旋回圆锥破碎机 成功案例

人工砂石料与天然砂石料相比,具有料源丰富、加工受季节影响小、成品料的粒形及级配良好、拌制的混凝土有利于温控及减少混凝土裂缝等优势而得到了日益广泛的应用。 破碎机的配置应根据被破碎岩石的岩性、硬度、给料粒径、需要的处理能力并结合工程所在地的地形、地质、交通条件、工程施工工期等因素综合分析确定。旋回圆锥破碎机 成功案例 关键词:人工砂石系统;料源;工艺流程;设备选型 1 概况 砂石料是混凝土的主要原材料,其重量占混凝土重量的~85%。砂石加工系统常用单转子不可逆式破碎机。 (6)应用成批生产的定型产品,优先选用高效、节能、环保的先进加工设备,并适当考虑后续工程利用的可能性。到70年代初期,大型旋回破碎机每小时已能处理物料5000吨,给料直径可达2000毫米。

旋回圆锥破碎机 成功案例 可用作中硬岩石的粗碎设备,应用较少。 5.设备配置应满足工艺流程要求,对砂石料源的岩性变化及级配波动有一定的适应性,避免成品骨料级配失调和超逊径含量超标。 进入21世纪后,随着筑坝技术的日益成熟,碾压混凝土对人工砂的石粉含量和含水率提出了更高的要求,碾压混凝土成品砂石粉含量可达到22%,传统的棒磨机制砂和破磨联合湿式制砂,石粉流失量相当大,石粉含量难以达到规范及招标文件的要求。这种破碎机因有结构简单、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等工业部门。 目前水电工程的砂石原料岩性主要有石灰岩(构皮滩、阿海、向家坝,灰岩应用多,约一半的系统原料为灰岩,目前国内有记录的大型砂石系统共47 个,其中20 个是采用灰岩)、砂岩(白市、锦屏一级)、花岗岩(三峡、大岗山)、玄武岩(溪洛渡、官地、金安桥)、石英岩(五强溪)、流纹岩(云南漫湾)、片麻岩(小湾)、正长岩(二滩、鲁地拉)、辉绿岩(广西百色)、大理岩(锦屏二级)、凝灰岩(梨园)等。具体采用何种清洗方法,应根据原料的含泥程度、泥土的性质、所需的处理量、需清洗的骨料粒径等因素综合分析确定。

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旋回圆锥破碎机 成功案例送入破碎机的物料首先受到高速运动的锤头的冲击而初次破碎,并同时获得动能,高速飞向机壳内壁上的破碎板而再次受到破碎。金安桥砂石系统、贵州光照、云南阿海、梨园、官地竹子坝则采用了部分车间干法筛分,首先金安桥第三筛分车间采用ZKRl652直线筛取代传统的洗砂机和小型脱水筛,集分级脱水一体化,简化了工艺环节,减少了用水量,同时也减少了成品砂中石粉的流失。 2.3.2 小结 1.采用干式筛分时,为保证成品粗骨料的质量,成品粗骨料在进仓前设冲洗筛单独冲洗。 含有泥块或粘性夹泥的原料在筛面上压力水冲洗往往达不到质量要求,应考虑采用洗石机清洗,洗石机同时还兼有减少骨料棱角和改善骨料粒型的作用。 优点:处理能力大,产品粒型好,单位产品能耗低,大中型机可挤满给料,无需配备给料机。3、如何选择破碎机厂家?首先要看厂家的实力,信誉,规模; 一鼎重工1万多平方米标准化厂房和现代化办公场地,彰显公司的实力其次要看厂家的产品质量,技术水平,成熟程度;一鼎重工中技术人员20余人再次要考察厂家的客户生产现场,用户现场是有说服力的,一鼎重工在全国各地都有成功案例。

