选矿厂破碎设备
矿石从上部给入两个相向旋转的圆辊（光面或非光面）间，靠物料与滚面之间的摩擦力被卷入破碎腔被辊子压碎，已经破碎的矿石靠重力从两辊间的间隙处排出。液压缸装在机座下部，破碎锥支承在液压缸的上部。它回转时沿中间的青铜圆盘13转动，而青铜圆盘又沿下面的钢圆盘转动。中、细碎圆锥碎矿机的圆锥是缓倾斜的，其倾角较小，它的两个锥体都是正置的。衬套4以其锥形端支承在支承环6上，而其侧面则支承在内表面为锥形的衬套5上。选矿厂破碎设备选矿厂破碎设备的安装与使用 1980版 冶金工业出版社——书签.pdf_免费高速下载_新浪爱问共享资料#已有微博账号? 安全存储存储文件，安全永不丢失 分享发现分享到微博，发现更多精彩文件 多终端同步实现PC、苹果、笔记本、手机多端访问。
下面的钢圆盘用销子固定在套筒的上端。具体调整过程是：在破碎机启动前，首先打开液压泵向液压缸内充油，当破碎圆锥上升到工作位置后，即关闭截止阀及液压泵。因而破碎锥随柱塞下降，排料口增大，直到非破碎物排出。上摩擦盘固定在主轴下端；下摩擦盘固定在柱塞上；中摩擦盘的上表面是球面，下表面是平面。选矿厂破碎设备主轴的悬挂装置是通过手动干油润滑装置定期注干油润滑。除了完成中修的全部内容外，主要是修理下列各项：悬挂装置的零件，大齿轮与偏心轴套，传动轴与小齿轮，密封零件，支承垫圈以及更换全部磨损零件等。
选矿厂破碎设备这种碎矿机主要用于中硬和脆性物料的中碎、细碎。润滑油润滑了各部件之后，经排油管流出。按照破碎腔平行带B（动锥体和定锥体之间的空隙）长短又分为标准型、中间型和短头型圆锥碎矿机。当破碎锥衬板磨损后，排矿口会增大，排矿粒度随之变粗。目前，国内一般都采用液压旋回破碎机。非破碎物排出后，在蓄能器的作用下，油经单向节流阀缓慢地压人液压缸中，从而使破碎圆锥平稳地自动复位。
套筒24是由四根筋板25及传动轴套筒16连在下部机架上，为了使肋及传动轴套筒不致被排下的矿石打坏，在其上覆有护板26。 表2-3 旋回碎矿机主要易磨损件的使用寿命和储备量 易磨损件名称 材料 使用寿命/月 储备量/套 可动圆锥的上部衬板 锰钢 6 2 可动圆锥的下部衬板 锰钢 4 2 固定圆锥的下部衬板 锰钢 6 2 固定圆锥的下部衬板 锰钢 6 2 偏心轴套 巴氏合金 36 1 件 齿轮 优质钢 36 1 件 传动轴 优质钢 36 1 件 排矿槽的护板 锰钢 6 2 横梁护板 锰钢 12 1 件 悬挂装置的零件 锰钢 48 1 主轴 优质钢 — 1 件。 （3）粗碎圆锥碎矿机排矿口的调节是调节动锥，而弹簧型中、细碎圆锥碎矿机排矿口的调节是调节定锥（多缸液压型的也是调节定锥，但单缸液压型是调节动锥）。除了完成小修的全部任务外，主要是修理或更换衬板、机架及传动轴承。破碎作用是靠颚板周期性的靠近和离开定颚板，将两颚板之间的矿石压碎（以压碎为主）并排出（靠自重下落），属间断性破碎设备。选矿厂破碎设备破碎机用于粗粒粉碎阶段，一般给矿粒度较大，产品粒度较粗，通常为6mm以上（-6mm占60%以下）。
让碎矿机空转1～2 min 后，再开始给矿。 上述旋回破碎机的缺点是没有可靠的保险装置和方便的排料口调节装置。套环28用螺钉固定在破碎锥上。当破碎腔进入非破碎物时，由于破碎力激增，破碎锥即向下 压柱塞，使液压缸内的油压突然增加，当油压超过蓄能器内的气体压力时，液压缸内的油即被挤人蓄能器中。选矿厂破碎设备它是利用冲击力“自由”破碎原理来粉碎矿石的。润滑油分两路进入碎矿机：一路油是从机器下部进入偏心轴套中，润滑偏心轴套和圆锥齿轮后流出；另一路油是润滑传动轴承和皮带轮轴承，然后回到油箱。
下面的一排衬板支承在中部机架下凸出的部分上，上面一排则插在中部机架上端的凸边中。装配时，首先将下部机架安装在基础上，然后依次中部和上部机架。选矿厂破碎设备工作时的油压为1.5 ㎏/㎝油管中油速为1.0～1.2 m/s，回油管的油速为0.2～0.3 m/s。液压装置作为破碎机的保险装置，既安全可靠又迅速方便。选矿厂破碎设备，选矿厂粉碎设备#>>>>选矿厂破碎设备，选矿厂粉碎设备 选矿厂破碎设备，选矿厂粉碎设备 标签： 选矿厂常用的破碎设备有哪些? 在矿石破碎工艺中，根据作业方式和破碎产品的粒度，分为破碎机和两大类。由于衬套4和5的接触面为圆锥面，故能保证衬套4沿支承环6和锥形衬套5上滚动，从而满足了破碎锥旋摆之要求。
当非破碎物尺寸过大而不能通过排料口排出时，系统油压便继续升高，达到电接点压力表调定值时，控制系统可自动停止主电动机，以保证设备安全。该破碎机的结构与普通旋回破碎机基本相同，不同之处是它的调整和保险装置全采用液压缸控制。根据破碎方式、原理，破碎机分为如下四种： 1、 ，它是一种古老、应用很广的破碎设备。选矿厂破碎设备 在启动之前，须检查润滑系统、破碎腔以及传动件等情况。排料口宽度用主轴上端的锥形螺帽2调节。这种装置结构简单，但可靠性差。