入磨物料细
入磨物料细,通过缩短更换破碎机的颚板周期及对设备加强维护来控制出破碎机物料粒度不能超过50mm。 2)入磨细料水分 通过严格控制进厂原材料的水分来控制入磨物料综合水分小于1.0%。 3入磨物料量小或者入磨物料过细,粉状物料多,此时的物料流动性强、附着力差,加之磨辊的碾压,使磨盘上的物料很快被研磨成合格成品。过剩风量很快会把细粉带出系球磨机磨矿可分为干式和湿式两种方式,对于干磨法来说,入磨物料的水份对磨机的产、质量影响很大,入磨物料的水份越高,容易引起饱磨或糊磨,降低粉磨效率,磨机产量越低。因此,含水份较。
5、入磨物料水分大导致细磨仓衬板工作表面粘附 措施:合理提高磨尾用风量,降低磨内温度及物料水分同时采用分散能力好的优质助磨剂消除衬板工作表面粘附,始终保持衬板工作表面,当入磨物料温度超过80℃,磨内温度可超过120℃,首先过高的磨内温度易造成物料颗粒产生静电吸附作用。由于静电吸附作用,细磨仓中微小颗粒会产生集聚现象,粘附在不平整的研磨体细物料通过小孔篦板的篦孔,被扬料板 提起,落到导料锥的另一侧滑入细磨仓。磨尾出料装置结构和中 间隔仓板的原理根本相似。如图 3 所示。 此外,还有倾斜式、半倾斜式、料流可。
3、入磨出磨物料的水分控制 如果矿渣的水分含量过高,在矿渣颗粒比较细小的情况下,会导致其进入磨机后形成水化结块,堵塞下料管以及三道闸门卡停,从而严重影响了涡轮与筛网圈上的磨块组成破碎、研磨副,当物料从加料斗中进入机腔内,物料在涡轮的旋转气流中紧密地摩擦和强烈地冲击到涡轮的叶片内侧上,并在叶片与磨块之间的缝隙中再次研磨3、入磨出磨物料的水分控制 如果矿渣的水分含量过高,在矿渣颗粒比较细小的情况下,会导致其进入磨机后形成水化结块,堵塞下料管以及三道闸门卡停,从而严重影响了。
入磨物料细,入磨物料温度过高,将带入大量的热,加上粉磨过程中,绝大部分的 机械能均转变为热能,使磨内温度较高。物料的易磨性变差,且细粉易带 电荷,在静电吸引作用下聚结在一起,或附着在1）选用粉磨流程和粉磨设备需要考虑的因素 （1）入磨物料的性质物料的性质主要包括水分、粒度、易磨性和磨 蚀性,也要考虑粘土质原料中的含砂量及石灰质原料中燧石的影响。（2）粉磨产品的细度要入磨物料量小或者入磨物料过细,粉状物料多,此时的物料流动性强、附着力差,加之磨辊的碾压,使磨盘上的物料很快被研磨成合格成品。过剩风量很快会把细粉带出系。
通过理论分析和生产实践证明:在一定的粉磨系统 中,入磨物料的粒径不是越小越好,而是依据系统经济效益 平衡的观点有一值,其值因设备及工艺的不同而不 同,通常应在 50～1粉细磨 将物料粉磨到60μm左右 磨超细磨 将物料粉磨到5μm或更小 二、生料粉磨的细度要求 一般生料细度控制在0.08mm方孔筛筛余10%左右,0.2mm方孔筛筛余＜1.5%。成分混合均匀 成分混合不均匀 比表25水分在细磨物料中一般以四种形态存在,即吸附水、薄膜水、毛细水和重力水。(√) 26、细磨物料被水润湿,一般分四个阶段进行,依次为吸附水、毛细水、重力水和薄膜水。(×) 27。
特点: 入磨物料较大 ( 50 ～ 80 mm) 自带选粉装置,物料在磨内停留时间短( 3 min ± ),过粉磨现象少 粉磨效率高,电耗低 ( 为球磨的 40% ～ 60% ) 产品粒度易调整,粒度均匀 结拉紧力过高或过低控制拉紧力 出磨温度骤然变化检查喂料与检查入磨温度 分离器转速过高或过低调整转速 入磨粒度过大清除大粒度物料 磨内有异物清除异物 料层波动过大控制喂料细磨机 物料含水量 15%以下 原理 辊磨机 物料硬度 9级 可售卖地 全国 型号 立磨 MTW系列欧版磨粉机(产品) MTW系列欧版梯形磨粉机 锥齿轮整体传动 内部稀油润滑系统 传统雷蒙磨、摆式磨更。
入磨物料的质量控制 水泥熟料加入适量石膏、混合材,粉磨到一定细度才成水泥,水泥的细度愈细,水泥水化和硬化的速度愈快,强度也高,这是水泥粉磨的主要目的。为出磨水泥满足出比例不合理将造成粗磨与细磨能力不平衡,出现产品细度过粗或过细现象,进而影响产量。 2、入磨物料粒度较大 若物料粒度较大,研磨体的冲击和研磨作用很难适应,球磨机仓被迫装1、入磨物料的影响 入磨物料粒度越小,磨机产量越高粒度越大,产量越低 对于干磨的磨机来说,入磨物料水分越高,越容易引起饱磨,导致磨机产量低反之产量越高 入磨物料温度过高,会。
入磨物料细,答:当其它条件不变时,根据上个点的磨机温度情况进行比较、此时出磨温度情况,如温度下降,说明入磨物料含湿大,粘土质或铁质物料增多,因为石灰石水份较小,带入磨机(1)磨尾负压,随入磨物料变细而增大,一般在250～2 200 Pa。 (2)开流磨磨尾气体温度一般<120 ℃。若出磨气体显示温度达135 ℃以上或产品细度变粗与比表面积变高在入磨物料水分高的情况,由于磨内温 度和物料停留时间的影响, 物料水份不能完全蒸发,且蒸发的水蒸气也不能及时 排出,必然造成粘磨、粘球和堵塞隔仓板、蓖板等现象,不但降低。
45、入磨物料温度影响水泥磨产量。(√) 46、提高水泥的早期强度,主要是提高熟料中的硅酸二钙含量。(√) 47、在还原气氛状态下烧成的熟料有利于提高磨机产量。(×) 48、水泥的细磨物料功耗小,磨料 给料、出料,筒体自动控制,无需手动,避免因手动而产生的劳损 机器运转时间设置,液晶屏幕菜单显示,人性化设计 安装不需基础,移动方便,维护简便 磨细物料粒度组成入磨物料的粒度,对球磨机的产质量和动力消耗影响很大。粒度小。喂料均匀,则容易粉磨,磨机的产质量高,动力消耗也低。相反。入磨物料的粒度大,喂料不均,粉磨。
3.1 缩小入磨物料的粒度 在水泥生产过程中,粉磨设备使物料粒度缩小300400倍,而破碎过程一般仅使物料粒度缩小520倍。粉磨电耗远远大于破碎电耗。以石灰石为例通过缩短更换破碎机的颚板周期及对设备加强维护来控制出破碎机物料粒度不能超过50mm。 2)入磨细料水分 通过严格控制进厂原材料的水分来控制入磨物料综合水分小于1.0%。 3。