水泥生产中煤粉制备论文

整个清灰系统由提升阀、反吹风阀、清扫阀、加压阀构成。% 几点体会’ 5) 为使除尘器能处于工作状态，必须对除尘器进行定期清理检查，以降低系统阻力，提高除尘效率，延长滤袋使用寿命。水泥生产中煤粉制备论文因此 ，煤粉 制备 工 艺系 统 中含 尘废 气 中的煤 在 水泥生产线 中，煤粉制备系统 的粉尘净 化处理 一 粉 回收 成为 了 必不可 少 的环节 。由于原料煤 中含有一定量 的硫 ，废气 ３３ 电除尘器除尘 会对 设备产生一定的腐蚀。, \"0 系统在工艺设计中充分考虑了防燃、防爆的措施，在风管、分离器上都设置防爆阀，煤粉仓设有温度指示报警器和AC 取气装置。积 附在 滤 袋外侧 的粉 尘 ，一 部分靠 自重落入 灰 斗 Ｇ ４ １－ ０ ４准 （ Ｂ ９ ５ ２ ０ ）的限值要求 ，新建水泥生产 线的 中 ，另一 部分则继续 留在滤袋外表面 ，并使得设备 阻力 设计选用脉冲喷 吹型 防爆袋 除尘器 。

入磨负压反映了入磨风量的多少，过低的，过高则使磨通风量受到限制。 2.煤粉制备系统正常运行操作 ----安全生产注意事项 (7)煤磨现场的安全通道要畅通。水泥生产中煤粉制备论文袋式除尘器在干法水泥生产中的应用 - 豆丁网#式除尘器，由于其对粉尘浓度高、细度细的含尘气体的捕集具有很大的优越性，在我国水泥行业得到了广泛应用。当烧成系统未投入运行前，可降低产量运行。湖南韶峰水泥集团日产2000t/d水泥熟料生产线煤粉制备系统改造--《中国硅酸盐学会环保学术年会论文集》2007年#孙生霞;李卫国;吕东军;伟权;张孝安;陈爱兰;;[A];中国硅酸盐学会环保学术年会论文集[C];2007年。 风扫磨系统 粗粉分离器 螺旋输送机 立式磨系统 立磨结构 立式磨系统 气环吹风 气环反吹袋式除尘器 ２.１煤粉制备系统的组操作 2.2煤粉制备系统正常运行操作 2.3煤粉系统正常参数控制范围 煤粉制备系统的组操作----风扫磨系统 磨机润滑系统——电收尘输送设备——收尘振打——收尘风机——入磨调温风机——磨主电机——喂料皮带称。

水泥生产中煤粉制备论文 入磨负压反映了磨内存料量，通风阻力、通风量的情况等问题。该除尘器的主要技术参数和技术要求见表%。窑尾玻纤袋除尘器由)! 个工作室组成，每室有)%8 个滤袋，其 中 )%( 个 为 \" %## -- H B%## -- I % 个 为\" %##-- H &\"##--，每条袋上相隔一定距离缝有环套 , 防瘪环0 ，滤袋上部悬挂在滤袋悬吊架上，下部分别固定在, 花板0 袋座上。煤尘的爆炸与煤的挥发分、灰分、水分、煤尘粒度等因素都有关，当煤的挥发分大于!\"3时，煤尘的爆炸性大大增加，而煤尘越细越容易自燃和爆炸。 另外，该厂地处寒冷地区，冬季煤粉易1 工艺流程及主机设备 结露，造成管道和仓黏壁，也会引发煤粉自燃。该改造系统经过一段时间使用后，保证了水泥磨实现高产稳定的运行。

水泥生产中煤粉制备论文 (2)随时注意出磨温度的变化，磨温升高必须及时采取降温(3)认真做好开停磨工作，停磨要确保给煤机、磨机内及入磨热风管道入口无存煤现象，以防自燃。生产用燃料为煤，为确保生产安全和满足当地政府的 2 系统存在的安全隐患安全要求，煤粉制备系统的安全设计比国内的要求更 煤粉制备过程中存在煤粉自燃或爆炸的危险，主加严格，本文对此进行介绍，为今后国内煤磨系统安 要是在堆积状态下的煤粉发生了氧化， 产生易燃、易全设计提供参考。通过调节入磨冷风阀，将风温控制在120～200度。 煤粉制备系统运行前的准备 煤粉制备系统运行前的准备 现场对设备系统进行巡检，确认设备是否具有开机条件； 进行联锁检查，确认现场所有设备都打到“中控”位置，并处于备妥状态； 开机前通知巡检员、窑操； 检查原煤仓、煤粉仓料位，原煤仓料位不足则启动原煤预均化输送通知质管部做好取样准备； 通知巡检员确认灭火系统可随时投入使用； 检查个挡板、闸阀位置是否正确，动作是否灵活。我厂为了适应所处的地理环境，保证生产过程中排向大气的粉尘浓度达到国家标准，在煤粉制备、水泥粉磨、窑尾废气处理都采用了袋式除尘器，窑尾粉尘排放浓度 * 标况下. 仅为-& %5(6 7 (，二氧化硫的排放浓度小于%(6 7 (到国际先进水平。 故障 故障现象 现象 当磨音过低时，会同时伴随有磨机 电流过低、磨尾提升机电流过大、 进出磨气体压差增大等现象。

