加气混凝土生产线设备

本产品畅销全国各地，深得广大客户的好评，我厂经过多年不断的技术革新，发展到已形成多种型号的混凝土切割机。配料浇注楼是加气混凝土砌块的配料浇注系统，用于科学配比原料，快速搅拌并及时浇注等工作。咨询电话：400 657 9909DYKF空翻切割机组是德亿重工采用德国空翻切割技术生产的加气混凝土切割设备。适应于年产10万+10万立方米产量 一、加气混凝土的发展和产品特点加气混凝土制品在国外发展到现在已有近一百年的历史，已成为建筑行业支柱产业，我国引进该技术也近四十年的历史，其生产工艺和设备装备趋于成熟。由于加气混凝土具有容重轻、保温性能高、吸音效果好，有一定的强度和可加工等优点，且生产原料丰富，特别是使用粉煤灰为原料，即能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能创造良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖理相的墙体材料，多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，加气混凝土制品已成为新型建筑材料的一个重要组成部分，具有广阔的市场发展前景。加气混凝土生产线设备搅拌浇注机是加气混凝土砌块生产线中的主要设备。

切割机是加气混凝土砌块生产中的主要设备，是必配的核心设备。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库，使用时分别装运生产车间。 切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用 5、加气块蒸压及成品 坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。加气混凝土生产线设备加气混凝土设备|加气混凝土砌块设备|加气块设备--德亿建材生产设备厂#产品展示加气混凝土砌块是一种新型墙体材料。当生产加气混凝土砌块的各种物料进行处理并配比好后，即可送入搅拌浇注机。适应于年产5-20万立方米产量提供砂加气砌块和板材成套设备。

利用废物的同时可以很好的节约土地资源，保护耕地。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。加气混凝土生产线设备由横向切割机和纵向切割机组成。因为它可以很好的控制其罐内的搅拌强度和时间，使混合成的原料有着很好的性能，利于生产出高质量的加气混凝土砌块。是规模型加气混凝土生产线设备。由于它隔热保温，抗震，抗压强度大，防火等优点，可以很好的保护人民的生活安全，有效的抵抗火灾，水灾，地震，暴风等自然灾害。

在加气混凝土砌块生产中起到配料搅拌并浇注的作用。 石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。它的原材料之一可以利用粉煤灰，粉煤灰是电厂附带的污染物，加气块可以很好的达到利废和环保的作用。它利用工业废渣，不仅可以治理环境污染，又能创造良好的社会效益和经济效益。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。加气混凝土生产线设备 4、加气块初养和切割 浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。

从原料的称量配置到搅拌浇注的全过程都是在配料浇注楼里实现。DYKF加气混凝土砌块设备是德亿自主生产的加气混凝土设备,德亿加气混凝土设备采用全过程自动控制系统，包括自动配料系统和检测系统；采用德国空翻切割技术，更高效，更稳定。操作简单方便,切割过程(翻转,纵切,模切)分别在不同工作完成,而且切割,行走控制在同一装置,因此工作得到简化,操作保养方便。今年来受到国家墙改政策，税收政策和环保政策的大力支持。 二、加气混凝土生产工艺 1、加气混凝土砌块原料储存和供料 原材料均由汽车运入厂内，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料场集中，使用时用装运入料斗。加气混凝土生产线设备成为目前节能建材等主打产品。

搅拌浇注机对生产出的加气混凝土砌块的质量起着关键性的作用。另外在生产制造过程中也不会产生污染物，这很好的响应了国家环境政策。 化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。加气混凝土生产线设备我公司生产的JQF系列切割机对坯体实行六面翻转切割，一步到位。适应于年产5-20万立方米产量提供加气砌块和灰砂砖共用生产线成套设备及解决方案。提供粉煤灰加气砌块和板材成套设备。

2、加气混凝土砌块原材料处理 粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送料浆罐储存。其工艺先进，不用二次吊装，减少了因多次吊装对坯体的损坏。整套加气混凝土生产线技术，质量有保证。加气混凝土生产线设备 粉煤灰（或砂、石粉）和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约40℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入铝粉悬浮液。主要由三个原材料储存罐，粉料计量罐，料浆计量罐，螺旋输送机和浇注搅拌机等设备组成，其框架搭建可以是钢筋混凝土结构或者钢筋焊接结构。 铝粉由铝粉库运生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成铝粉悬浮液 3、加气块配料、搅拌、浇注 石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。