磨粉配方

（３）主轴承，主轴承是球磨机的主要部件，也是易损 件。 由于粉料的比表面积较大，配料时所需要黏结剂的量更多， 这导致了制品焙烧后气孔率增大，降低制品的机械强度． 粉料量过少，则使糊料塑性降低，阳极炭块的体积密度降 低，炭块空气渗透率大，电阻率下降，理化指标不合格。目前国内阳极炭素生产 系统采用的球磨机主要有闭式循环风吹扫球磨机和雷蒙 磨。磨粉配方但在仿真中被近似看 作常数；再如，设计电流调节器时只考虑电流连续时的情 况，而忽略了电流断续时的情况。另外，系统模型的不准确 性及系统模型中参数的时变问题都可以带来仿真与理论及 实际的差距。 ３球磨粉的使用 ３．１配方中球磨粉的作用 在阳极炭素生产过程中，配料环节是阳极炭块质量的 根本，而配方是配料生产的基础。

等．铝电解炭阳极生产与应用［－Ｍ＇Ｉ．北京：冶Ｓ．ｒ－业 出版社，２００５．（５７）． ［３３钱湛芬．炭索工艺学ＥＭ］．北京：冶金工业出版社．２００６．（６４）． ・ －——２７７・ －——论球磨粉在阳极炭素生产中的制备和使用作者： 魏光劲作者单位： 江苏大屯铝业有限公司,江苏,徐州,221611现代商贸工业英文刊名： MODERN BUSINESS TRADE INDUSTRY年，卷(期)： 2011,23(12)。球 磨粉与煤沥青的配比时应该做到液态煤沥青均匀涂布 和浸润在炭质颗粒的表面，并使所有炭质颗粒和粉料表面 吸附一层煤沥青黏结剂，从而使得所有炭质颗粒黏结在一 起，有利于成型。 ２球磨粉的制备 ２．１球磨粉制备的设备——球磨机的主要结构 （１）简体，球磨机的简体一般是由钢板焊接而成。生产过程中需要 特别注意轴心的精确对正、轴承的润滑和轴承密封。磨粉配方 以上一些原因，都应该是我们在应用工程设计方法时 应该注意的，以减小理论设计与实际实验之间的差距。经过圆盘定量给料机将球磨前仓的原料送人球 磨机，被研磨成细粉后，借助引风机送入粗粒分级器分选粗 颗粒不合格料返回球磨机，细料进入多管旋风除尘器过滤 后输送磨粉仓供生产使用。

正常生产时，对球 磨粉的纯度监控应做到每班两次，及时监控调整保证生产 配方的执行。 ２球磨粉的制备 ２．１球磨粉制备的设备——球磨机的主要结构 （１）简体，球磨机的简体一般是由钢板焊接而成。它承受球磨机工作部件的全部载荷。且在焙烧后外观质量更好． 但是粉料含量过高则会导致生坯弹性后效过大，在炭块成 型后提出模具时易产生裂纹；且由于粉料含量过大阳极生 坯弹性后效更大，因而在焙烧３００—５００℃升温过程中产生 裂纹废品，并且使得阳极的抗热震性和抗氧化性能下降。磨粉配方物料纯度对于计算工 作配方指导生产有着极其重要的意义。 ２．２风扫式球磨系统工作原理 球磨机的主要原料为石油焦中碎筛分系统将６ｍｍ以 下的煅后焦、残极中碎筛分系统将３ｍｍ以下的残极以及部 分收尘粉。

配方中粉料含量的高低 直接决定着阳极炭块合格率的高低，一般在阳极炭素生产 中粉料含量占干料配比的３０％左右。磨粉配方目前国内阳极炭素生产 系统采用的球磨机主要有闭式循环风吹扫球磨机和雷蒙 磨。 （３）球磨机的钢球量是控制球磨粉纯度和产量的重要 手段，一般阳极炭索用的球磨机钢球充填量在３０％左右，大 钢球直径为６０ｍｍ，中钢球直径为４０ｍｍ，小钢球直径为 ３０ｍｍ，大中小球比例为５：ｌ：４。 ３．３球磨粉中３００目含量的控制 阳极炭素生产要求球磨粉２００目以下含量在７０±５％， 由于生产过程中球磨前仓原料主要为煅后焦和残极但是同 样添加了部分收尘粉，因此在生产过程中控制球磨粉２００ 目含量的同时一定要保证３００目含量不能过高，因为收尘 粉的粒级大多在３００目且由于收尘粉为流态化焦粉，不能 被沥青很好地湿润，导致糊料塑性差，易出现阳极炭碗裂 纹。在正常生产过程中，大钢球 应及时补充和添加，添加的量可以按照每吨阳极０．１０—０． ３０Ｋｇ钢球定期定量补充。配方中粉料含量的高低 直接决定着阳极炭块合格率的高低，一般在阳极炭素生产 中粉料含量占干料配比的３０％左右。

