活性炭 酸洗工艺

活性炭 酸洗工艺水洗后的湿炭粉打碎后，装入活化罐内，每10罐一叠，上面加盖，用小车送入焖烧炉活化室，装满后关好炉门，用耐热水泥密封，打开烟道闸门，点火升温，在12—14小时将温度升高到850摄氏度，在850—900摄氏度下保温20—48小时，进行保温活化。若对成品含水率要求则可不用干燥工序。这种方法缓冲和贮运都在同一容器内完成，具有设备简单、操作方便的优点。焖烧法生产粉状活性炭的工艺流程如下：木屑由皮带输送机送到振动筛进行筛选，选取合格的木屑再由皮带输送机送到立式多槽炭化炉平台。一般包括粉碎和筛选工序，根据活化过程所采用的不同的活化炉型所要求的范围进行控制，以便原料能均匀活化。国内炭浆工艺自20 世纪80 年代从美国引入后，活性炭酸洗再生一直沿用：在运炭的酸洗小车中用6%左右的硝酸或盐酸溶液浸泡，人工定期搅拌，然后从底部放水口接入清水进行漂洗，以去除无机杂质，保证活性炭的吸附活性。

活性炭 酸洗工艺黄金矿产资源作为我国国民经济发展中重要的组成部分，如何研究新工艺，开发推广应用新技术，提高我国的黄金产量成为新的研究课题。收稿日期：2006 -06 -15作者简介：杨保东（1962—），男，天津蓟县人，工程师，主要从事选矿厂技术管理工作；河北省宽城县峪耳崖镇，··············································067601家已将这一项目作为重要的科研攻关任务加大投入进行研究开发。以木屑为原料生产粉状炭也有采用先酸洗、脱水和干燥，然后进行粉碎包装的，这主要是为了加速酸洗、脱水的速度。关键词：活性炭；酸洗；再生 ；金回收中图分类号：TD953 文献标识码：B 文章编号：1001 -1277（2006）11 -0041 -030 引 言活性炭作为金的吸附载体，以其良好的吸附性能被广泛用于金氰化浸出后Au（CN）的捕收富集。不同的活化炉型对原料颗粒度的要求相差较大。但同时也存在着以下缺点：在酸洗过程中人工搅拌产生机械磨损，且人为因素常使酸洗反应不彻底；完成一个批次载金炭的酸洗需用8 ~10 个酸洗炭车，酸洗及漂洗过程分散；且炭车属敞口状态，在漂洗过程中致使粉炭及含金溶液随清水排走，造成金属流失；酸洗过程中酸气挥发，造成空气污染，操作条件恶劣。

采用这种工艺流程要注意粉碎磨粉过程中媳杂质特别是铁盐的。 活性炭被普遍用作如玉米糖浆这样的低pH值溶液的脱色吸附剂。打开炉门，取出活化罐，放置在空地上自行冷却后倒出活性炭，经混合器混合均匀，即可包装出厂。活化室炉门上装热电偶，以便进行测量温度。但颗粒度蝴则哙增加活化介质的流体阻力，甚阻碍活化过程的进行。活性炭 酸洗工艺活化罐和焖烧炉是怎样的？为什么能使炭活化？活化罐是用耐火粘土50%，燃烧之硬质粘土粉末30%，耐火砖粉20%，调成膏状，用机械法制成内径140毫米，高140毫米，厚8毫米的小罐。

活性炭 酸洗工艺在活化后期，要取样化验脱色力，达到要求后，可出炉。例如，以木炭为原料，制造药用、糖用粉状活性炭的工艺过程包括木炭的破碎及筛选、活化、活化炭的磨粉机粉碎、酸洗脱水、干燥及成品的1昆合包装等工序。酸洗石英砂是采用石英矿石破碎后放入浓度为40%的盐酸或者硫酸池中，浸泡24小时后水洗、晒干筛选而成。据试验，罐的孔隙率一般以30%较好，所谓孔隙率是指气孔体积占耐火材料体积的百分率。烧成的活化罐不仅要求有一定的孔隙度，而且要有较好的强度，能经受骤冷骤热的考验。此外，由于活性炭的特殊吸附性能致使矿浆中的无机或有机杂质也被吸附其中，当活性炭中CaCO及其他杂质含量积累到一定程度时，会对Au（CN）的吸附产生抑制作用，影响吸附效果为保证活性炭的吸附效果，炭浆厂一般对每一批次解吸炭进行酸洗再生，然后返回浸吸流程循环使用。

目前，随着生物氧化提金技术基础理论研究的不断深入，以及工业生产实践的日渐成熟，该技术必将成为难处理金矿资源开发利用的重要技术支撑。活性炭 酸洗工艺若成品为碱性活性炭，则活化炭粉碎后即可包装，不须经酸洗、脱水和干燥工序。木屑炭酸洗后制活性炭中试报告--《生物质化学工程》1993年01期#Dipl.-Iug.Uwe Brger;Dipl.-Ing.Arno Frank;Dr.-Ing.Rolf Steffen;陈其安;;[A];2001中国钢铁年会论文集（下卷）[C];2001年。焖烧法的优缺点和原材料消耗。活化室高1500毫米，宽为1200毫米，长1700毫米，四周由耐火砖砌成，可装活化罐700个。含一台12000风量的pp塑料风机。

★玉米糖浆脱色酸洗颗粒活性炭_活性碳厂家好品牌优价格_亚泰活性炭#酸洗颗粒活性炭是一种低酸溶铁含量的产品，专用于各种水溶液和有机溶液的提纯和脱色精制过程，适合于采用固定式吸附床或移动式吸附床的装填。活性炭 酸洗工艺对于具有中等粘度的液体，12到40目的颗粒尺寸是经过仔细试验筛选之后予以确定的，可达到高吸附率、低流体阻力的目标要求。采取高温蒸汽稳态条件活化工艺使产品拥有了高表面积和孔容积，高比重及适当的孔分布性能，对溶液中的发色基和杂味分子的吸附性能达到。由于该产品已经过酸洗处理，故在使用时不会再有组分溶出并进入酸性溶液。总之，对炭进行活化，要生产出高品质和高产量的活性炭，必须首先具有优质活化罐，同时还要在生产过程中，随时注意活化温度、活化时间，以及由烟道气带入的空气总量。在炭吸附金的过程中，二价阳离子（Ca能促进Au（CN）的吸附，但同时也会发生Ca的碳酸盐沉淀。

活性炭 酸洗工艺备料过程是为活化过程准备符合要求的原料。它和普通的区别是耐酸耐腐蚀，强度高。焖烧炉内用耐火砖，外用青砖砌成，每炉一个燃烧室，用煤燃烧，燃烧产生的高温烟道气分成两股从前往后通过底部烟道，再由炉后两个火孔进入活化室，然后又由前端两个火孔通向炉底另两条烟道，通过整个炉底后经垂直烟道送烟囱排空，用闸门控制烟气流量，可控制炉内温度。——上海磨粉设备专业生产厂家。木质粉状活性炭的制作工艺流程-广州五环活性炭厂#焖烧法生产粉状活性炭的工艺流程: 将木屑炭或经粉磨、酸洗、水洗、滤干后的湿炭粉，装在活化罐里。 有什么疑问可以给我们致电，我们的专家会帮你解决相关专业问题。