圆锥破碎机操作

圆锥破碎机操作,内容提要:圆锥破碎机广泛应用于冶金、建材、矿业、化工等行业,可对铁矿石、铜矿石、石灰石、石英、花岗岩、砂岩等中等和中等以上硬度的物料进行中、细碎作业。标准型适用于中碎,中型和短头型适用于细碎。 圆锥破碎机广泛应用于冶金、建材、矿业、化工等行业,可对铁矿石、铜矿石、石灰石、石英、花岗岩、砂岩等中等和中等以上硬度的物料进行中、细碎作业。标准型适用于中碎,中型和短头型适用于细碎。开车前必须进行下列检查工作: (1)新安装未经试车的破碎机,在启动之前,应用人工或吊车搬动破碎机回转2、3转,以免发生碰撞事故。 (2)圆锥破碎机不允许有载(即破碎腔内有矿石等)启动,有载启动将会造成电气跳闸或机件的破坏。因此要检查破碎腔内有无矿石或铁块等物。 (3)为了保证合格的产品粒度.应检查排矿口的宽度(特别是新装或检修后的情况)。 (4)检查各种电气连锁装置和音响信号等是否正确好用。 (5)检在油箱中的油位和油

圆锥破碎机操作,碎矿机启动以前,首先检查破碎腔内有无矿石或其他物体卡住;检查油箱排矿口的宽度是否合适;检查弹簧保险装置是否正常;检查油箱中的油量、油温(冬季不低于200C)情况;并向水封防尘装置给水,再检查其排水情况等等。作为上述检查,并确信检查的正确后,可按下列程序开动破碎机。开动油泵检查油压,一般应在0.81.5公斤/厘米2,注意油压切勿过高,以免发生事故。另外,冷却其中的水压应比油压低0.5公斤/厘米2,以免水渗入油中。降低设备的生产能力,并产生不均匀的产品粒度。同时,给入矿石不允许只从侧面进入破碎腔,而且给矿粒度应控制在规定的范围内。应当看到,为了保持排矿口宽度,应根据衬板磨损情况,每两三 天顺时针回转调整环使其稍稍下降,可以缩小由于磨损而增大了的排矿口间隙。当调整环顺时针转动22.5圈后,排矿口尺寸仍不能满足时,得更换衬板了。停止碎矿机,要先停给矿机,待破碎腔内的矿石全部排出后,再停碎矿的

圆锥破碎机操作,1、在主机开动前,先开启稀油站,确认系统润滑正常后,才能启动主机,待破碎机空转正常后,再开动给料机,破碎机停车先停止进料,待破碎腔内矿岩全部排出后,再停车,关稀油站油泵。2、稀油站油泵起动前,打开稀油站相应油水阀门和压力表开关,调节压力调节器使给油压力在0.80.2MP范围内。油温应在30℃45℃范围内,若油温过低,则先开启电阻加热器将油加热。3、各电机开关在开车前应置于适当位置。4、当主机启动以后,可用4QA对电笛进行试响,以免因本身故障而在事故时以不出声响警报。5、在运转过程中,听到电笛警报之后,即可根据红色信号灯的闪亮找出故障所在(IHD油压过低、2HD油位过高、3HD油位过低)。若只有声响而无红灯显示,则系统测温润滑点温升过高。此后,可揿动与QA止用,并排除故障。6、经常检查电机温度、电流、电压是否正常,如有异常,处理之后主可开车。7、圆锥破碎机工作时,应注意的事项

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