%222 年初，我们对该水泥磨系统进行了改造，增加了辊压机预粉磨工艺，从而使水泥磨的台时产量由 %%\"?9: /?:;@褶式滤筒，直接取代了原来的滤袋和袋笼。 入磨负压过低，磨内通风阻力大，通风量少，磨内存料量多，易产生排渣；若入磨负压过大，磨内通风阻力小，通风量较大，磨内存料量过少 稳定入磨负压反应哪些问题？ 稳定入磨负压对生产影响？ 如何处理？ 稳定立式磨进出口压差 2. ---立式磨系统 2.煤粉制备系统正常运行操作 ---安全生产注意事项 (1)CO集中灭火及防爆蒸气装置可靠，可随时投入使用。水泥生产中煤粉制备论文在生产过程中烟气以两种方式进入除尘器，(\"3的高温烟气经增湿塔降温后进入袋除尘器，约!\"3烟气来自生料磨。 无论 是与立 式磨还 是与风扫磨 配套 都只要一级 除尘 ； 工作原理 ：含尘 气体 由风管或法 兰 口进入 除尘器 ， ３ （ ）采用 电磁脉冲阀进行脉冲清灰 ，清灰动能大， 在 风道 的导向下 ，部分粉尘在灰斗壁上沉 降，微细粉尘 清灰彻底 ； 则 随着气 流飞入 滤袋室并均匀地分散到各个滤袋表面 ， ４ （ ）选用 防油防水抗静 电滤料并配置 自动 防爆卸压 粉尘被 阻 留在滤袋外侧 ，而穿过滤袋 的净化 气体 经过滤 装置 ，阻燃 防爆性能好 。 电子皮带称——高温风机——磨主电机——(10-20min)收尘风机——(过1小时)收尘振打——（过20-40min)排灰输送系统。 工厂位于俄罗 放浓度 ≤30mg/m3； 系统风机流量 144 000m3/h ， 静压斯的 GUROVO 地区，冬季气温可达 -41℃ 。

器 ，脉 冲喷 吹型 为Ｆ Ｍ ＧＭ （ ）型气 箱脉冲 防爆 袋除尘 型 Ｐ采取 燃烧法 的前提 条件是窑和煤 磨要 同步运行 ，停窑期 器 、ＭＭＣ 脉冲喷 吹防爆袋 除尘器和 Ｌ Ｍ Ｃ型低阻高 间煤磨排 出的废 气没法处理。为了防止引起除尘器的燃烧和爆炸，应采取惰性气体操作，对进入煤磨的烘干热风进行严格的控制。水泥生产中煤粉制备论文原煤经出仓闸板、给煤机进入煤磨。)BB$ 年! 月经国家环保局、北京市环境监测，对我厂煤粉制备系统的环境监测结果为：排放浓度, 标况0 !\"’ %-4 + -\" 反吹风玻纤袋除尘器在我厂窑尾的应用我厂对环保要求相当严格，为了保证粉尘的排放浓度达到国家标准，我们在窑尾采用了DEFG)\"## / \" H & 反吹风玻纤袋除尘器。阀系统包括提升阀、反吹风阀、清扫阀、加压阀及蝶阀。为 防Ｃ 超标 引起爆炸 ，电除尘器入 口需安装 Ｃ 分 器 、袋除尘器四种技术方法 。

立式磨系统 2. ---立式磨系统 入磨气体温度反应哪些问题？ 入磨气体温度对生产影响？ 如何调节？ 2. ---立式磨系统 稳定入磨负压 通常调节磨内存料量或据磨内存料量调节系统排风机入口阀门开度，使入磨负压在－400～－600Pa波动。该袋式除尘器投入运行后，设备状态一直良好，看不见粉尘排出。 3.煤粉制备系统常见故障处理 ---磨音过低的判断与处理 故障 故障原因 原因 造成这种现象的原因是：磨机喂料量过大。 该厂 10 300Pa ，转速 1 000r/min ，功率 710kW 。水泥生产中煤粉制备论文’ %) 对分室高压脉冲清灰除尘系统净过滤风速的选择。该除尘器自)BB! 年)\" 月投产以来，使用效果良好，维修量小。