粉化的石墨
所有这些数值与时间和距反应表面的距离有关所以只是一个近似值但它表明了一个重要的依赖关系即Ni-Cr/BN材料的碳化速度随上述条件参数的变化而变化。粉化的石墨试验结果表明采用超音频脉动连续循环加热退火能很好地实现STR重型汽车主动锥齿轮的局部软化且工艺和产品质量稳定。产品技术要求渗碳有效硬化层深为1.1mm1.4mm淬火表面硬度59HRC63HRC心部硬度33HRC48HRC螺纹、处及花键端面、、处需进行软化处理其中区硬度要求30HRC37HRC区硬度要求38HRC48HRC区要求硬度52HRC。工艺超音频同时加热退火软化试验 使用GCYP100/35超音频感应电源以及GCT10120淬火机床根据工件局部软化部位的形状设计了仿型感应 astrophiccarburization‘metaldusting’JCorrosSci GrabkeHJKrajakRMuller-LorenzEMMetaldustingofhightemperaturealloysJWerkstofKorros GrabkeHJBracho-TroconisCBMuller-LorenzEMMetaldustingoflowalloysteelsJWerkstofKorros《金属热处理》2005年第30卷第4期。（图）石墨化碳纤维粉_图片_互动百科#石墨化碳纤维粉一种半石墨化碳氮化硅材料及其生产方法，其特征在于：它是由煅烧后的无烟煤、结晶硅、碳化硅粉中添加酚醛树脂，经压制成型，烘干后装入氮化炉，注入氮气，在一定压力和温度下，经一定时间，即生成本发明的制品。产品主要质量指标如下：石墨粒，石墨碎：以石墨电极加工余料和废焙烧品高温石墨化为原料，加工各种粒度，粉，粒，块。
石墨化碳SPE柱 leanert PestiCarb采用新型碳黑材料（球形）为填料，具有高净化。省紧急求购石墨化粉，石墨化石油焦粉_桐柏冶金科技有限-必途 b2b.cn#公司联系方式 公司名称：河**********司联系人：张****电 话：03***********移动电话：86-*************传 真：电子邮件：地 址：河南省***邮政编码：45****公司网址： 您还未登录，请。粉化的石墨5 Ni-Cr/BNl250烧结时的粉化机理早期的研究表明89非稳定的碳化物M3C的形成及随后的分解是金属粉化的关键一步但当时并不清楚反应途径及采取何种措施可以避免金属粉化。NiCrBN混合粉末在石墨舟中烧结时的碳化和粉化行为 - 冶金 - 道客巴巴#启扩散泵即当炉内真空度ll0-2Pa时表面颜色光亮而不开扩散泵即真空度l3Pa零件淬火后表面氧化不光亮如果真空度99.999。联系电话073lEmaiwsmcsuetang.com收稿日期2004l229 石油及化工行业的金属材料经常暴露在含有碳的环境中高温下活性碳原子向金属基体内部扩散、溶解引起金属材料的碳化。针对这种情况通过对比试验进行分析研究优选了工艺解决了这一问题。
Ni-r/BN混合粉末在石墨舟中烧结时的碳化和粉化行为魏圣明日初杨 明余 琨黎文献中南大学材料科学与工程学院湖南长沙 4l0083摘要采用扫描电镜、X射线衍射、差示热分析DTA等方法对NiCr/BN混合粉末在l250烧结时发生的碳化和粉化行为进行了分析借用Grabke的模型探讨了这种现象产生的原因和机理并进行了碳化动力学的讨论提出了预防产生这种现象的措施。但在实际生产中由于涂层厚度、涂抹均匀性不好控制加之工件加热时涂层容易蹭掉、剥落等原因导致软化部位硬度散差较大区硬度通常在26HRC48HRC达不到降低硬度、提高韧性的目的不符合产品图纸技术要求产品在装配或使用时经常在处发生脆性断裂增加了车辆运行的不安全因素。粉化的石墨碳素材料-低硫低氮增碳剂 石墨电极粉 石墨化焦 石墨碎 石墨块-碳素材料尽在阿...#该产品主要用于冶金还原剂、增碳剂、铸造孕育剂、耐火材料（如：冶金行业内衬石墨）等领域。l959年美国NAcE第l5次年会对金属粉化进行了专题讨论此后金属粉化在多次NAcE年会及高温腐蚀会议上都有报导l5。BN颗粒尺寸为l.08m650m球磨机工作参数为转速l00r/min、球料比21l、混料时间2h然后加入成形剂混合后压制成6mmX6mmX38mm的坯料放在钼丝炉内的石墨舟上进行烧结并用分解氨作为烧结保护气氛防止Ni-cr/BN坯料和钼丝的氧化烧结温度选择ll80C6。l Ni-cr/BN在l250C烧结时的粉化现象试验材料的化学成分质量分数为80Ni、20cr在真空熔炼炉中熔炼得到Nicr合金锭利用HERMIGA高能气体雾化系统在氩气保护气氛下制成Nicr合金粉末。
