如何磨矿渣
（6）研磨体 A、研磨体规格及形式 水泥成品中颗粒的分布及大小与水化过程有着直接的影响。 针对这些问题探讨如何在粉磨矿渣电耗比较低的情况下提高矿渣微粉的比表面积提高矿渣微粉活性指数发挥其的活性性能。按邦德方法计算粉磨功指数为23kwh/t的矿渣产品比表面积达到450㎡/㎏时常规配球的φ1.83m×7.0m开流磨产量仅为1.5t/h而φ2.4m×13m开流磨产量尚不足7t/h参考文献罗凡 等矿渣粉磨特性及其相关参数的探讨《水泥》2002.01 国内外多数企业利用开路球磨机生产矿渣微粉在不掺粉煤灰的情况下比表面积450㎡/㎏以上时电耗达到90kwh/t130kwh/t统计数据见表1。 （3）XCMK 选粉装置 A、XCMK 结构形式 由于矿渣的易磨性很差，所以磨内筛分特别重要，只有用单位体积研磨表面积大的小研磨体对物料进行研磨才能加强磨机的研磨能力，而小研磨体对粒径较大的矿渣物料研磨能力不足，所以要获取好的效果，必须保证进入研磨仓物料的粒径要小且整齐。总之，3～30μ m 颗粒含量越多，产品质量越好。如何磨矿渣一是保证筛分装置通过能力；二是使细碎后的矿渣强制筛分，较小粒径的矿渣物料迅速进入后仓，较大粒径矿渣返回前仓重新破碎研磨；三是粗筛分篦板篦孔要合理,不仅充分发挥前仓破碎研磨能力，同时限度减少过粉磨现象,进一步提高粉磨效率。
E．Norde―n8wan“’的论文介绍了一种用于测定生料粉的钙和铁含量的在线同位素X光分析仪。如何磨矿渣 （2）XCMK 矿渣磨磨内衬板 A、衬板结构及形式 球仓可采用阶梯沟槽衬板或大波纹衬板，当采用阶梯衬板时，也可采用相邻衬板背靠安装,段仓采用小波纹衬板或波纹沟槽衬板，可以取得很好的效果。矿粉比表面积高，细度细，i舌性好，如．Lj纯[url= A右，这严重制约了矿渣潜在水硬活性的发挥，活性难以提高，从而影响水泥强度。由于经过筛分进入后仓的都是小颗粒的物料，所以可以采用较小的钢球或微段进行研磨。 （5）磨尾出料装置 由于研磨仓采用小钢段或小钢球作为研磨体及运行过程中的碎段杂物，所以出磨装置如果采用普通磨机的出料篦板，则会出现堵塞现象。
通过大量的实践我们总结出球段搭配的科学比例,结果表明，这种技术的应用，效果特佳，矿渣粉的比表面积达到了430～480m ㎡/kg。目前新建高速铁路的混凝土工程在设计时要求掺入一定比例的S95级标准以上的矿渣微粉。同时根据矿渣流动性好的特点，把活化衬板设计成正反向螺旋，研磨仓内物料的流速更合理。 高活性指数矿渣微粉应用到水泥可等量替代大量熟料、应用到混凝土可等量替代大量水泥并且能够提高混凝土的综合性能达到降低生产成本、节能减排目的。如何磨矿渣用小球做研磨体，平均球径缩小，易增加产品的比表面积，使出磨水泥颗粒分布及其形状得以改善。生料和水泥的化学成分仍采用x光分析仪进行日常分析，正如B．Price和C．8iege―n七haler‘s’在其论文中所介绍的那样，X光分析仪近来又有了显著改进。
