碳平衡系数∀来加以控制。( 2) 按合金组织晶粒度要求选择原料的粒度。\" 云南磷肥厂湿磨排矿分级的现场试验在云南磷肥厂矿料车间湿磨工段进行的现场试验，斜窄流分级斗的给料由开路球磨机排矿分出，规模为中试。相对于滚动球磨, 国内一般可将搅拌球磨的时间缩短16~ 24 h, 而国外一般所取搅拌球磨时间与滚动球磨所需时间差别不大。

闭路湿磨中斜窄流分级设备研发与应用 - 豆丁网#2001 年云南省技术创新人才培养引进专项经费资助。后一种方法投资大, 设备复杂, 但生产自动化水平高, 生产出的混合料流动性能好, 松装密度稳定, 粒度分布均匀, 产量大, 能满足高质量、高性能、大批量硬质合金生产的需要。图3  搅拌球磨机的外形结构照片一般情况下的具体作法是: ( 1) 采用较小的球( d = 5~ 8 mm) , 以利提高研磨球的表面能; ( 2) 使用较高密度的材质制作球; ( 3) 适当提高料浆的粘度;( 4) 采用较高的转速。二．产品特点本公司湿磨机优于同类产品的主要优点为：1、磨料时堵板堵在筒体直口里端，原料不会在筒体出口的直筒内， 因此不会出现原料进入死角而不被磨碎。值得注意的是: 搅拌球磨的混合料粒度分布虽然较好, 但球磨时因撞击力度大, 所以物料的表面活性大, 残余应力大, 压制加工时所需压力大, 容易造成压坯分层或裂纹现象。湿磨设备普通重力水力分级设备，分级过程仅在垂向发生。

进入斜窄流单元内的颗粒，若是因表面双电层的作用而产生的自然凝聚，在到达边界层区域的流动范围内，将因强烈的剪切应力而得到有效分散，分散后的细粒级随斜上升水流一起从斜板顶端溢出，达到减少沉砂夹细的目的，提高设备的分级效率。硬质合金混合料的湿磨_喷雾干燥生产工艺及设备 - 豆丁网#( 长沙有色冶金设计研究院, 湖南 长沙 410011)  摘 要: 简要介绍了湿磨喷雾干燥制粒的基本工艺及设备的选用, 分析了配料、湿磨、喷雾干燥制粒各工序中影响混合料质量的主要因素, 并对其主要技术经济指标和环保指标进行了评价。目前, 国内混合料制备的主要方法有两种: 一种是湿磨机械制粒生产工艺; 一种是湿磨喷雾干燥生产工艺。3、湿磨机卸料和湿筛在湿磨机上同时进行。与传统的湿磨机械制粒生产工艺相比, 因湿磨喷雾干燥生产工艺以喷雾干燥制粒取代了原有的真空干燥擦碎过筛制粒等多道工序, 故生产质量收稿日期: 20090803; 修回日期: 20090907作者简介: 崔佳娜( 1977) , 女, 工程师, 从事稀有金属与粉末冶金工程项目的设计研究工作, Email: lily_cjn@ 163. com稀 有 金 属 与 硬 质 合 金 第38 卷和效率均大为提高。湿磨设备在生产中通常采用 3 ∃1 或4 ∃1 的球料比, 对于制取极细颗粒混合料可采用5 ∃1 的球料比 第2 期  崔佳娜, 等: 硬质合金混合料的湿磨喷雾干燥生产工艺及设备湿磨介质必须具有很高的纯度, 与混合料不发生任何化学作用, 沸点低, 一般于100 % 左右能挥发除去, 且要求其表面张力小, 不结团, 无毒, 无副作用, 操作安全。

l. 2 边界层与剪切分散作用研究表明，由于边界层的存在，流体在斜板间上升的斜窄流单元内，在顶板、底板及两侧边壁的边界内，存在较强烈的剪切流动和剪切应力。由表2 可知, 由于湿磨喷雾干燥制粒工艺自动表2  主要技术经济和环保指标产品合格率金属实收率kW  h t废水SS 值mg  L废水COD 值mg  L粉尘排放浓度mg  m> 99 > 97. 5 80 mg/ m降低到 50 mg/ m下, 不到国家标准所规定上限120 mg/ m一。20 世纪90 年代以来，昆明冶金研究院在斜板浓密机的推广应用中，发现其独特的分级功能。闭路湿磨分级设备进展--《云南冶金》2003年S1期#万小金,周兴龙,富文彬,黄云平,陈树民,谢泽君,刘爱华,郭欣荣;[J];云南冶金;2002年06期。两板中间插入 1 根与板等长的工字条，将沉降单元一分为二，避免两边的给矿相互干扰，由此形成具独立进料、溢流和排砂装置的多个单元体集成的新型斜板浓密机。湿磨设备2  基本生产工艺及设备混合料质量与硬质合金的生产密切相关, 从某种意义上说, 混合料的质量直接决定硬质合金的质量。

在斜窄流分级过程中，斜窄流分级溢流的溢出面积，比通用的水力分级小 l00 倍以上，细颗粒溢出的平移距离则小l0 倍以上，从而可能大幅提高分离精度和分\" 闭路湿磨中斜窄流分级斗结构参数及特征2. l 结构参数根据实验室对不同结构参数的斜窄流单体对分m 的物料进行试验，选定设备主要结构参数：斜板倾角= 5，设备容积 l. 7 m，有效分级面，斜板间距 50 mm，斜板长度 2 500 mm，斜板宽度 600 mm，设备规格 KMLZ - 5 / 50。转轴的转速越高,料浆和球在运动中的浮力也越大, 其上升越高; 球的相互摩擦、碰撞次数越多, 其磨料、混合效果也越好, 但仍需将转速控制在一定范围内。则在斜窄流单元中，只要板间料流上升流速大于  ，小于  的颗粒应从板内溢出，大于  的颗粒则沉落板上并向下滑，达到粗细分级的目的。随着硬质合金在电子工业用加工工具( 如微型钻头) 、高精度磨削加工用加工刀具与微型雕刻刀具及矿山用切削工具和金属切削工具中的广泛应用, 对其质量要求越来越高。・ 7 l ・黄云平等：闭路湿磨中斜窄流分级设备研发与应用 2003 年第9 期（ ! 单位为 m图! 斜窄流分级斗结构示意单元集成结构和相应的运行方式，不仅使设备造价低，制造质量高，安装与使用方便，而且具有理想的可放大性，灵活性、适应性和稳定可靠性。湿磨设备众所周知，分级过程包含沉降与分离等子过程。