四孔雷蒙磨
四孔雷蒙磨电气设备应准确可靠，待各部件安装完毕后应进行试机。 雷蒙磨工作原理是磨辊在离心力作用下紧紧地滚压在磨环上，由铲刀铲起物料送到磨辊和磨环中间，物料在碾压力的作用下破碎成粉，然后在风机的作用下把成粉的物料吹起来经过分析机，达到细度要求的物料通过分析机，达不到要求的重回磨腔继续研磨，通过分析机的物料进旋风分理器分离收集。拉卸皮带输送机时，仍应将力量施于轴承内圈上水泥生产线。 产生原因：（1）风叶上积粉或磨损不平衡。1、开动畚斗提升机；2、开动鄂式破碎机；3、待料仓存有物料后，启动分析机；4、启动鼓风机（空负荷启动，待正常运行后再加载）；5、启动雷蒙磨主机，在启动主机瞬间随即启动电磁振动给料机。主机与分析机旋转方向见图4。
（2）过细应提高 进口风量。 雷蒙磨整套工作过程（粉磨物料过程）：大块状物料经鄂式破碎机破碎到所需要粒度后，由提升机将物料送储料斗，再经振动给料机均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨，粉磨后的粉子被风机气流带走。特别是对对产品细度有了更高的要求。因雷蒙磨性能稳定、适应性强、性价比高，自引进中国20多年来，已被普及应用于非金属矿物的加工。安装前应在底座下端平面与水泥基础接触处和地脚螺栓连接间垫上橡胶防震垫（见图），然后用框形水平仪校正底座 B 平面，校正点为交叉十字线四点，同时调正两半联轴器 C 、 D ，其不同轴度应小于0.20毫米，E1 E2不平行度不得大于0.1毫米， E1 、 E2 之间隙应保持在5-8毫米内。四孔雷蒙磨常见故障三： 主机电流上升，风机电流下降 产生原因：（1）给料过量，风道被粉料堵塞，管道排气不畅，循环气流发热使之主电流，机温升高，风机电流下降。
产生原因： （１）轴承缺油。 3、磨粉机使用一段时期后，应进行检修，同时对磨辊模环铲刀等易损件进行修理更换，磨 辊装置在使用前后对连接螺栓螺母塞均应进行仔细检查， 是否有松动现象， 润滑油脂是否加 足。 它适用各种矿粉制备、煤粉制备，比如生料矿、石膏矿、煤炭等材料的细粉加工。四孔雷蒙磨因而广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，适宜加工莫氏硬度七级以下、湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产，如石膏、滑石、方解石、石灰石、大理石、钾长石、重晶石、白云石、花岗岩、高岭土、彭润土、麦饭石、铝矾土、氧化铁红、铁矿等，成品细度在613微米~440微米（0.613毫米-0.44毫米）之间，通过分析机及风机的共同作用，可满足不同用户的使用要求。 雷蒙磨主机工作过程是通过传动装置带动轴转动，轴的上端连接着梅花架， 架上装有磨辊装置并形成摆动支点，其不仅国围绕回转，同时磨辊围绕着磨 环公转的同时，磨辊本身因摩擦作用而自转。四.雷蒙磨工艺特点 根据多年来所掌握的超细粉体设备加工技术，人们对上述问题进行了全面彻底的技术革新。
四孔雷蒙磨这些问题主要表现在： 1.产品细度低，普通雷蒙磨的细度一般在500目以下，这些设备只能占领较低端的粉体应用市场。再继续开机时必须将磨机内余料取出，否则开机时电流过大，影响启动。 雷蒙磨操作顺序简易如下： 启动： 提升机→破碎机→分析机→风机→主机→给料 雷蒙磨操作顺序 机。 雷蒙磨的安装、调试： 雷蒙磨的安装、调试： (一)雷蒙磨安装前的准备事项 1、雷蒙磨运行现场还未安装时，应妥善保管，外露表面须涂上防锈油脂、并避 免日晒雨淋，以防机体生锈进水，要建立保养制度。 解决方法： （１）给轴承加油。（2）检查分析机运转方向常见故障七： 磨辊装置进粉轴承损杯 产生原因：（1）断油、或密封圈损坏。
工作原理 首先由颚式破碎机将大块状原材料矿岩石破碎到磨粉机所需的进料粒度后，由畚斗提升机将物料输送到储料仓，然后由电磁振动给料机均匀地送到雷蒙磨主机的磨腔内，进入到磨腔的物料在磨辊与磨环之间研磨，粉磨后的粉子由风机气流带到分析机分级，达到细度要求的细粉随气流经管道进入大旋风收集器内，经集粉器进行分离收集，再经卸料器排出即为成品。 （3）磨辊磨坏使圆变形严重。其中雷蒙磨主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。四孔雷蒙磨 六、机转速调整 分析机转速调整是通过控制柜面板上 JD1A—40 控制器来实现恒转矩无级调速， 安装时须正 确将控制柜下端 F1、F2、D1、D2、D3 与电动机正确连接，启动分析机后方能进行调整 。雷蒙磨、雷蒙磨粉机、高效雷蒙磨雷蒙磨粉机常识 硬度与莫氏硬度 硬度：由于是破坏性检定，所以对未研磨之原石或不贵重之矿石才可以使用。气流再由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。
4、雷蒙磨从出厂到使用时间超过6个月者，对主机轴系统、传动装置、磨辊装置、分析机油池等应清洗检查，清洗检查完毕后应对各部件加入足够的润滑油。安装前应在底座下端平面与水泥基础接触处和地脚螺栓连 接间垫上橡胶防震垫（见图），然后用框形水平仪校正底座“B”平面，校正点为 交叉十字线四点， 同时调正两半联轴器“C”、 “D”， 其不同轴度应小于 0.20 毫米， E1——E2 不平行度不得大于 0.1 毫米，“E1”、“E2”之间隙应保持在 5-8 毫米 内。但是，随着近年来非金属矿物质在超细粉体应用领域的广泛发展，下游企业对非金属矿产品的要求越来越高。四孔雷蒙磨常见故障六： 传动装置和分析机油箱发热 产生原因：（1）机油粘度大油厚，螺纹泵油打不上去使上部轴承缺油。 分析机通过调速电机并经二级减速带动转盘上的 60 片叶片旋转，形成对粉子的 分级作用。 它适用各种矿粉制备、煤粉制备，比如生料矿、石膏矿、煤炭等材料的细粉加工。
一、基本参数： 1、 额定功率 84.06kw 2、 额定电压 380v 3、 额定频率 50HZ 4、 额定电流 162A 二、控制回路及启动方式 针对磨粉机操作特点，设计有 5 个控制回路，各回路相对独立。 （2）料硬冲击大，或无料层。传统雷蒙磨存在的这些问题一直困扰着矿物加工企业和设备制造厂家。 解决方法： （１）拧紧螺栓。四孔雷蒙磨特别是对对产品细度有了更高的要求。3、应配有2～3吨起吊工具，供雷蒙磨安装维修用。