对滚破碎机与锤式破碎机的性能比较

对滚破碎机与锤式破碎机的性能比较,第３０卷第５期 煤矿机械 Ｖ０１．３０Ｎｏ．５２００９年 ５月 ＣｏａｌＭｉｎｅＭａｃｈｉｎｅｒｙ Ｍａｙ．２００９锤式破碎机可靠性分析与改进武旭彦１。卫丽２（１．山西煤矿机械制造有限责任公司,太原０３００３１；２．太原铁路机械,太原０３０００６）摘要：锤式破碎机是现代化高产高效矿井综采配套主要设备之一。介绍了煤矿井下用锤式破碎机的主要结构及生产使用情况,针对国产大坊率破碎机在生产使用过程中出现的故障进行总结分析并加以改进,提出了一些提高其可靠性的措施,从而提高整机性能,提升矿井生产能力和经关键词：锤式破碎机；可靠性；改进中图分类号：ＴＤ４５１文献标志码：Ｂ文章编号：１００３一０７９４（２００９）０５—０１５３—０３ＲｅｌｉａｂｉｌｉｔｙＡｎａｌｙｓｉｓａｎｄＩｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔｏｆＨａｍｍｅｒＣｒｕｓｈｅｒＸｕ—ｙａｈｌ。ＷＥＩＬｉ２（１．ＳｈａｎｘｉＣｏａｌＭｉｎｅＭａｃｈｉｎｅ

对滚破碎机与锤式破碎机的性能比较,锤式是目前广泛应用于矿山,,电力,冶金,建材等行业的常用的破碎。锤式破碎机的特点是：破碎比大,生产率高,能耗低,破碎后的粒度均匀,维修和更换易损件比较容易,箅筛,锤头,衬板等磨损的较快,这是它比较显著的特征。 其中,锤头是主要的易磨损件,破碎机锤头的好坏直接影响了破碎机的破碎效率。锤头在工作期间,除了受到撞击外,还受到物料的冲击,这样长期反复使用,锤头的工作面会受到破坏,使表面形状发生变化。下面是主要影响锤式破碎机锤头使用寿命的几大要素 一、物料块度和硬度。物料的块度和硬度与对锤头材料的要求成正比,对不同物理特 的物料使用合适的锤头,有助于延长锤头的使用寿命。 二、锤式破碎机转子的转速和功率。在锤式破碎机的技术参数中,转子的功率和转速关系到锤头冲击硬化的程度,进而影响锤头的使用寿命。 三、锤式破碎机内部间隙的大小。反击板与转字体、锤头以及蓖条之间的间隙,是锤式破碎机主要的内部间隙。间隙

对滚破碎机与锤式破碎机的性能比较,锤式破碎机的润滑：1.重锤式破碎机的轴承可以是于油润滑、稀油循环润滑或稀油间断注油润滑。2.采用稀油间断注油润滑时：a. 滚动轴承应用洁净的绽子油润滑；b. 重锤破每工作 8h 后往轴承内加注润滑油一次；c. 每一个月到三个月更换润滑油一次,换油时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗轴承,轴承座内油面高度应保持在一个滚于的位置。锤式破碎机性能特点锤式破碎机性能特点主要有以下几方面：1.工作锤头,采用新工艺铸造,具有耐磨、耐冲击。2.可据客户要求,调节需要的粒度。3.机体结构密封,解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。4.整体设计造型美观、结构紧凑,易损件少,维修方便等优点,是升级换代产品。锤式破碎机主要应用锤式破碎机是直接将粒度为毫米的物料破碎25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。锤式破碎机适用于在水泥,化工,电力,冶金等工业部门破碎中等硬度的物料,如石灰石,炉渣,

对滚破碎机与锤式破碎机的性能比较,对辊破碎机简介：对辊破碎机（双辊破碎机）适用于在水泥、化工、电力、矿山、冶金、建材、耐火材料、煤矿等行业脆性块状物料的粗,中级破碎,其入料粒度大,出料粒度可调,可对抗压强度 160MPa的物料进行破碎。特别是煤炭行业,使用本机破碎原煤,只要经过除铁、除杂、无须除矸、便可直接进行破碎,破碎出的物料,粒度均匀,过分碎率低,从而简化了选煤工艺,降低了投资和生产成本。对辊破碎机性能特点:该系列对辊破碎机（双辊式破碎机）主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。对辊破碎机工作原理：出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片