破碎机 电控

破碎机 电控,论述选矿厂中破碎机电气控制系统的改造 摘要：介绍了选矿厂中破碎机电气控制系统的使用现状。由继电器程序控制,改造为可编程控制器和集散控制系统,使控制系统的水平和性能有了很大提高。并对破碎机新老电控系统进行了比较,对系统中高压分合闸的控制保护及在运行中存在问题也进行了论述。 关键词：集散控制可编程控制器继电器保护破碎机电气控制 中破碎系统是造矿厂的主要生产系统之一,其主要设备是一圆锥破碎机,其运行是否正常,将影响采矿场及选矿厂正常生产。 中破碎机是年投人生产的,其电气控制回路采用传统的继电器保护。随着使用时间的推移线路老化,继电器动作可靠性差,系统故障频繁,再加上检测保护不够,致使该设备轴瓦缺油,大瓦粘死,主机过载甚烧毁电机,严重影响了选矿厂的正常生产。为使中破碎系统能正常运行,防止主机过载、轴瓦粘死事故的发生,年,对选矿厂中破碎机的电气控制系统进行了改造。采用了先进的集散控制系统,上位机配

破碎机 电控,继电器, 将压力继电器量程由原来。 改为。, 使压力继电器动作更灵敏。 新系统的调试启动号或号油泵, 当供油压力时, 启动主机系统正常运行, 但同时主机合闸失败报普, 系统不能运行。根据主机合闸回路程序控制图图分析, 发现主机合闸后合闸回路未能断开, 使动作接通报警回路造成调试失败。对合闸程序进行了调整, 调整后的合闸回路程序控制见图, 当主机合闸后自动断开合闸回路, 使断电系统正常运行。重新启动润滑油泵, 当供油压力时, 启动主机系统运行正常。调整供油压力使其。 时, 备用润滑油泵应自动投人运行, 同时报警, 使供油压力, 报警退出, 经后, 备用润滑油泵应自动退出运行。将供油压力继续调小使两台润滑油泵同时工作, 供油压力还是。 后主电动机停止运行, 报警退出, 后润滑油泵停止运行, 全系统停止运行。 再次启动使系统正常运行, 短接流量开关相当轴瓦无供油, 后给料机应停止给料,后主电动机

破碎机 电控,三、破碎机电控系统项目主要技术经济指标表部分 破碎机电控系统项目背景和发展概况一、破碎机电控系统项目提出的背景二、破碎机电控系统项目发展概况（一）已进行的调查研究项目及其成果（二）厂址基本情况三、破碎机电控系统项目投资的必要性第三部分 破碎机电控系统市场分析与建设规模一、破碎机电控系统市场调查（一）拟建项目产出物用途调查（二）产品国内市场调查（三）产品国外市场调查（四）产品价格调查二、破碎机电控系统国内市场预测三、破碎机电控系统项目产品方案和建设规模（一）产品方案（二）建设规模第四部分 建设条件与厂址选择一、破碎机电控系统项目资源和原材料（一）原材料及主要辅助材料供应（二）燃料及动力供应二、破碎机电控系统项目建设地区的选择（一）自然条件（二）基础设施（三）社会经济条件三、厂址选择第五部分 破碎机电控系统工厂技术方案一、破碎机电控系统项目组成二、破碎机电控系统生产技术方案（一）产品标准（