喷涂产品质量从哪些方面改善

经过力学计算,吊车的升降轨道的摩擦力是实际起升力的10%左右,由此计算吊车的提升力在3.8-4吨。 配套加工厂 喷涂技术部 2011 年3 月1 日。对提高甲方钣金产品的设计合理性和降低产品的加工难度(设计原因的),从而降低产品的制造成本。 按照2009 年和2010 年的统计数据,平均月放样350 次,每次放样占用3挂,每挂平均5 平米测算;即每年生产线可以多喷涂63000 平米的工件(350×3×12×5)。喷涂产品质量从哪些方面改善计算驱动电机总功率 4.65×2=9.3Kw,因 2 台电机驱动,单台电机应不小于总功率的60%,即9.3×60%=5.58Kw(大于4.5 Kw) 新方案:电机 YZ160L-6(9Kw、964r/min)、减速机 ZQ-400(50)。测力结果是起升力 3.5 吨左右(不排除个别型材作业时超过此次实验数据)。

1喷涂设备的失效模式及预防 在使用设备中,出现了各种各样的问题,有设备自身的原因,也有因为我们不够重视施工技术而出现的问题。公司网址: 传真: QQ: E-mail:[email protected] 梁先生。 2. 自制铝量具,自划刻度, 1KG 装,2 个,盛放并配制稀料,适用于小批量20KG 桶,调漆使用; 3. 2 套气动搅拌装置,用于200 KG 调漆桶搅拌使用。只有交将前处理的生产瓶颈问题解决,才能提高喷涂生产线的生产效率,增加喷涂生产线的产量。方案采用各公司报废铝型材作墙体骨架,墙面板用喷涂厂报废或次品铝板及镀锌板制作。喷涂产品质量从哪些方面改善 按照60 元/平米计算,可以增加产值378 万元。

喷涂产品质量从哪些方面改善2.环保:配合水帘式DISK喷房,清理成为一项轻松简单的工作,大大减轻环境污染。为保证实验室喷涂样件同生产线喷涂产品色差的一致性,实验室喷涂设备要同生产线配置相同。 目前喷涂公司产品的实际情况,基本属于来图加工类型。主要承担漆线和粉线的生产线“放样”任务,和部分零散小件的喷涂。计算稳态起升功率PN=(PQ×V)/ 1000η i=(45000×5.87)/(1000×0.8×50)=6.61Kw。 5.对涂料的电性能要求高静电喷涂对涂料的电性能要求较高,并易受环境温湿度的影响,无把握时应先进行试验。

喷涂产品质量从哪些方面改善 6 加强对治具的生产管理,规定生产使用次数,定期更换。计算稳态起升功率PN=(PQ×V)/ 1000η i=(45000×5.92)/(1000×0.8×71)=4.65Kw。 3)在涂装车间现场模拟较恶劣的涂装环境下(高湿度)涂料新品URS3OS是否能施工,验证方法为:在喷水的上喷涂URS308,看涂料是否能顺利成膜,且无鼓泡、发白等现象。 3)结论: (1)从检测结果看:实验室内理化检测指标达到了工艺要求,部分参数指标与现有耐磨涂料产品指标相比有明显提高。 3.原升降导向方式:滑动导靴,材料:尼龙;新方案为滚动导轮,材料:滚动轴承加尼龙轮; 建议方案:电机 YZ180L-8(7.5Kw、717r/min)、减速机 XW6-35(输出转矩1536.7Nm、输入功率7.5Kw)。 5、 效益测算 1) 按照2009 年和2010 年的统计数据,平均月放样350 次,每次放样占用3 挂,每挂平均5平米测算; 即每年生产线可以多喷涂63000 平米的工件(350×3×12×5)。

链轮起升转矩MN= (PQ×0.194/2)/4=450000×194/8=1091Nm,减速机输出轴载荷转矩 MJ=1091×(70/194)=394 Nm(小于 1536.7Nm)根据我公司生产作业工况 60 次/h,20h/日,320 天/年,10 年使用寿命,总循环次数 n=4.6×10级别U6),起重载荷状态级别Q2,使用等级A6,机构工作级别M6,综合系数取2.0。如此一来可以简化“放样”程序与频次,还能够给予甲方设计时一定的参照与参考价值。 具体工作及 计划内容 负责人 参与人 备注 1 调研、分析 2 制定改善方案 3 改善方案评审 4 方案定稿 5 方案实施 编制: 审核: 批准: 关于前处理吊车改造方案 前处理生产线自使用今已有3 年时间,经过对设备及工装的使用、维护维修,目前仍然存在及点问题。已广泛应用于五金金属、自行车、木器、乐器、摩托车、汽车配件等各行业。喷涂产品质量从哪些方面改善 (2)在涂装车间进行现场实车喷涂实验(共喷涂皮卡货厢19台),要求关闭现场除湿用蒸汽管路,以验证在施工条件方面的改善。下面介绍一下静电喷涂设备的特点介绍: 1.涂料利用率大幅提高采用静电喷涂,涂料粒子受电场作用力被吸附于工件表面,显著减少了飞溅及回弹,涂料损耗大大减少,利用率提高1倍~2倍。

喷涂产品质量从哪些方面改善涂料供给采用变频控制系统,油量数字化可调,涂料吐出量稳定、均匀;涂料管采用进口铁氟龙防爆涂料管;升降机系统采用东元低噪声1HP变速马达,台达变频控制,运行平稳;低压电气元件采用韩国LG和天得品牌,程序控制元件采用日本三菱品牌;控制系统采用德国西门子7英寸触摸式人机界面、四~七段式可调(可根据客户要求设计),段速5-60HZ变频可调。 2) 大部分金属效果的粉末和氟碳漆的样件喷涂。产品批量小,零件形状、大小变化大,很难做到“流水线”的标准化生产方式。如需了解更多,请致电宏昇喷涂机械有限公司,我们将以热情的服务为您提供专业的免费咨询。⑵ 品保签发给喷涂线的标准需要指定人员管理,日常要做好维护及送检校对等工作,检验标准固定在每周二送到品保校对,主要检查色板有无损坏或遗失。 l)新产品主要特点 是URS306升级产品,对温度及湿度不敏感,施工工艺相对简单,前期基建投入小,运行费用低,涂膜力学性能良好。

6、 配置方案: 为实现上述要求,需新建一座带水帘的喷漆室和一座喷粉室,具体项目如下 1) 喷漆房(3.6 米X1.7 米X2.5 米)1 座 2) 喷粉房(2.5 米X2.1 米X2.5 米)1 座 3) SAMES 手动静电氟碳喷枪(MIV6600),5 套,含供漆系统 4) SAMES 手动静电粉末喷枪(Mach-Jet),1 套,含供粉系统和2kg 的小流化桶 5) 罐枪,2.0 口径,岩田W77,1 套 6) 空气过滤器,2m/min,1 套 7) 调漆用手持式气动搅拌器,1 套 8) 调漆用气动搅拌器,3 套 9) 风机,3 台。6.先进:本设备采用了现时进的全智能控制系统,直接由PLC输出无级PWM控制指令,升降动作稳定,换向灵敏准确。由于车间现场条件所限,不利于“空压机”的日常维护,也影响车间的美观及现场管理。喷涂产品质量从哪些方面改善实验室放样比生产线放样节省的费用主要为人工费和烘烤固化的费用。按照 60 元/平米计算,可以增加产值 378 万元。达到保证现场生产设备的正常运行,消灭设备故障,减少停机损失之目的。

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