光照基地人工砂石系统、云南阿海灰岩系统、云南梨园左岸灰岩系统采用了反击式破碎机+反击式破碎机两段破碎工艺,这是典型的“一反到底”的破碎工艺。冲洗筛的冲水点应布置在冲洗筛的后部(靠近进料点的一端),以保证骨料在冲洗筛上有足够的脱水时间,避免冲洗后的浑水随成品带入成品料仓。通过适宜的给料设备布置,可尽量的负荷率可大大降低。址?#]一…一 :,躺■ :蔓廷V一一i…--_i:i 当、、i, -_畸叫 睦咧 目6圆锥破碎机给料进蕾布置 中细碎料仓排矿口安装振动给料机,在有效控制给料量同时,可限度地减少皮带磨损、割裂等 目'屡E破碎i孽情况的发生.尤其是中碎破碎机给料;若安装振动给 对同一台圆锥破碎机.在操作条件和给料条件料机.则破碎机的给料量由振动给科机变频控制,皮 相同的情况下.不同给料方式对圆锥破碎机排料及带机恒建运行。 表2.3-2 振动筛的分类、特点及适用范围 类型 特点 适用范围 1、筛框由偏心轴直接带动,在垂直面内做封闭轨迹运动,振幅等于偏心距的2 倍; 2、振动力大,结构坚固,振幅不随给料量的大小而变化,筛孔不宜堵塞; 3、惯性力大,常不宜完全平衡,因而引起建筑物震动,轴承构造比较复用于筛分粗粒物料,筛孔尺寸可达100~250mm,以往常做砂石料的道筛分,现已被惯性振动筛所代替。旋回圆锥破碎机 成功案例同时,物料混合均匀,破碎机村板偏磨的可能性 M #**%#9 5 34 45 1 8 77 】73碱小,村板使用寿命延长.碎矿成本降低。

2工艺流程的设计 2.1 破碎工艺 2.1.1破碎段数选择 人工砂石料的破碎一般采用=三段破碎或两段破碎,破碎段数的选择要根据岩石的可碎(磨)性来进行确定,对较难破碎的岩石一般采用破碎比小的三段破碎工艺,对较易破碎的岩石一般采用破碎比大的两段破碎工艺或采用段破碎比小的设备和段破碎比大的设备相配合的两段破碎工艺。经冲洗合格的粗骨料直接进入成品料仓,小于 5mm(标称粒径,实际生产中为了控制成品砂的细度模数,一般的采用 4mm 或 4.5mm 筛网)的颗粒采用螺旋分级机脱水后进入成品砂仓,部分5~40mm的颗粒采用脱水筛脱水后作为制砂原料,采用立轴式破碎机干法制砂,结合岩石性质考虑是否需要配置棒磨机调节细度模数和颗粒级配,也可采用高速立轴冲击式破碎机(转子线速度85m/s)对分离的3-5mm颗粒进行破碎,改善细度模数和级配曲线。这两类采用液压传动装置的颚式破碎机,常统称为液压颚式破碎机。旋回圆锥破碎机 成功案例锤式破碎机具有破碎比大、排料粒度均匀、过粉碎物少、能耗低等优点。由于干法加工扬尘严重、原料含水时细骨料不易筛透,早期砂石系统采用较少,现在随着除尘设备不断发展和高频震动筛的应用,干法加工工艺越来越多的在特大型、大型砂石系统中采用(例如向家坝、阿海、官地)。两类立轴破在水电工程应用中均有比较成功的案例。

根据山特维 圈2甄式破碎机m料粒度特性∞线克圆锥破碎机在国内矿山多年的生产实践,本研究 在常规的“三段一闭蹄”碎矿流程中,如果细碎分析了】页先筛分、给料粒度组戚、烙料设备和置以及 要求的太给科粒度为60 mm,则中碎圆锥破碎机给料方式等因素对圆锥破碎机碎矿性能的影响。 具有颚式破碎机进料口大、旋回破碎机处理能力高的优点,但不宜破碎坚硬和粘性大的岩石。 棒磨机具有结构简单、操作方便、设备可靠、产品粒形好、粒度分布均匀、质量良好稳定等优点,适用于难碎岩石、中等可碎和部分易碎岩石,对于特别易碎的原料(如大理岩),棒磨机加工会导致石粉含量非常高,造成脱粉困难,且多余石粉只能丢弃造成浪费。旋回圆锥破碎机 成功案例在计算筛分设备处理能力时,应计入给料量的波动,多层筛应逐层计算,按不利层选择型号并校核出料端的料层厚度,要求筛网出料端的料层厚度不大于筛孔尺寸的3~6 倍(用于脱水时取小值)。 (3)中等可碎岩石和易碎岩石宜采用石打铁立轴冲击式破碎机。 2.4 工艺流程简图 设备选型完毕,应根据工艺设计和设备选型结果进行工艺流程计算,绘制工艺流程简图,流程简图是进行后续设计的基础。

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