目前国内大多数企业生产矿渣微粉比表面积在380㎡/kg420㎡/kg之间矿渣微粉活性并没有完全发挥掺入水泥后虽然后期强度有所增长但是3d强度却降低35Mpa活性指数≤S75级矿渣微粉国家标准。 9.2、普通磨机改造为超细矿渣磨 一般对矿渣粉磨来说，首先要对所用矿渣进行易磨性能指数试验，测得准确的依据，有利于指导磨内结构及研磨体的选用。 因此如何提高矿渣微粉的早期7d活性指数达到75或95以上如何发挥矿渣微粉的活性性能是我们急待解决的问题。如何磨矿渣浅谈球磨机如何改造成超细矿渣磨 - 豆丁网#9.1、超细矿渣磨的特点 1）矿渣原料中大颗粒含量很少，粒度相对均匀，粒径多集中于0-8mm。 4）仓位的分配及数量,对于中长磨可选用三仓,而长径比小于3 的磨机可直接用二仓即可。 （4）段仓螺旋活化衬板 根据矿渣研磨性差的特点，为了更好有效地激活研磨仓的研磨体，运用新型正反螺旋活化衬板，安装后在磨内形成错落有致布置方式，让研磨体在不同空间层面上受到激活充分发挥研磨功能，改善远离筒体表面较远的钢段运动强度，防止段层形成滞留区，激活物料抛撒区，在冲击、剪切、研磨多种粉磨机理在磨内合理搭配，从而实现粉磨效率的提高。
同时粉磨设备及研磨介质不同，其粉体颗粒的形状也不同。如何磨矿渣 B、XCMK 部件材质 XCMK 型筛分隔仓装置的粗粉筛板可采用铬锰钼多元耐磨合金钢，筛板采用耐磨合金钢，其他材料均采用耐磨合金板。柱磨机碾辊的滚压力不是由复杂的液压机构产生，而是来自旋转后产生的离心力场，因而体积小、结构简单和可靠。对易碎性矿渣选用衬板形式时，应考虑不需带料能力过强，适当选用大波纹衬板；随着磨内矿渣细度的变化，衬板形式也应与之作相应变化，以满足研磨体变小而接触面积增大的特性，这时，可适当选用小波纹衬板和平衬板相结合，或适当考虑分级衬板。 B、研磨体材质 因矿渣难磨的特点建议选用可采用高铬或中铬合金作为钢球 (段)。 2）超细矿渣磨机磨内仓位及内部结构选择 (1)仓位长度比例的调整 对两仓磨要适当,适当增加段仓的长度,加强研磨的作用。
影响矿渣掺量的主要原冈足：由矿渣和水泥熟料粒度、硬度和[url= 型复合式矿粉筛分装置，针对超细矿渣磨机专门设计适合于超细矿渣磨开流系统的专用筛板。
用激光粒度分析仪对活化矿渣微粉颗粒分布进行测定结果见表3表3 矿渣微粉比表面积450㎡/㎏以上的颗粒分布 粒径um。 在普通的球磨机生产中单独粉磨矿渣的平均电耗是粉磨水泥的23倍。 表2 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 项 目 级 别 S105 S95 S75 密度g/cm3 ≥ 2.8 比表面积m2/kg ≥ 500 400 300 活性指数/ ≥ 7d 95 75 55 28d 105 95 75 流动度比/ ≥ 95 含水量质量分数/ ≤ 1.0 三氧化硫质量分数/ ≤ 4.0 氯离子质量分数/ ≤ 0.06 烧失量质量分数/ ≤ 3.0 玻璃体含量质量分数/ ≥ 85 放射性 合格 3 问题的解决 由于矿渣易磨性较差利用不同的矿渣粉磨技术其质量、产量差别很大。发挥矿渣微粉活性性能 - 技术总结 - 道客巴巴#发挥矿渣微粉活性性能 作者李喜才 单位:北京欧亚环球建材技术研究院 关键字:矿渣 摘要: 1 前言 随着人们对矿渣微粉的性能和经济价值的逐渐认识近几年很多水泥企业、水泥制品、混凝土企业都在生产、应用矿渣微粉。因此，为了控制入磨粒度，以利于球仓优化级配，只需在磨前安装10～15 格筛进行预选分即可。如何磨矿渣实际使用中可利用两者优点进行互补。