４球磨粉的化验指标——粉子纯度 球磨粉的化验指标主要有两种分别为比表面积和粉子 纯度，一般情况下国内炭素厂家对球磨粉进行粉子纯度的 分析。球磨粉和小颗粒在配 料中的作用主要是填充大颗粒问的空隙，在一定范围内增 加小颗粒和粉料的用量，可以提高预焙阳极的密度和机械 强度，减少预焙阳极的气孔率。因此，当收尘粉含量较高时生产过程中应适当降低球 磨粉的纯度一般多灰时球磨粉纯度要求２００目以下６０± ５％，少灰肘在７０±５％。（球磨机结构见 图１） （２）衬板，球磨机的简体内壁一般都镶有衬板。而且在建立模型过程中为了简化计 ・ －——２７６．．一 算，忽略了许多环节的非线性参数。磨粉配方其原 因： 一是典型系统的设计方法考虑了理论分析与设计 的简便性，对双闭环凋速系统作了一些简化处理，而这些简 化处理必须在一定的条件下才能成立。

５结语 （１）粉子纯度的控制很重要，因为粉子纯度的波动直接 影响到阳极生产配方的执行，导致预焙阳极质量的波动。磨粉配方 （４）传动装置，球磨机的传动方式一般采用低速同步电 机通过联轴节使小齿轮转动，并啮合固定在筒壳上的大齿 图ｌ球磨机结构 １一进井口；２一轴承；３一铜筒；４一衬板；５一出科 筛板；６－齿轮；７一出料口；８一减速机；９一电动机 轮而使筒体转动。（球磨机工作状 态见图３） ａｂｃ围３球磨机工作状态 ＿一泄蓐式状态．ｂ一抛落式状态；ｃ一离心式状态Ｉ ２．３．３粗粒分级器的作用 粗粒分级器主要作用是依靠叶片转动产生的离心力将 粗颗粒不合格粉料分选出来重新返回系统研磨终达到提 高和稳定磨粉纯度的作用。因为仿真试验在辨识过程中难免会产生模 型参数的测量误差。物料纯度对于计算工 作配方指导生产有着极其重要的意义。例如：将可控硅触 发和整流环节近似地看作一阶惯性环节，设计电流环时不 考虑反电势变化的影响；将小时间常数当作小参数近似地 合并处理；设计转速环时将电流闭环的二阶振荡环节近似 地的等效为一阶惯性环节等。

１９９６． ［２］胡贞．直流电动机双闭环调速系统仿真研究／－Ｊ－Ｉ．长春光学精密机 械学院学报．２０００，２３（２）：３７－３９．现代商贸工业 Ｎｏ．１２，２０１１ Ｍｏｄｅｒｎ Ｂｕｓｉｎｅｓｓ Ｔｒａｄｅ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ 。而钢球的大小应根据被研磨物料的硬度、加料块度 大小和球磨机内径进行选择。磨粉配方球磨粉和小颗粒在配 料中的作用主要是填充大颗粒问的空隙，在一定范围内增 加小颗粒和粉料的用量，可以提高预焙阳极的密度和机械 强度，减少预焙阳极的气孔率。２０１１年第１２期 圈２磨粉系统生产工艺流程 １一球磨机；２－贮科牛；３一分离器；４一麓风分 骞嚣；５一贮料斗；６－－排风机；７一过滤嚣；８一排风机 左右。 ３．３存在问题分析 上述仿真结果与理论设计存在一定的差距。为防止灰尘落入齿轮中，用防尘罩密封。