PCF单段锤式破碎机系列
PCF单段锤式破碎机系列 半圆形壁上开有锤轴抽取孔，上壳体（Ⅰ）背面的观察门，用以在停机时检查破碎板的连接螺栓之用，上壳体（Ⅱ）的左两端各开有大门供抽取排料和人员进入机内检修之用。 1.6 主轴承（转子的轴承）和高速轴承（小带轮的轴承）采用脂润滑，使用优质的锂基滑质，润滑脂应定期更换。 3.1 转子（图3） 转子是破碎机的核心，它由锤盘、端盘、锤头、主轴、飞轮、胶带轮、轴承和轴承座等组成。 3.6 壳体（图7） 壳体由上壳体（Ⅰ），上壳体（Ⅱ）（包括上端板，前端板，顶壳板），下壳体和半圆侧壁组成。与之相配使用的报警装置，主轴承当温度超过82℃时（报警温度上限可以在报警装置上调整），将发出报警信号，温度到 85℃时将自动停机，高速轴轴承，当温度超过 92℃时将发出报警信号，温度到 95℃时将自动停机，轴承能够承受100℃的温度而不损坏。 当在正常情况下，本机的产量减少，电耗增加或出料度变粗时，应该检查锥头、篦子和其他部件的磨损情况，并进行适当的维修。
2. 传动形式（图1） 以机器的进料口方向看其传动形式，如图所示，本机采用右传动形式，也可根据工艺布置要求，设计成左传动形式，选用左传动时，订货表中应说明。 3.9 给料辊驱动装置 硬齿面的行星齿轮减速机悬挂在主动给料辊的轴头上（采用盘式锁紧器联结），电动机经三角带带动减速器使主给料辊传动，主动给料另一轴头装有链轮，以链轮带动从动给料辊运转。 3.5 保险门（图6） 在排料篦子的后方，转子之下设有常闭的排铁保险门一道，保险门铰接在排料篦子后部的横梁支座上，在平衡重锤作用下，既能阻止未破碎的矿石溢出，又能将误入机内的铁件在离心力的作用下，迅速推开保险门顺利排出，随后自动闭合，不必专为此停机。PCF单段锤式破碎机系列 排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。 3.4 排料篦子（图5） 排料篦子呈半月形悬挂在转子下面，其围抱角约为130°，它与转子之间的空隙可以调节的，以物料的进入路线为准，进入端的间隙不宜大于排料粒度的1.5 倍，中部和尾部大致不大于排料尺寸。并根据客户需要可提供破碎机、喂料机优化状态下运行的节能电控设备。
3、产量减少 原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。PCF单段锤式破碎机系列在异物排除后立即复位，保险门开启后，不得与其他零部件相碰。 由料仓端壁中旨与破碎机基面中旨牵拉水平铅线作为中轴基准以防止破碎机定位偏斜。产品特点◎大破碎比：1：100，可将硬度 150MPa，边长达2100mm大块破碎到25mm，进料块度大，出料细粒分布（出料系数 1）细粉多，体现 多破少磨 科学性◎高产量：t/h◎低电耗：主机运行电耗 0.7-1.1kwh/t◎低金属磨耗：采用国际品牌400Brinell等耐磨钢◎强适应性：破碎石灰石中可掺入30%的粘土，混合喂料。 6、机器震动 原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓松动。 上壳体（Ⅰ）与上壳体（Ⅱ）铰接，当更换衬板，锤头或其它易损件时，只需拆卸上，下壳体的结合螺栓，利用液压油缸将上壳体（Ⅰ）绕铰轴旋转而开启，使机腔内部和转子暴露出来，以达到更换的目的。
