微丸振动筛

表7喷浆速度与供粉速度对微丸得率与休止角的影响j..隰霪j:I:墨 一,7 I 。微丸振动筛进样量在10.46—313.92斗g・ mL。□ 挤压均匀,密度好,成品率高。另将处方量冰片p-CD包合物与稀释剂过100目筛,按一定重量比混匀(以下简称供粉料),置造粒机的供粉室内,调节主机转速120・ min~,鼓风流量8L・ min一,喷气流量18L・ min~,喷气压力0.06MPa,喷浆速度12—17r・ min~,供粉速度15—20r・ min~,待微丸达到20—24目(目标粒径)后滚圆5min,取出,50℃烘干即得。测量圆锥体直径D,高度日,由方程tgO=2H/D计算休止角0,重复测3次,取平均值。完成丸芯制备过程,取出丸芯,室温晾近干,60℃烘干,于振动筛筛分出30—40目丸芯,备用。

川制备成冰片一B环糊精包合物,从而解决了这一问题。□ 连续作业,生产效率高。2.2复方丹参微丸的制备 将一定量空白丸芯置造粒机内,按处方比例称取丹参提取物和三七提取物混匀(以下简称丹参三七混合物),加入黏合剂中,搅拌均匀,备用。2.5.2丹参总酚酸uV条件 检测波长:281nm。微丸振动筛□ 多种孔径的网孔板,可挤出0.5mm-3.0mm圆柱条状物。复方丹参处方中的冰片极易挥发,为了减少其在微丸制备和制剂贮藏过程中挥发而造成的损失,本实验采用B环糊精包合工艺。

2.4.4稀释剂种类的选择 称取丹参三七混合物3份,分别加入40%糖浆中,冰片13一CD包合物3份,分别与MCC,L-HPC,淀粉按重量比(g:g)4:3混匀,置离心造粒机的供粉室内。微丸振动筛结论:采用离心造粒法在优化条件下可制得表面较光滑、圆整度高的复方丹参微丸,20一24目微丸的得率达85%以上,3种指标成分体外溶出迅速且同步性良好。表4稀释剂种类的选择从表4结果可知,用MCC做稀释剂,微丸得率高,堆密度高,脆碎度低,故选择MCC作稀释剂。、冰片为指标,分别采用uV法、HPLC法和QC法测定3种成分的溶出情况。结果:复方丹参微丸成型的优化处方为:冰片一p环糊精包合物与稀释剂MCC重量比为4:3(g:g),以40%糖浆(含丹参三七混合物)作为黏合剂。本文采用离心造粒法制备成复方丹参微丸,比较系统地考察了微丸成型的处方和工艺因素,确定了制备复方丹参微丸的处方与工艺,为复方丹参片的进一步开发奠定了基础。

主要技术参数(因制品不同或技术更新,参数需经确认才对我们具有约束。 将成品微丸投入物料槽内,喷射适量的雾化包衣液,即可形成均一连续的衣膜。微丸振动筛1与被测组分(龙脑和异龙脑面积之和)与内标的峰面积比呈良好的线性关系,方法学考察符合要求。1.2试药 丹参提取物(含总酚酸约40.3%,自制);三七提取物(含总皂苷约70.5%,自制);冰片B—CD包合物(冰片与B—CD重量比为1:7.4,g:g,自制);蔗糖(山东聊城阿华制药有限公司);低取代羟丙基纤维素(L—HPC,湖州展望药用辅料有限公司);微晶纤维素(MCCl01,上海昌为医药辅料技术有限公司);淀粉(湖州展望药用辅料有限公司)。目前,缓控释药剂市场活跃广阔,药丸丸芯的市场发展前景十分乐观。阿德采购网对此不承担任何责任。

微丸振动筛表2黏合剂种类的选择由表2结果可知,用40%糖浆为黏合剂制得目标微丸得率高,休止角和脆碎度均小,且堆密度,因此确定黏合剂为40%糖浆。2.4.2黏合剂种类的选择 取丹参三七混合物和供粉料各4份,将丹参三七混合物分别加入水,10%PVPK一30水溶液,5%HPMC水溶液及40%糖浆中,滤过,滤液备用。2.5.3人参皂苷Rg。常州市钱江干燥设备工程有限生产抛丸机-微丸机-常州钱江干燥#QZL型圆形整粒机 微丸系统[应用概述]本系统是通过将粉体物料与粘合剂混合,制成适宜的软材,再将软材挤压成柱状颗粒后放入球形抛丸机制成圆球度极高的球形颗粒,用干燥设备干燥掉多余水分,取得所需要的球形颗粒。 取10g微丸加25粒直径为7硼的玻璃珠一起置脆碎仪中旋转10rain;收集并称定通过28目标准筛的碎丸量形,按下式计算脆碎度Fr,Fr=W,Wnxl00%。裹3黏合剂浓度的选择・ 12・从表3可知,糖浆浓度为40%时制得微丸的得率,脆碎度低,休止角小。

t/min+丹参总酚酸+人参皂苷R91母冰片圈2复方丹多敢丸体外溶出曲线圈从图2可知,复方丹参微丸中3种指标成分的体外累计溶出度在15min内均达到85%以上,用相似因子五值对3种指标成分的溶出曲线两两间进行拟合,结果丹参总酚酸和人参皂苷Rg。2.5微丸体外溶出度的考察2.5.1指标成分的测定 以丹参总酚酸、人参皂苷Rg。6o,且减少了MCC用量。考虑到喷浆速度和供粉速度适当加快又不影响微丸得率,因此选择喷浆转速和供粉转速分别为12—17r・ min~。微丸振动筛当两者比例为4:3和1:1时,微丸的休止角和脆碎度均较小,而稀释剂过多会降低载药量,因此,确定冰片B-CD包合物与MCC的比例为4:3(g:g)。适合生产投料量的条件还需进一步研究。

2.4微丸处方和工艺因素研究2.4.1丹参三七混合物加入方法的考察分别考察丹参三七混合物粉末层积法和液相层积法对微丸成型的影响。□ 针对特殊物料的要求,挤出机可加装冷却或加热夹套。微丸振动筛2.4.6主机转速的选择 称取丹参三七混合物3份,分别加入40%糖浆,冰片B-CD包合物与MCC按重量比(g:g)4:3混匀后作供粉,将主机转速分别调为为120,160,200r・ rain~,按2.2项下操作制备微丸,按2.3项下测定各项指标,结果见表6。奥美拉唑微丸_奥美拉唑微丸价格_奥美拉唑微丸厂家_第1页_世界工厂网#奥美拉唑微丸属于农副产品行业,细分为农产品代理加盟类别的一种,已被广大客户所认可的产品。裹1 丹参三七混合物加入方法对微丸成型的影响从表1可知,液相层积法所得微丸的上述指标均优于粉末层积法。按2.2项下操作制备微丸,按2.3项下测定各项指标,结果见表4。

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