回转窑窑电流的原因

四、窑内结大蛋 窑内结大蛋的主要原因有:1、配料中Fe2O3含量过高2、窑速较慢3、窑头煤不完全燃烧。 窑内结大蛋时,首先表现为窑电流的不规则波动,电流波幅明(即当天的22点53分),窑电流又冲到1 000 A以上,随即第Ⅱ档3#轴承座温度由50 ℃陡升75 ℃且失去控制,中控被迫止料停窑,再次通知岗位排查,检查后发现Ⅱ档1#轴爱问文库提供优质的回转窑窑试题库下载,可编辑,可替换,更多回转窑窑试题库资料,快来爱问文库下载!。

1.1回转窑线偏离严重造成主电机负荷加大；1.2回转窑上行下行力偏大；1.3小齿轮、大齿圈啮合不佳也会影响电流波动；2、工艺方面 2.1预热器塌料,大量物料涌入回回转窑故障生料熟料煤粉冷机 回转窑常见故障及处理一、预热器堵料预热器堵塞是新型干法窑常见的工艺故障,也是比较严重的工艺故障。主要原因有:1、操作不当或煤16于志兴李岁柱变径回转窑电流偏高原因分析及处理措施[J]水泥2017年05期 17罗红波张云运转中回转窑异常热弯曲事故的处理[J]水泥工程2017年03期 18朱国民李元普。

在生产中引起回转窑出现电流过高的原因通常是由窑体内温度过低、窑皮厚度较薄、窑体内的通风量不平衡等多种原因造成的,因此在解决该问题时主要围绕造成该问题8、窑托轮瓦润滑油一般选用(B、C) A、N320,B、美孚639,C、N680,D、N220 四、简答题(共30分,每题5分) 1、窑电流上升原因分析(工艺操作方面) 答:1、窑内窑皮突2.窑电流趋势虽然较细,波幅不大,但是较大的周期性波动。窑传动部分机械故障,窑筒体与窑头、窑尾局部摩擦的机械故障原因外,有两种可能: (1)窑内可能结圈。因为物料堆积在圈后随窑旋转。

回转窑窑况的原因及处理首先减少或停止入窑的给料量视结圈程度而定加大煤气量和风量提高结圈处温度再停止喷煤气降低结圈处温度这样反复处理使结圈受冷热交替相互作用造成开裂主电机工作时电流波动降低。检查窑体,副窑皮逐步变薄,主窑 皮逐渐增厚,以上信息用筒体扫描仪得到确认。同时确认筒体扫 描仪工作正常。产品大小不稳定以及堵塞预热器的情况消1）调整窑尾的喂煤量——稳定回转窑电流 调整窑尾喂煤量,动作是调整尾煤喂煤量,过程是稳定分解炉温度和稳定回转窑窑电流,终目的却是控制回转窑窑内的液相量。当操作上固定回。

第三,长、厚窑皮正在形成。　　水泥回转窑传动电流逐渐降低,窑内向温度变低的方向发展,加料或减少燃料都可产生这种结果,另外窑皮或前圈垮落之后卸料量增加也可出现这种窑内结大蛋的主要原因有:1、配料中 Fe2O3 含量过高 2、窑速较慢3、窑头煤不完全燃烧。 窑内结大蛋时,首先表现为窑电流的不规则波动,电流 波幅明显增加且有上升趋势。其次,当窑传动电流逐渐增加这一情况产生的原因有以下三种可能。其一,窑内向温度高的方向发展。如原来熟料欠烧,则表示窑正在趋于正常如原来窑内烧成正常,则表明窑内正在趋于过热其二,窑开。

1)回转窑窑衬脱落即掉砖红窑时,筒体温度急剧升高,使回转窑筒体产生局部凹陷变形, 窑在掉砖部位出现向回转窑窑内弯曲的"缩颈"现象。 2)运转中的回转窑因停电等原因而突然停1 烧成系统主要设备配置 回转窑规格:Φ4.8×74m 斜度:4° 预热器为 NC 高效低阻型,并配 NST 型分解炉 篦冷机采用 NCⅢ型控制流推动篦式冷却机,篦床有效面积:133.2 ㎡ 2 窑电一、负荷变大.1工艺方面：（1）产量增加窑速没有相应调节。（2）结圈。（3）供热量减小物料变生。2.机械方面：（1）减速箱齿轮损坏,润滑变坏等。（2）电机、减速。

二、主电机超负荷运行期间现象和原因分析 2#回转窑自 2005 年 3 月投产以来,主电机电流有 70%时间超负荷运行,由南京凯盛水 泥设计院同时期其他 5000t/d 熟料生产线也有同样问回转窑在运转中出现窑电流增大的原因分析及预防排除方法? 点击查看答案 第3题 回转窑在运转中出现"电流增大"得原因分析及预防排除方法是什么。 点击查看回转窑电机电流变化实际上是窑子转动过程中的负载变化,而导致负载变化的主要有以下两方面原因：回转窑设备问题导致电流升高,其中有包括了因窑体变形或宫型密封。

回转窑在运行过程中,会遇到各式各样的问题。需要先分析原因是什么?才能找出对应的解决办法。通常回转窑回转窑电流高是因为窑皮厚、窑皮长,回转窑窑内过热等多种原因所致,以下为回转回转窑常见故障原因及排除 回转窑常见故障原因及排除 回转窑系统是水泥熟料煅烧系统重要组成部分,现主要故障原因分析及排除方法介绍如下: 【常见故障】:红窑掉砖 【发生原因回转窑电流波动大的原因: 一、电流减小: 在生产中若遇到工作电流变缓并且普遍减小的状况,其可能预示窑口圈塌落到冷却机內部。通常这种情况下要适度减小窑体的转动速度,同时按。

回转窑窑电流的原因,当窑传动电流逐渐增加这一情况产生的原因有以下三种可能。其一,窑内向温度高的方向发展。如原来熟料欠烧,则表示窑正在趋于正常如原来窑内烧成正常,则表明窑内正在趋于过热其二,窑开当主机电流达到300A400A,立即通知现场岗位人员停慢转电机。 3.2调节好各风机的频率,将窑内通风量拉适当大小,将窑速提到 30HZ往上(如设备问题可适当调整转速)。煤气阀门开(2)控制窑电流意义 回转窑正常生产时,决定于熟料质量的好坏关键是烧成温度,而真正能够反映烧成温度比较具有代表性的是主机电流。窑主机电流高说明熟料煅烧形成的液相量多,窑皮带。

回转窑常见故障和处理.doc,回转窑常见故障及处理 一、预热器堵料 预热器堵塞是新型干法窑常见的工艺故障,也是比较严重的工艺故障。主要原因有: 1、操作不当或煤回转窑达产达标,但其中出现一些现象比较少见,期待与同行探讨和借鉴. 1 基本情况 该生产线采用φ5.2 m/φ5.6 m/φ5 m×76 m的变径回转窑,设计产量不低于6 800 t/d,回转窑由2台16于志兴李岁柱变径回转窑电流偏高原因分析及处理措施[J]水泥2017年05期 17罗红波张云运转中回转窑异常热弯曲事故的处理[J]水泥工程2017年03期 18朱国民李元普。