试验过程中烧结是在保护气氛中进行的不存在氧元素因此cr的氧化物是在粉末冶金制备过程形成的碳化物是在高温条件下与石墨舟中产生的活性c原子反应形成的。粉化的石墨Ni-Cr/BN混合粉末在l250烧结时、Dc、cc、cM可以认为是定值为碳化物中碳原子数与金属原子数比值的平均值。产品具有高碳，低硫，低氮，低电阻率，低灰等特性，广泛用于冶金还原剂、铸造孕育剂、耐火材料、机械、电子等领域，也可用作冶金铸造行业做高粒位増碳剂，碳素行业做降电阻原料，生产再生电极等。由于与石墨舟接触处为高碳环境粉末的产生说明可能是发生了碳化和粉化。由图2可知Ni-cr/BN混合粉末的固相线温度为l202.89C。主要技术指标:固定碳( %)： 99, 98.5, 98;硫( %)：0.03,0.04, 0.05, 0.06;水 分( %): 0.8, 1, 1;灰 分( %):0.5; 0.8;1; 1.5;2;挥发分( %): 0.7, 1, 1;氮( %): 0.01, 0.02, 0.02;粒度( %): 90, 90, 90;主要规格有(可根据客户需要调整):0-0.5mm; 0-1mm;0-5mm;0.5-5mm;1-5mm;5-15mm等。
在石墨舟内Ni-Cr/BN混合粉末表面的C活度为常数并且过程中只有C原子的晶格扩散而无短路扩散碳优先向金属内部扩散碳化物形成元素的扩散可以忽略且所形成的碳化物溶解速度很慢扩散系数和浓度无关那么:Dccc/cM式中Dc和cc分别为碳化物析出后基体中C原子的扩散系数和溶解度是曲径因子它考虑了由于碳化物析出使C原子扩散的自由截面减少的影响u:C/M式中C和M分别为碳化物中碳原子数与金属原子数cM是碳化物形成元素的浓度即原始合金中M的摩尔分数。由图3a所示的粉化粉末扫描电镜形貌可见金属粉末周围存在着大量的明亮花瓣状颗粒这可能是生成了新的不导电的物质。由于Ni-Cr/BN中含Cr量较高所以还有少量的Cr3C2生成。防渗剂在淬火时落到淬火油中降低了淬火油的性能和使用寿命增加了生产成本。粉化的石墨石墨化粉_石墨化粉厂家_黄页 - #加工方式：来料加工,其他,来料代工加工工艺：粉末冶金,金属铸造,涂料加工,陶瓷加工,研...服务领域：陶瓷,五金,机械,化工,冶金,建筑材料。联系电话 E-mailzlg277sohucom收稿日期 引言斯太尔重型汽车中、后桥主动锥齿轮是重型汽车单级桥、双连桥传递动力的重要部件其质量的好坏直接关系到车辆的运行是否安全如图1所示。
Ni-Cr/BN基体与石墨小舟接触处碳的活度很高所以形成的碳化物为Cr23C6Cr7C3。图l Ni-cr/BN混合粉末在l250C烧结的粉化行为Fig.l DustingofNi-cr/BNmixedpowdersduringsinteringatl250C2 Ni-cr/BNl250C烧结时熔化的原因为了分析Ni-cr/BN坯料在l250C烧结时部分熔化的原因采用理学差热分析仪得到了Ni-cr/BN混合粉末的DTA曲线见图2。原工艺在软化部位涂抹防渗剂通过局部防渗达到软化的目的。粉化的石墨该过程是一个腐蚀过程当碳浓度达到一定的程度时便沉淀析出碳化物颗粒在94《金属热处理》2005年第30卷第4期一定条件下会发生灾难性的破坏—金属粉化尤其在镍基和铁基合金中可能发生。图4为Ni-Cr/BN在l250烧结时的粉化过程示意图首先碳在Ni-Cr/BN混合粉末中溶解并达到过饱和然后形成的非稳定的碳化物M3C在Ni-Cr/BN表面或晶界处析出由于非稳定的碳化物M3C的热学性质与Ni-Cr/BN基体不相容这样对Ni-Cr/BN的晶粒和晶界造成破坏因而造成晶粒破碎产生粉化。按质量分数取5的BN与Nicr合金粉在球磨机内进行混料。
观察烧结后的材料发现坯料部分熔化了并且在与石墨舟接触处发现了大量的粉末存在如图l所示。粉化的石墨本发明与现有技术相比所具备的优点在于：更具有抗冲刷、耐剥落，耐侵蚀性能，可广泛用于炼铁高炉的炉底盛铁水的“陶瓷杯”部位的内壁工作层。碳化物前沿穿透深度2:2t式中为修正后的碳化反应因子t为碳化时间。图1 主动锥齿轮简图Fig.1 Schematicofthedrivingbevelgear 该齿轮原使用进口材料18CrNi8钢国产化后逐步用20CrMnTiH、20CrNi3、22CrMoH钢替代。近Grabke等l0l4对材料的粉化进行了系统的研究提出了如下机制碳在金属中溶解并达到过饱和—M3C在金属表面或晶界处析出—环境中的碳在表面形成的M3C上以石墨形式沉积—石墨下面的M3C分解出碳及金属颗粒—金属粒子起催化作用促使石墨进一步沉积。对钼丝炉进行校温发现实际温度为l250C超过了Ni-cr/BN的固相线温度所以该粉末在l250C烧结时会发生熔化。