2.6.2 从动给料辊向前移，缩小两辊间距离，与此同时，进料口衬板也应通过减少垫片向下调整。 1.7 给料辊轴承应定期通过压注油泵向内注黄油。PCF系列单段锤式破碎机结构图：。PCF单段锤式破碎机系列 主电动机通过联组窄V 带带动装有大带轮的转子，矿石用给矿设备喂入破碎机的进料口，送入高速旋转的转子上，锤头以较高的线速度打击矿石，同时击碎或抛起料块，被抛起的料块撞击到反击衬板上或自相碰撞再次破碎，然后被锤头带入破碎板和篦子工作区继续受到打击和粉碎，直小于蓖缝尺寸时从机腔下部排出。 1.3 机器启动1min 后，确认无异常情况时，再鸣笛给矿，破碎机须在停止给矿后，待破碎腔内确认无残存矿石后，方可停机。 首先将地脚螺栓拧人地脚托板，穿过基础层之间的钢管，而后缠浸沥青麻绳绕人粗砂管内并进行封堵，等待二次灌浆。
PCF单段锤式破碎机系列 锤式工作原理 一般相配套的有 分级机，通过风机把产品吹入破碎机，破碎机里面的锤子对产品进行锤击粉碎然后跟着风吹进分级机，分级机对产品进行分级，合格的是产品；不合格的进入不合格料仓然后在进入破碎机再进行粉碎动颚悬挂在心轴上，可作左右摆动，偏心轴旋转时，连杆做上下往复运动。 当允许的排料粒度较大，或用户对排料粒度没有严格要求时，可以不装保险门。 给料辊支承橡胶减速震块，以及破碎板上的橡胶弹簧，使用一段时间后，由于交变外力的作用和老化等因素，会出现脱层，塑性变形等现象，定期检查这些零部件，发现问题及时处理。 排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。 2.8 破碎机在运转中，采用了过负荷和短路保护，给矿机的喂料量随破碎机电机负荷变化而自动调节，整个破碎机系统应实行电气联3．维修计划及随机专用工具： 为保持机器及各部件处在良好的工作状态，尽量减少非计划的停机修理，应建立计划与维修项。 1.8 安装时应演变个按总图和部件图上的技术要求进行装配。
1.5 注意监听机器的声音，如发现异常声音时，应立即停机检查，查明原因并处理完故障后，才能继续工作。 小带轮通过窄V 带与转子的大带轮相连接来传递功率，其传动比使转子达到需要的转速以产生理想的破碎效果，主电动机，小带轮和飞轮固定在电动机底座上，通过拉杆可以调节窄V 带的松紧程度。以上是PCF系列单段锤式破碎机的详细信息，如果您对PCF系列单段锤式破碎机的价格、厂家、型号、图片有什么疑问，请 或 (1) 产品信息本系列产品适用于破碎抗压强度不大于200MPA的石灰石、石膏、煤、泥灰岩、砂页岩等，具有破碎比大，产品粒度均匀，结构单，工作可靠，维修方便，运营费用经济等特点，在水泥行业广泛使用。 排除方法：更换锤头；更换筛条。PCF单段锤式破碎机系列它的上端铰接在壳体上部，下端用两个调节螺丝固定在机壳的端壁上，破碎板下端与转子工作圆之间的空隙尺寸影响着进入排列带的物料粒度，通常这里的间隙要保持其与排料尺寸大致相等，齿板磨损之后要及时调整，齿板由耐磨合金材料制成。轴两侧轴承的水平度不得大于0.1mm/m。
1.9 为了防止灰尘析出，壳体各结合面用橡胶石棉板作密封垫片，其厚度δ =0.5~1.5mm 2. 破碎机架安装 钢筋混凝土基础的安装方法，如图10。PCF单段锤式破碎机系列 排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。因此，用户在定货之前应提出与此有关的技术条件和矿石样品，以便进行必要的原料加工实验，取得数据后作出有针对性的设计和确定装机功率。7、结构紧凑，维修方便。 1.9 破碎机的带轮及三角皮带等旋转部位必须设置防护罩（由用户自备）。 1. 2 如果上混凝土基础，则要求检查基础孔的深度，消除孔内的杂物，按位放置地脚螺栓，并在每个基础孔旁设置二块锲形垫铁。